SU473673A1 - Способ получени окиси магни - Google Patents

Способ получени окиси магни

Info

Publication number
SU473673A1
SU473673A1 SU1792803A SU1792803A SU473673A1 SU 473673 A1 SU473673 A1 SU 473673A1 SU 1792803 A SU1792803 A SU 1792803A SU 1792803 A SU1792803 A SU 1792803A SU 473673 A1 SU473673 A1 SU 473673A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnesium
magnesium oxide
obtaining magnesium
calcined
precipitate
Prior art date
Application number
SU1792803A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Георгиевич Карпенко
Борис Алексеевич Шихов
Анатолий Евгеньевич Булат
Вера Игнатьевна Набойченко
Раиса Серафимовна Башкаленко
Людмила Федоровна Шамша
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3732
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3732 filed Critical Предприятие П/Я А-3732
Priority to SU1792803A priority Critical patent/SU473673A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU473673A1 publication Critical patent/SU473673A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F5/00Compounds of magnesium
    • C01F5/14Magnesium hydroxide
    • C01F5/20Magnesium hydroxide by precipitation from solutions of magnesium salts with ammonia

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

1
Изобретение может быть использовано в химической промышленности.
Известен способ получени  окиси магни , согласно которому фильтровую жидкость содового производства, вз тую в значительном избытке, обрабатывают окисью магни , из полученной суспензии отгон ют аммиак паром, к оставшейс  фильтровой жидкости добавл ют доломитовое молоко, отгон ют из полученной суспензии аммиак, после чего суспензию освобождают от примесей шлама окиси магни , который возвращают в цикл, а из осветленной жидкости, содержащей хлористый кальций, обработкой гранулированной известью извлекают гидроокись магни , которую промывают и прокаливают.
Предлагаемый способ позвол ет упростить и интенсифицировать процесс. Это достигаетс  тем, что в качестве соединени  магни  используют хлористый магний.
Способ осуш,ествл ют следующим образом.
Фильтровую жидкость содового производства , содержащую карбонат аммони , обрабатывают раствором хлористого магни , в результате чего образуетс  осадок карбоната магни , который после отделени  и сушки подвергают кальцинации с получением окиси магни . После указанной обработки фильтровую жидкость смешивают с доломитовым молоком . Суспензию гидроокиси магни  фильтруют , осадок промывают и прокаливают до превращени  его в окись магни .
Пример 1. Фильтровую жидкость содового производства, прошедщую через теплообменник дистилл ции и имеющую состав, г/л:
55,2; NH
17,0; NH,
38,2;
своб
COs 1,1; Cl 115,2 и температуру 20-25°С, обрабатывают 10%-ным раствором хлористого магни  с температурой 50-55°С, вз тым в количестве, эквивалентном содержанию карбоната аммони  в фильтровой жидкости. В результате образуетс  хорощо фильтруемый осадок карбоната магни , который после отделени  сущат и кальцинируют. Получаема  окись магни  содержит 99,1% основного вещества . Фильтровую жидкость, имеющую после указанной обработки состав, г/л: 29,8; С1 97,8; СОг 0,055, смешивают с доломитовым молоком общей щелочностью 200 н. д. (СаО 110 г/л; MgO 92 г/л) после тонкой очистки (сито 1600 отв/см). Суспензию гидроокиси магни  фильтруют, осадок промывают и прокаливают. Полученный продукт имеет состав, %:
A-lgO90,1
СаО2,8
5Ю2 + К2Оз и др.7,1.
Пример 2. Фильтровую жидкость содового производства, вз тую до теплообменника
дистилл ции и имеющую состав, г/л: 57,0; 18,6; П,,,,, 38,2; CV 115,2; СОг 2,2 и температуру 20-25°С, обрабатывают 10.%-иым раствором хлористого магни , вз тым Б количестве, эквивалентном содержанию карбоната аммони  в фильтровой жидкости .
Образующийс  осадок карбоната магни  отдел ют, сушат и кальцинируют с получением окиси магни , содежащей 98,9% основного вещества. Фильтровую жидкость, имеющую после указанной обработки состав, г/л:
29,8; С1 97,8; СОг 0,16, смещивают
NH
ЗСБЯЗ с доломитовым молоком. Суспензию гидроокиси магни  фильтруют, осадок промывают и прокаливают. Полученный продукт имеет состав , %:
MgO93,4
СаО2,5
SiOj-f КгОз и пр.4,1.
Предлагаемый способ проще и интенсивнее известного за счет исключени  сложных и длительных стадий перевода окиси магни  в хлористый магний, требующих двукратного избытка хлористого аммони , и, соответственно , стадий двукратной дистилл ции, а также стадии осаждени  гидрата окиси магни  гранулированной известью с последующей многократной промывкой Mg(OH)2.
Предмет изобретени 
Способ получени  окиси магни  путем обработки доломитового молока фильтровой жидкостью содового производства, предварительно обработанной соединением магни , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  и интенсификации процесса, в качестве соединени  магни  используют хлористый магний.
SU1792803A 1972-06-06 1972-06-06 Способ получени окиси магни SU473673A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1792803A SU473673A1 (ru) 1972-06-06 1972-06-06 Способ получени окиси магни

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1792803A SU473673A1 (ru) 1972-06-06 1972-06-06 Способ получени окиси магни

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU473673A1 true SU473673A1 (ru) 1975-06-14

Family

ID=20516689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1792803A SU473673A1 (ru) 1972-06-06 1972-06-06 Способ получени окиси магни

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU473673A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU450780A1 (ru) Способ получени основных хлоридов алюмини
SU1519528A3 (ru) Способ получени оксида магни из магнезита
SU473673A1 (ru) Способ получени окиси магни
RU2687439C1 (ru) Способ получения кальцинированной соды и гипса
US2210892A (en) Process for recovering magnesium oxide
US2137675A (en) Process for obtaining mgo and caco from dolomitic materials
CN103991851A (zh) 一种水合肼绿色循环生产新工艺
SU1288157A1 (ru) Способ получени карбоната кальци и раствора хлористого магни
SU468888A1 (ru) Способ очистки щелочно-алюминатных растворов
RU2040468C1 (ru) Способ получения бормагниевого концентрата из природных сульфатсодержащих рассолов
SU447364A1 (ru) Способ переработки дистиллерной жидкости содового производства
SU42066A1 (ru) Способ регенерации углекислого кальци
SU999455A1 (ru) Способ ум гчени воды
SU490755A1 (ru) Способ получени карбоната кальци из шлама каустификации производства едкого натри известковым методом
SU1298191A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
SU960129A1 (ru) Способ получени реагента дл очистки фторсодержащих сточных вод
SU779308A1 (ru) Способ получени гидратированного карбоната магни
RU2589483C1 (ru) Способ переработки дистиллерной жидкости содового производства аммиачным методом
RU1584313C (ru) Способ получения бората кальция
SU367053A1 (ru) Способ регенерации аммиака из фильтровой жидкости аммиачно-содового производства
SU439477A1 (ru) Способ получени окиси магни
SU760723A1 (ru) "cпocoб изгotobлehия бипoляphoгo элektpoдa"
US1493455A (en) Process of making a base-exchanging compound
SU482176A1 (ru) Способ регенерации ионитовых фильтров
SU718373A1 (ru) Способ получени окиси магни