SU900331A1 - Способ сборки металлизированных керамических заготовок радиодеталей с однонаправленными выводами - Google Patents
Способ сборки металлизированных керамических заготовок радиодеталей с однонаправленными выводами Download PDFInfo
- Publication number
- SU900331A1 SU900331A1 SU772536291A SU2536291A SU900331A1 SU 900331 A1 SU900331 A1 SU 900331A1 SU 772536291 A SU772536291 A SU 772536291A SU 2536291 A SU2536291 A SU 2536291A SU 900331 A1 SU900331 A1 SU 900331A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- leads
- solder
- workpieces
- plates
- fixed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
Изобретение относится к техноло гии изготовления радиодеталей, а именно к сборке металлизированных керамических заготовок радиодеталей с однонаправленными выводами и может быть использовано, например в производстве монолитных керамических конденсаторов.
Известен способ сборки керамических заготовок радиодеталей с выводами, заключающийся в том, что выводы размещают в одной кассете, заготовки - в другой, на операции пайки кассеты совмещают, обеспечивая точное расположение заготовок относительно выводов П1.
Недостатком данного способа является то, что его использование требует сложных транспортирующих устройств.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ сборки металлизированных керамических заго2 товок радиодеталей с однонаправленными выводами путем закрепления петле образных выводов в транспортном устройстве, установки заготовок в ориентированном положении между, концами 5 выводов, флюсования и пайки.
В этом случае заготовка удерживается между концами выводов до операции пайки за счет упругости выводов [2] . Недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает надежной фиксации заготовок относительно выводов до операции пайки.
Цель изобретения - повышение вы13 хода годных и качества паяных соединений за счет надежной фиксации заготовок относительно выводов до операции пайки.
ж Поставленная цель достигается за счет того, что на концах выводов за-; крепляют пластинки припоя, при этом каждую пластинку устанавливают параллельно соответствующей грани зато3 товки и после установки заготовки между концами выводов выступающие края пластинок загибают на заготовки, а в момент расплавления и кристаллизации припоя заготовки фиксируют между выводами.
На фиг. 1-5 схематично представлена последовательность операций сборки металлизированных керамических заготовок с однонаправленными выводами: на фиг. 1 - петлеобразный вывод 1, закрепленный в транспортном устройстве 2; на фиг. 2 - пластинки припоя 3, закрепленные на концах выводов 1; на фиг. 3 ~ керамическая заготовка 4, установленная в ориентированном положении между пластинками припоя 3, закрепленными на концах выводов 1; на фиг. 4 - заготовка, зафиксированная между концами выводов путем загибания на заготовку выступающих краев пластинок припоя; на фиг. 5 ~ заготовка в зоне нагревательного устройства 5, фиксируемая между концами выводов, поддерживающими устройства 6 и 7. Согласно предлагаемому способу сборки металлизированных керамических заготовок радиодеталей с однонаправленными выводами последовательно выполняют следующие операции: закрепляют петлеобразные выводы 1 в транспортном устройстве 2, закрепляют пластинки припоя 3 на концах выводов (например микросваркой), устанавливают заготовки 4 в ориентированном положении между концами выводов, загибают выступающие края пластинок припоя на заготовки, перемещают собранные заготовки с выводами в зону флюсования и пайки, наносят, на паяемый узел флюс (в случае применения самофлюсующихся припоев данная операция отпадает), фиксируют заготовки между концами выводов с помощью поддерживающих устройств 6 и 7, нагревают паяемый узел от нагревательного устройства 5 до 5 полного расплавления припоя и образования паяного соединения.
Использование предлагаемого способа сборки в производстве керамических конденсаторов позволило уве10 личить выход годных изделий и повысить качество паяных соединений.
Claims (2)
- 390 товки и после установки заготовки между концами выводов выступающие кра пластинок загибают на заготовки , а в момент расплавлени и кристаллизации припо заготовки фиксируют между выводами. На фиг. 1-5 схематично представле на последовательность операций сборки металлизированных керамических за готовок с однонаправленными выводами: на фиг. 1 - петлеобразный вывод 1, закрепленный в транспортном устройстве 2; на фиг. 2 - пластинки припо 3, закрепленные на концах выводов 1; на фиг. 3 керамическа заготовка Ц, установленна в ориентированном положении между пластинками припо 3, закрепленными на концах выводов 1; на фиг. - заготовка , зафиксированна между концами выводов путем загибани на заготовку выступающих краев пластинок припо ; на фиг. 5 - заготовка в зоне нагревательного устройства 5, фиксируема между концами выводов, поддерживающими устройства 6 и 7- Согласно предлагаемому способу сборки металлизированных керамических за готовок радиодеталей с однонаправлен ными выводами последовательно выполн ют следующие операции: закрепл ют петлеобразные выводы 1 в транспортном устройстве 2, закрепл ют пластин ки припо 3 на концах выводов {напри мер микросваркой), устанавливают заготовки 4 в ориентированном положении между концами выводов, загибают выступающие кра пластинок припо на заготовки, перемещают собранные заго товки с выводами в зону флюсовани и пайки, нанос т, на па емый узел флю ( в случае применени самофлюсующихс припоев данна операци отпадает), фиксируют заготовки между концами выводов с помощью поддерживающих устройств 6 и 7, нагревают па емый узел от нагревательного устройства 5 до полного расплавлени припо и образовани па ного соединени . Использование предлагаемого способа сборки в производстве керамических конденсаторов позволило увеличить выход годных изделий и повыcиtь качество па ных соединений. Формула изобретени Способ сборки металлизированных керамических заготовок радиодеталей с однонаправленными выводами путем закреплени петлеобразных выводов в транспортном устройстве, установки заготовок в ориентирюванном положений между концами выводов, флюсовани и пайки, отличающийс тем, что, с целью повышени выхода годных и качества па ных соединений, на концах выводов закрепл ют пластинки припо , при этом каждую пластинку устанавливают параллельно соответствующей грани заготовки и после установки заготовки между концами выводов, выступающие кра пластинок загибают на заготовки, а в момент расплавлени и кристаллизации припо заготовки фиксируют между выводами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Бриллиантова Л.В. и Ильин А,И. Автоматизаци производства керамических конденсаторов. М., Энерги , 1976, с. 0.
- 2.Патент Франции If 2109207, кл. Н 01 G 1/00, опублик. 1972.Фиг.1fpl4l,.Z
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772536291A SU900331A1 (ru) | 1977-10-27 | 1977-10-27 | Способ сборки металлизированных керамических заготовок радиодеталей с однонаправленными выводами |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772536291A SU900331A1 (ru) | 1977-10-27 | 1977-10-27 | Способ сборки металлизированных керамических заготовок радиодеталей с однонаправленными выводами |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU900331A1 true SU900331A1 (ru) | 1982-01-23 |
Family
ID=20729921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772536291A SU900331A1 (ru) | 1977-10-27 | 1977-10-27 | Способ сборки металлизированных керамических заготовок радиодеталей с однонаправленными выводами |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU900331A1 (ru) |
-
1977
- 1977-10-27 SU SU772536291A patent/SU900331A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2011888A1 (en) | Fluxless soldering process | |
| JPS6347151B2 (ru) | ||
| AU3505184A (en) | A method for joining tubular parts of metal by forge/ diffusion welding | |
| SU900331A1 (ru) | Способ сборки металлизированных керамических заготовок радиодеталей с однонаправленными выводами | |
| EP0214611B1 (en) | Anode assembly of magnetron and method of manufacturing the same | |
| JPS6288868A (ja) | カム軸 | |
| JP2002111112A (ja) | 光モジュールの製造方法及び光モジュール | |
| US3863315A (en) | Process for the manufacture of a piezoelectric suspension device | |
| ES8300544A1 (es) | Metodo para unir con soldadura fuerte elementos metalicos | |
| FR2564826B1 (fr) | Procede d'assemblage d'au moins deux pieces en ceramique, presentant chacune au moins une surface plane | |
| JPS6365411A (ja) | レンズ固定方法 | |
| EP0048403A3 (en) | Process for joining metallic sectional parts by soldering | |
| US3924791A (en) | Method of making a dial for a wrist watch | |
| JPH0218611B2 (ru) | ||
| JPS6441183A (en) | Joining method between substrate earth and case body | |
| SU682331A1 (ru) | Способ пайки керамики с металлом | |
| JP2005223885A (ja) | 水晶振動子の製造方法及びフラックスレス半田付け装置 | |
| JPS617068A (ja) | ボイラ構成部材へのアタツチメント取付方法 | |
| JPS6039736A (ja) | 平面型表示装置の製造方法 | |
| JPS6051944B2 (ja) | 管と管板の接合方法 | |
| JPS63244912A (ja) | 圧電振動子の製造方法 | |
| CH616304B (fr) | Procede de fabrication d'un resonateur a quartz piezoelectrique pour piece d'horlogerie et resonateur fabrique selon ce procede. | |
| JPH07273589A (ja) | 水晶振動子用セラミックパッケージ及びその製造方法 | |
| JPS5864784A (ja) | レ−ザ−半田付け加工法 | |
| JPS5730350A (en) | Elat type semiconductor device |