Кроме того, подъемник не приспособлен дл его установки на верху колонны, а также передает на колонну значительные монтажные нагрузки с точкой приложени последних на верху колонны при закреплении покрыти на случай ураганного ветра. Строповочна траверса подъемника (грузонесуща площадка) имеет шарнир только в одной плоскости (шарнирное соединение с грузонесущей лентой). Т1ри подъеме крупногабаритных покрытий опорные поверхности консолей ри гелей, опирающиес на строповочные толвеосы, -имеют (вследствие прогибо покрыти ) отклонени от горизонталь ной плоскости в двух взаимно перпен дикул рных плоскост х. Поэтому, за счет имеющегос шарнира, строповочна траверса может повернутьс на необходимый угол только в одной плоскости , а во второй плоскости поворот может произойти только за счет дефор мации лент . Цель изобретени - уменьшение металлоемкости и повышение надежности в работе. Цель достигаетс тем, что шаговый подъемник снабжен съемными шарнирно соединенными между собой т гами, име ющими длину, равную длине рабочего хода ленты, и шарнирно закрепленными между нижним концом грузонесущей ленты и строповочной траверсой, содержащей опорно-поворотную балку. Кроме того, строповочна траверса выполнена в виде арки, снабженной шарнирно соединенным с ней основанием , ось шарниров которого расположена перпендикул рно к оси шарнира соединени строповочной траверсы с т гой; причем шарнир опорноповоротной балки содержит две обоймы снабженные телами качени , расположенными между ними; а т ги выполнены в виде цельносварных металлических листовых конструкций с отверсти ми на концах. На фиг. 1 изображен предлагаемый шаговый подъемник с колонной и част поднимаемого покрыти (упрощенна конструктивна схема в аксонометрической проекции), общий вид; на фиг - шаговый подъемник, общий вид; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2; на фиг. - сечение Б-Б на фиг.2;.на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - схема подъема с помощью ша говых подъемников. Шаговый подъемник (см.фиг. 1 и 2 содержит опору 1, жестко закрепленн к колонне 2 возводимого сооружени . На опоре 1 установлена поддомкратна балка 3 с закрепленными на ней гидравлическими домкратами 4 и предохранительными устройствами 5. На што ки гидродомкратов k опираетс и св зана с ними наддомкратна балка 6, зафиксированна от горизонтальных смещений в направл ющих 7 опорных стоек 8. Последние жестко закреплены к поддомкратоой балке 3 и соединены между собой в верхней части ригелем 9- Вертикально в прорез х балок поддомкратной 3, наддомкратной 6 и ригел 9 расположена грузонесуща лента 10. Верхн обезгруженна часть грузонесущей ленты 10 помещена в охватывающую ее направл ющую 11, обеспечивающую ее устойчивое положение. Грузонесуща лента 10 выполнена с отверсти ми 12 дл фиксации ее закладными пальцами 13Отверсти 12 выполнены с шагом, соответствующим шагу подъема штока гидравлического домкрат-а. На наддомкратной 6 и поддомкратной 3 балках установлены полуцилиндрические опорные седловины 14 дл закладных пальцев 13 дл попеременного креплени грузонесущей ленты 10 с помощью выполненных на них отверстий 12. Дл ввода закладных пальцев 13 в отверсти 12 грузонесущей ленты 12 на наддомкратной 6 и поддомкратной 3 балках установлены гилродомкраты 15. Шаговый подъемник снабжен также съемными т гами 16, соединенными меж,ду собой при помощи шарниров 17 (см. фиг. З). Межцентровое рассто ние между шарнирами 17 в каждой т ге равно рабочему ходу Н грузонесущей ленты 10. Количество т г зависит от требуемой высоты подъема и, например,, при высоте подъема до kQ м, когда рабочий ход грузонесущей ленты составл ет 6 м, требуетс еще и шесть т г с межцентровым рассто нием между шарнирами 6. Т ги 16 шарнирно установлены между нижним концом грузонесущей ленты 10 и строповочной траверсой 18 с возможностью их последовательного демонтажа по одной т ге после каждого цикла подъема на рабочий ход Н грузонесущей ленты. Т ги выполнены в виде цельносварных металлических листовых конструкций с отверсти ми на концах. Строповочна траверса 18, выполненна в виде арки 19 снабжена шарнирно соединенным с ней основанием 20, ось 21 (см.фиг.4) шарниров которого расположена перпендикул рно к оси 22 шарнира соединени строповочной траверсы 18 с т гой 16. Снизу , в средней части по вертикальной оси к основанию 20 строповочной траверсы 18 шарнирно закреплена опо но-поворотна балка 23, выполненна с возможностью перемещени и поворо та на 90 внутри опорной колонны 2 поднимаемого покрыти с опиранием на ее упоры 2k. Шарнир опорно-поворотной балки 23 (см. фиг. 5) выполнен в-виде двух обойм 25 и 26 и снабжен сферическими телами качени 27. Опорно-поворотна балка 23 при подъеме покрыти висит на обойме 26, закрепленной к основанию 20 и занимает перпендикул рное основанию 20 положение, фиксированное пальцем 28. Подъем покрыти с помощью предлагаемого шагового подъемника производитс следующим образом. Подъем покрыти может производитьс с помощью, например, четырех описанных подъемников (см. фиг. 6) В исходном положении грузонесуща лента 10 каждого подъемника 29 (см. фиг. 6) посредством закладных пальцев 13, введенных с помощью гид родомкратов 15 в ее крайнее верхнее отверстие 12, соединена с наддомкратной балкой 6 и удерживает подвешенную к ней строповочную траверсу 18. В этом положении собирают покрытие 30 на временных опорах (не по казано) таким образом, чтобы консол ригел покрыти находилась внутри арки 19 строповочной траверсы. Дл подъема покрыти включают приводы гидродомкратов k каждого шагового подъемника, при этом шток каждого гидродомкрата, выдвига сь, поднимает св занную с ним наддомкра ную балку 6. Грузонесуща лента 10 совместно с т гами 1б, закрепленна :через отверстие 12 к полуцилиндрической опорной седловине Т с помощью закладных пальцев 13, поднимает на:шаг штока гидродомкрата подвешенную к ним строповочную траверсу 18 совместно с покрытием 30. В процессе подъема наддомкратна балка 6 перемещаетс в направл ющих 7 опорных стоек 8, а опорно-поворотна балка 23 строповочной травер сы 18 расположена перпендикул рно основанию 20 и перемещаетс внутри колонны поднимаемого покрыти . После подъема покрыти на шаг грузонесущей ленты 10 на каждом шаговом подъемнике с помощью гидродомкрата 15 ввод т закладные пальцы 13 в, отверсти ленты 10, опускают наддомкратную балку 6, передава таким образом вертикальную нагрузку на каждую поддомкратную балку 3,выпол- н етс операци перехвата лент 10. Затем закладной палец 13 каждого подъемника, скрепл ющий ленту 10 с наддомкратной балкой 6, вывод т с помощью гидродомкрата 15 из отверсти 12 ленты 10 и наддомкратную балку 6 опускают гидродомкратами в нижнее положение на величину шага ленты 10. После этого с помощью закладного пальца 13, аналогично описанному выше, закрепл ют ленту 10 на наддомкратной балке 6. Дл сн ти нагрузки с поддомкратной балки 3 наддомкратную балку 6 приподнимают вверх на 5-10 мм, после чего закладной палец 13 вывод т из отверсти 12 ленты 10. Затем включают привод гидродомкратов k на подъем и выполн ют очередной подъем еше на один шаг. В такой последовательности выполн етс подъем на рабочий ход Н грузонесущей ленты 10. После подъема покрыти на рабочий ход грузонесущей ленты 10 опорно-поворотную балку 23 строповочной траверсы 18 поворачивают на 90 внутри колонны, предварительно вынув фиксирующий палец 28 и вновь его вставив после поворота балки 23- Затем опускают блок совместно со строповочной траверсой на незначительную величину, опира опорно-поворотную балку 23 на упоры 2k (см. фиг. 1) в колонне. Таким образом производитс передача всех вертикальных и горизонтальных нагрузок на колонну поднимаемого покрыти , Грузонесуща лента 10 и т ги 16 обезгруживаютс . После этого отсоедин ют шарниры 17 нижней т ги 16 и демонтируют ее. Затем опускают грузонесущую ленту 10 с помощью гидродомкратов k на ее рабочий ход Н и соедин ют нижнюю т гу 16 шарниром 17 со строповочной траверсой 18. Поднимают покрытие 30 на небольшую величину, передава таким образом нагрузку на грузонесущую ленту 10 и т ги 16 каждого подъемника , поворачивают опорно-поворотные балки 23 на 90 и производ т очередной подъем покрыти на рабочий ход Н грузонесущей ленты. В такой последовательности выполн етс необходимое количество описанных выше циклов подъема на рабочий ход Н грузонесущей ленты дл подъема блока на требуемую величину. Технико-экономические преимущества предлагаемого изобретени по сравнению с известным выражаютс в уменьшении металлоемкости и повышении надежности в работе подъемника пои значительной длине грузонесущей ленты. Формула изобретени 1. Шаговый подъемник, преимущест венно дл подъема т желовесных круп ногабаритных покрытий, включающий опору, установленную на ней поддомк ратную балку, домкраты, закрепленны на поддомкратной-балке, наддомкратную балку, св занную со штоками дом ратов, грузонесущую ленту с отверст ми, расположенную вертикально в прорез х балок и направл ющей, приспособлени дл фиксации лент и стр повочную траверсу, о тличающ и и с тем, что, с целью уменьшени металлоемкости и повышени на дежности в работе, он снабжен съемными шарнирно соединенными между 98 собой т гами, имеющими длину, равную длине рабочего хода ленты, и шарнирно закрепленными между нижним концом грузонесущей ленты и строповойной траверсой, содержащей опорно-поворотную балку. 2, Подъемник по п, 1, о т л и чающийс тем, что строповочна траверса выполнена в виде арки, снабженной шарнирно соединенным с ней основанием, ось шарниров которого расположена перпендикул рно к оси шарнира соединени строповочной траверсы с т гой. 3. Подъемник по п. 1, о т л и чающийс тем, что шарнир опорно-поворотной балки содержит две обоймы, снабженные .телами качени , расположенными между нини. . Подъемник по п. 1, о т л и чающийс тем, что т ги выполнены в виде цельносварных металлических листовых конструкций с отверсти ми на концах. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 . Авторское свидетельство СССР № 652103. кл. В 66 F 3/4б.1977 (прототип).
3
22
ш
id
JO i
20
-fl fe
ffi
т
17
i
w
Pm.3
w
2f
X
19
X
Pur 4t