SU900863A1 - Способ обезвоживани продуктов флотации угл - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способам удалени  влаги и продуктов флотации каменных углей и других полезных ископаемых и может найти применение на углеобогатительных фабриках угольнсЛ промышленности черной металлургии, а также в горнодобывающей промышленности. Известен способ обезвоживани  вла ных материалов путем нагрева их в жидкой среде под давлением, выше давлени  насыщенного вод ного пара 1.1 Недостатком этого способа  вл етс  применение дорогосто щего оборудовани , работающего под давлением. Известен способ обезвоживани  кон центрата, по которому в него добавл  ют нефть с последующим перемешиванием и отделением в испарителе жидкой части от твердой 21 . Недостатками этого способа  вл ютс  дополнительные затраты на после дующий нагрев флотоконцентрата и реа гента дл  испарени  последнего. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ, заключающийс  в нагревании продуктов теплоносителем. По этому способу дл  обезвоживани  продуктов обогащени  их нагревают до 60-80 С газовым теплоносителем с температурой , например в барабанной сушилке 31. Недостатками способа  вл ютс  его дороговизна и сложность, св занные с необходимостью строительства громоздкой установки и использовани  сложной аппаратуры, а также получени  высокотемпературного теплоносител , кроме того оперативное регулирование конечной влажности продукта трудно осуществить. Цель изобретени  - снижение себестоимости процесса, а также обеспечение возможности регулировани  конечной влажности обезвоженного продукта.

Поставленна  цель достигаетс  тем что продукты предварительно смешивают с неорганической солью, образующей , кристаллогидрат, а нагревание ведут до температуры плавлени  кристаллогидрата .

Температуру нагрева выдерживают в пределах 10-70 С.

Неорганическую соль, образующую кристаллогидраты, ввод т в количестве , обеспечивающем ее соотношение с бодой, содержащейс  в продукте флотации угл , в пределах 1:1,6-1:3.

При температуре нагрева смеси ниже соль кристаллогидратов практически не отдел етс  от продуктов флотации, а нагрев смеси выше нецелесообразен, так как соли кристаллогидратов с вышеуказанной тепературой плавлени  примен ть нерационально , так как при этом удерживаетс  и усложн етс  процесс обез вожи в а ни  .

Снижение соотношени  соли и воды незначительно снижает конечную влажность обезвоживаемого продукта, увеличение этого соотношени  нецелесообразно , так как при этом продук довод т до воздушно-сухого соотношени , что не требуетс  дл  его дальнейшего использовани . Так, например , при использовании продуктов флотации с влажностью 10-1 в шихте дл  коксовани  в количестве 20 получают смесь с влажностью 8-10, что соответствует нормативным требовани м.

Способ осуществл ют следующим образом.

В продукте флотации измер ют количество воды, ввод т соответствующее количество неорганической соли, образующей кристаллогидрат, и нагревают до температуры, соответствующей температуре плавлени  использованной соли. Затем продукт фильтрую при температуре нагрева.

При мер 1. Флотоконцентрат, имеющий W 25, зольность 95, крупность 0,5-0,7 смешивают с тиосульфатом Na(NatSjO,) в соотношении соль: вода - 2:1 при обычной температуре , затем смесь флотоконцентрата с солью нагревают до температуры плавлени  (Ббс) NajiSjCj-SH О и отфильтровывают при этой же температуре , использу  фильтрующую воронку с обогревом, таким образом, отдел   расплав кристаллогидрата от проДУ та флотации.

В качестве фильтрующего элемента используетс  металлическа  сетка с размером  чейки 0,2 мм.

Воронку соедин ют с колбой дл  s фильтровани  под вакуумом и отдел ют жидкий расплав от твердой фазы при вакууме бОО мм рт.ст.Фильтрование ведут до полного прекращени  капельного удалени  жидкости. Осадок 0 представл ют собой обезвоженный Флотоконцентрат, фильтрат - расплав кристаллогидрата, который повторно - после регенерации используетс  дл  обезвоживани .

П р и м е р 2. В качестве обезвоженного агента использовали (. 1 ОНjO в соотношении соль: вода в продуктах флотации 1:1...

Температура нагрева смеси .

При мер 3. В качестве обезвоживающего агента использовали СаС1, в соотношении соль:вода в продуктах флотации 1:1... Температура нагрева смеси 35°С.

В таблице приведены сопоставитель5 ные данные, полученные в способах по известному и предложенному.

Из таблицы следует, что предложенным способом возможно достичь той же или немного меньшей конечной влажо ности концентрата, в сравнении с известным способом.

Затраты на осуществление предложенного способа, ниже, он прост в осуществлении. Дл  фильтрации и на5 грева используетс  существующее дование.

За счет снижени  температуры нагрева с учетом затрат на соль себе стоимость процесс снижена на 301.

Известный

продуктов флотации

8025

11-13

Claims (3)

1.Способ обезвоживани  продуктов флотации угл , заключающийс  в нагревании продуктов теплоносителем, о тличающийс  теи, что, с целью снижени  себестоимости процесса , продукты предварительно снешивают с неорганической солью, образующей кристаллогидрат, а нагревание ведут до температуры плавлени  кристаллогидрата.

2.Способ по п.1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что температуру нагрева выдерживают в пределах 10тос .

3. Способ ПОП.1, отличаю- щ и и с   тем, что неорганическую соль, образую1 {ую кристаллогидрат, .ввод т в количестве, обеспечивающем ее соотношение с водой, содержащейс  в продукте флотации угл  в пределах 1:1,6-1;3.

Источники информации прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент Австралии К if30626, кл. 7.0.2, опублик. 1Э56.

2.Патент ФРГ N4250771, кл. 1а, 19 опублик. 1963.

3.Янтовский Н.А. Сушка продуктов обогащени  угл . М., Углетехиздат , 1953, c.k2-6k (прототип),