RU2040468C1 - Способ получения бормагниевого концентрата из природных сульфатсодержащих рассолов - Google Patents
Способ получения бормагниевого концентрата из природных сульфатсодержащих рассолов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2040468C1 RU2040468C1 SU5016266A RU2040468C1 RU 2040468 C1 RU2040468 C1 RU 2040468C1 SU 5016266 A SU5016266 A SU 5016266A RU 2040468 C1 RU2040468 C1 RU 2040468C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- precipitate
- concentrate
- sulfate
- natural
- boron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
Изобретение относится к неорганической химии, в частности к способам получения бормагниевого концентрата из природных рассолов, используемого в сельском хозяйстве в качестве минерального удобрения. Природные рассолы, содержащие сульфат-ион предварительно обрабатывают 30%-ным раствором хлорида кальция при 20 40°С, перемешивают и отделяют осадок сульфата кальция. К обессульфаченному рассолу добавляют гидроксид кальция и взаимодействие осуществляют при температуре 95°С. Осадок целевого продукта промывают водой при Т:Ж 1 10. Степень извлечения бора 60 65% 2 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к способам получения бормагниевого концентрата из природных сульфатсодержащих рассолов, разбавленных по бору, и может быть использовано при производстве удобрений и других соединений бора.
Известен способ получения бормагниевого концентрата из рассолов, включающий обработку гидроксидом натрия или кальция в присутствии ацетона. Максимальное содержание бора в осадке 12-13% В2О3 (в пересчете на МgО) [1]
Недостатками этого способа являются непригодность его для сульфатсодержащих рассолов (в случае применения гидроксида кальция) из-за осаждения СаSО4, что приводит к снижению содержания бора в целевом продукте в несколько раз в зависимости от содержания сульфат-иона, а также использование дорогостоящего реагента (в случае применения гидроксида натрия). Использование в значительных количествах легковоспламеняющегося горючего вещества ацетона, применение которого ввиду экологической опасности загрязнения и необходимости возврата его в цикл требует осуществления отгонки ацетона, что осложняет технологический процесс.
Недостатками этого способа являются непригодность его для сульфатсодержащих рассолов (в случае применения гидроксида кальция) из-за осаждения СаSО4, что приводит к снижению содержания бора в целевом продукте в несколько раз в зависимости от содержания сульфат-иона, а также использование дорогостоящего реагента (в случае применения гидроксида натрия). Использование в значительных количествах легковоспламеняющегося горючего вещества ацетона, применение которого ввиду экологической опасности загрязнения и необходимости возврата его в цикл требует осуществления отгонки ацетона, что осложняет технологический процесс.
Известен способ получения бормагниевого концентрата из природных рассолов при обработке последних гидроксидом кальция, отделении осадка гидроксида магния, повторной обработке его свежим рассолом и отделении бормагниевого концентрата [2]
Недостатками данного способа являются также непригодность его для сульфатсодержащих рассолов ввиду осаждения СаSО4, в результате чего происходит снижение содержания бора в концентрате, невысокое содержание бора в продукте (30-40% от исходного), чрезвычайно низкая скорость образования бората магния при нормальной температуре.
Недостатками данного способа являются также непригодность его для сульфатсодержащих рассолов ввиду осаждения СаSО4, в результате чего происходит снижение содержания бора в концентрате, невысокое содержание бора в продукте (30-40% от исходного), чрезвычайно низкая скорость образования бората магния при нормальной температуре.
Цель изобретения возможность использования сульфатсодержащих рассолов для получения бормагниевого концентрата и повышение содержания бора в продукте.
Цель достигается описываемым способом получения бормагниевого концентрата из рассолов, содержащих сульфат-ион, включающим предварительную их обработку раствором СаСl2, последующее отделение осадка фильтрацией, обработку фильтрата гидроксидом кальция при t95оС, отделение осадка, промывка от захваченного маточного раствора и получение целевого продукта.
Отличительными признаками способа является то, что рассол предварительно обрабатывается раствором хлорида кальция, осаждение гидроксида магния ведут при t95оС, полученный концентрат отмывают от захваченного маточного раствора.
Способ осуществляют следующим образом.
К рассолу состава, мас. Mg 8,19; Na 0,40; K 0,20; Cl 22,09; SО4 2,41-3,25; B2О3 0,127-0,134 добавляют раствор хлорида кальция 30%-ный в стехиометрическом количестве при t 20-40оС, перемешивают в течение 1 часа и отфильтровывают осадок сульфата кальция. Концентрация в фильтрате SО4 0,3-0,6% К фильтрату добавляют при t 95оС с перемешиванием в течение 2 ч известковое молоко (СаО 9,9%) в количестве, необходимом для осаждения 7-8% МgО (от исходного его содержания). Осадок отмывают от маточного раствора и получают концентрат с содержанием В2О3 12-14% в пересчете на МgО. Промывка осадка производится в соотношении Т:Ж 1:10. Полученный осадок анализируют на бор и магний. Степень осаждения бора составляет 60-65%
П р и м е р 1. К 100 мл (Р 130 г) природного рассола указанного состава добавляют 10 мл 30%-ного раствора СаСl2, перемешивают в течение 1 ч, осадок сульфата кальция отфильтровывают. Фильтрат V104 мл, Р 132,5 г имеет состав, мас. Ca 0,15; Mg 7,37; Cl 20,97; SО4 0,6; В2О3 0,130. К фильтрату добавляют при t 95оС с перемешиванием в течение 2 ч известковое молоко (СаОакт 9,9%) 15 мл. Суспензию расфильтровывают на вакуум-фильтре. Осадок (13,07 г) отмывают от захваченного маточного раствора в соотношении Т:Ж 1:10. В фильтрате содержание В2О3 0,049% степень извлечения 63% В полученном осадке содержится 13,35-13,96 В2О3 (в пересчете на МgО).
П р и м е р 1. К 100 мл (Р 130 г) природного рассола указанного состава добавляют 10 мл 30%-ного раствора СаСl2, перемешивают в течение 1 ч, осадок сульфата кальция отфильтровывают. Фильтрат V104 мл, Р 132,5 г имеет состав, мас. Ca 0,15; Mg 7,37; Cl 20,97; SО4 0,6; В2О3 0,130. К фильтрату добавляют при t 95оС с перемешиванием в течение 2 ч известковое молоко (СаОакт 9,9%) 15 мл. Суспензию расфильтровывают на вакуум-фильтре. Осадок (13,07 г) отмывают от захваченного маточного раствора в соотношении Т:Ж 1:10. В фильтрате содержание В2О3 0,049% степень извлечения 63% В полученном осадке содержится 13,35-13,96 В2О3 (в пересчете на МgО).
П р и м е р 2. К 100 мл (Р 129,5) природного рассола указанного состава добавляют 10 мл СаСl2 30%-ного, перемешивают в течение 1 ч, осадок сульфата кальция отфильтровывают. Фильтрат V 102,5 мл, Р 103,4 г имеет состав, мас. Ca 0,19; Mg 7,12; Cl 21,25; SО4 0,35; В2О3 0,127. К фильтрату добавляют при t 95оС с перемешиванием в течение 2 ч известковое молоко (СаОакт 9,9%) 12 мл, после чего горячую суспензию отфильтровывают на вакуум-фильтре. Осадок (11,4 г) отмывают от захваченного маточного раствора. В фильтрате содержание, В2О3 0,05% степень извлечения бора 65% Концентрация В2О3 в осадке -14,0-14,1% (в пересчете на МgО).
Полученный таким образом бормагниевый концентрат вполне пригоден для употребления в качестве бормагниевого удобрения. Кроме того, при соответствующей обработке он может быть использован для получения других борных продуктов. Рассол после отделения бормагниевого осадка является сырьем для получения бишофита и гидроксида магния.
Claims (3)
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРМАГНИЕВОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ПРИРОДНЫХ СУЛЬФАТСОДЕРЖАЩИХ РАССОЛОВ, включающий обработку последних гидроксидом кальция, отделение осадка целевого продукта и его промывку, отличающийся тем, что предварительно из природных рассолов удаляют сульфат-иона 30%-ным раствором хлорида кальция.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку обессульфаченного рассола гидроксидом кальция ведут при 95oС.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что промывку концентрата водой производят при соотношении Т Ж 1 10.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5016266 RU2040468C1 (ru) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | Способ получения бормагниевого концентрата из природных сульфатсодержащих рассолов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5016266 RU2040468C1 (ru) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | Способ получения бормагниевого концентрата из природных сульфатсодержащих рассолов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2040468C1 true RU2040468C1 (ru) | 1995-07-25 |
Family
ID=21591409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5016266 RU2040468C1 (ru) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | Способ получения бормагниевого концентрата из природных сульфатсодержащих рассолов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2040468C1 (ru) |
-
1991
- 1991-12-12 RU SU5016266 patent/RU2040468C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1041517, кл. C 01B 35/12, 1981. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 107150, кл. C 01B 35/12, 1956. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3525675A (en) | Desalination distillation using barium carbonate as descaling agent | |
WO2005063626A1 (en) | Process for recovery of sulphate of potash | |
RU2040468C1 (ru) | Способ получения бормагниевого концентрата из природных сульфатсодержащих рассолов | |
US2734037A (en) | Method of introducing sulfite waste | |
US2082989A (en) | Process for the extraction of magnesium and bromine from sea water | |
KR950011829B1 (ko) | 천연산출염의 염 분리방법 | |
SU889633A1 (ru) | Способ обработки сточных вод котельных | |
SU1758002A1 (ru) | Способ получени концентрированных растворов сульфата магни из рассолов морского типа | |
SU999455A1 (ru) | Способ ум гчени воды | |
RU2092436C1 (ru) | Способ получения сульфата калия | |
SU945076A1 (ru) | Способ очистки фосфогипса | |
SU856985A1 (ru) | Способ очистки фосфатсодержащих сточных вод | |
SU473673A1 (ru) | Способ получени окиси магни | |
SU1393790A1 (ru) | Способ очистки рассола от ионов магни и кальци | |
SU1604739A1 (ru) | Способ получени сульфата магни | |
SU925871A1 (ru) | Способ обработки воды | |
JPH032802B2 (ru) | ||
SU1680630A1 (ru) | Способ получени гидроксида магни , не содержащего бор | |
SU1224262A1 (ru) | Способ разделени хлоридов кальци и магни | |
RU2034059C1 (ru) | Способ гидрометаллургической переработки шламов производства химического волокна | |
SU887555A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени | |
RU2036838C1 (ru) | Способ очистки раствора хлорида натрия | |
SU423754A1 (ru) | Способ очистки растворов, содержащих хлористый магний, от сульфат-ионов | |
SU829569A1 (ru) | Способ получени гидроокиси магни | |
RU2136595C1 (ru) | Способ выделения соды и сульфата калия из содопоташных растворов переработки нефелинов |