SU87639A1 - Газогенераторный агрегат - Google Patents

Description

Известны устройства дл  получени  вод ного газа из мелкозернистых топлив с помощью твердого теплоносител , наход щегос  во взвешенном слое.

Отличительными особенност ми предлагаемого газогенераторного агрегата, по сравнению с известными устройствами,  вл ютс  наличие двойной системы циркул ции топлива и осуществление полукоксовани  твердым, теплоносителем, предварительно использованным в газогенераторе . При этом летучие продукты полукоксовани  подвод тс  в поток наиболее разогретого теплоносител . Применение двойной системы циркул ции позвол ет интенсифицировать процесс газификации топлива.

На чертеже изображен газогенераторный агрегат.

Агрегат состоит из топки /, в которой происходит нагрев охлажденного твердого теплоносител , печи полукоксовани  2, где поступающее топливо подвергаетс  полукоксованию, газогенератора 3, в котором получаетс  вод ной газ, бункера 4 дл  топлива, бункера 5 дл  золы и системы трубопроводов: паропровода 6, воздухопроводов 7 и 5, трубопроводов дл  внешней и внутренней циркул ции топлива.

Свежее топливо и циркулирующее, пройд  стадию полукоксовани , подаетс  воздухом в топку, где, за счет сжигани  части топлива, остальна  масса его нагреваетс  до температуры пор дка 1000°С. Полученный газ, который содержит некоторое количество горючих компонентов, дожигаетс  в верхней части топки и выводитс  из системы. Тепло этого газа может быть использовано в котлах - утилизаторах дл  получени  пара, его перегрева, дл  подсушки топлива и т. д.

Из топки нагретое топливо потоком пара или продуктами полукоксовани , поступа  в систему внешней циркул ции, подаетс  в газогенератор . Продукты полукоксовани , двига сь с раскаленным топливомтеплоносителем , разлагаютс  и в присутствии вод ного пара конвертируютс  в вод ной газ.

№ 87639- 2 Вод ной пар вступает в реакцию с углеродом топлива, в результате чего также образуетс  вод ной газ. Таким образом, получение вод ного газа происходит в результате двух параллельно идущих процессов.

Из газогенератора циркулирующее топливо поступает в трубопровод и оттуда подаетс  паром в печь полукоксовани . В этот же поток из бункера поступает свежее топливо. Температура теплоносител  около 800°С. В печи происходит подсушка и подогрев топлива, а затем его полукоксование с выделением летучих продуктов и паров смолы. Циркулирующее топливо выходит из печи с темп. 600°С и потоком воздуха подаетс  в топку, а продукты полукоксовани  с паром и поступающим из топки теплоносителем подаютс  в газогнератор.

Дл  направлени  газовых потоков, а также воздуха и пара по соответствующим направлени м служат образуемые топливом затворы. Пыль, уносима  газом, улавливаетс  и возвращаетс  в процесс.

Вывод выгоревшего топлива из агрегата производитс  или после генератора, как показано на схеме, или после топки.

Твердое топливо в топке, газогенераторе и печи полукоксовани  находитс  во взвешенном состо нии.

Циркулирующее топливо подаетс  воздухом или паром в нижнюю часть конусной реакционной зоны аппарата и располагаетс  по его высоте в соответствии с крупностью и весом частиц.

В верхней части конуса предусматриваетс  одно или несколько отверстий дл  отвода более мелких фракций топлива во внешнюю систему циркул ции, которые быстрее успевают прореагировать с воздухом или паром.

В нижней части конуса также имеетс  одно или несколько отверстий дл  отвода более крупных фракций топлива во внутреннюю систему циркул ции. Эти фракции топлива вместе с потоком теплоносител  и совершают циркул цию до тех пор, пока частицы не измельчаютс , после чего они отвод тс  во внешнюю систему циркул ции.

Так как при сжигании топлива возможно шлакообразование, в нижней части конуса предусматриваетс  второе отверстие дл  отвода части крупных фракций во внешнюю систему циркул ции или на вывод их из агрегата. В газогенераторе и печи полукоксовании такой отвод, может потребоватьс  лишь дл  некоторых сортов топлива.

Система внутренней циркул ции  вл етс  одновременно и резервом , увеличивающим запас топлива в аппарате.

Дл  предохранени  от налипани  шлака на стенках топки при сжигании топлива в ней предусматриваетс  паровод на  рубашка.

Предложенный агрегат позвол ет получать вод ной газ из низкосортных топлив, богатых летучими при непрерывном процессе. В агрегате могут также перерабатыватьс  и тощие топлива, причем в этом случае полукоксова  печь исключаетс  и соответственно, упрощаетс  производственна  схема.

Предмет изобретени 

1. Газогенераторный агрегат дл  непрерывного получени  вод ного газа из мелких фракций твердого топлива во взвешенном слое с помощью твердого теплоносител , состо щий из топки, полукоксовой печи и газогенератора, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса газификации топлива, процесс полукоксовани  осуществл етс  твердым теплоносителем, предварительно использованным в