SU896354A1

SU896354A1 - Способ автоматического управлени процессом сушки сыпучих материалов

Info

Publication number: SU896354A1
Application number: SU802883027A
Authority: SU
Inventors: Александр Петрович Гусев; Владимир Андреевич Ольков
Original assignee: Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности
Priority date: 1980-02-11
Filing date: 1980-02-11
Publication date: 1982-01-07

Description

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относитс к сушильной технике , а именно к автоматизации процесса сушки сыпучих материалов.

Известен способ автоматического управлени процессом сушки сыпучих материалов путем воздействи на расход теплоносител и топлива по параметрам, характеризующим процесс теплообмена и влажность исходного материала 1.

Однако известный способ не позвол ет достигнуть требуемого значени теплового КПД.

Целью изобретени вл етс повышение теплового КПД.

Поставленна цель достигаетс тем, что в качестве параметров, характеризующих процесс тепломассообмена, используют величины температуры теплоносител до и после сущки, расхода топлива, теплоносител и материала, определ ют тепловой баланс по указанным параметрам и отношение расхода теплоносител к его температуре перед сушкой, причем на расход топлива воздей ствуют при отклонении отношени от заданного значени , на расход теплоносител - при равенстве отношени этому значению.

а оба воздействи осуществл ют по тепловому балансу.

На чертеже представлена блок-схема устройства , реализующего данный способ.

Устройство .содержит сушилку 1, топ , ку 2, трубопровод 3 и датчики 4 и 5 соответственно температуры и расхода тепл.оносител , первый 6 и второй 7 вычислители, регул тор 8, задатчик 9, позиционный регул тор 10, регулирующие органы 11 и 12 воздуха и топлива, датчик 13 температуры 10 и датчик 14 расхода отработанного теплоносител , третий вычислитель 15.

Устройство работает следующим образом .

По сигналам датчиков 4 и 5 соответственно температуры и расхода теплоносител , подводимого к сушилке, первый вычислитель 6 вычисл ет количество тепловой энергии , подводимой к сушилке, одновременно вторым вычислителем 7 вычисл етс количество исходной влаги, а по сигналам датчиков 4, 13 и 14 соответственно темппратуры теплоносител до и после сушки и расхода отработанного теплоносител , третьим вычислителем 15 вычисл етс количество тепловой энергии, затрачиваемой на испарение влаги.

При измененик количества исходной влаги , например при увеличении, выходной сигнал с вычислител 7, пропорциональный количеству исходной влаги, поступает на вход регул тра 8 тепловой энергии, подводимой к сушилке, где. суммируетс с выходным сигналом вычислител 6, пропорциональным энергии, подводимой к сушилке, и сравниваетс с сигналом задатчика 9, пропорциональным количеству энергии, затрачиваемой на сушку. При рассогласовании суммы сигналов на входе в регул тор 8 с сигналом задани на выходе этого регул лора по вл етс управл ющий сигнал, который воздействует либо на регулирующий орган 11 - подачи теплоносител , либо на регулирующий орган 12 - подачи топлива, смотр в- каком положении в данный момент находитс позиционный регул тор 10. С увеличением, например , подачи теплоносител уменьшаетс его температура, а величина энергии, подводимой к сушилке, увеличиваетс потому, что количество теплоносител , подводимого к сушилке, возрастает быстрее его температуры . Рассогласование сигналов в регул торе 8 увеличиваетс . При рассогласовании соотношени параметров позиционный регул тор 10 отключает регулирующий орган 11 подачи теплоносител и подключает регулирующий орган 12 - подачи топлива. Температура увеличиваетс до заданной величины отношени . При этом осуществл етс увеличение подачи теплоносител и прекращаетс увеличение подачи топлива. Поддерживанием заданного соотношени расхода теплоносител , подводимого к сушилке, к его температуре обеспечиваетс равномерный нагрев теплоносител , что вл етс одним из факторов, обуславливающих эффективный тепловой режим по всему сушильному тракту

Изменение количества тепловой энергии, подводимой к сушилке, корректируют величиной - энергией, затрачиваемой на испарение влаги. Одновременно с увеличением количества теплоносител , подводимого к сушилке , и его температуры увеличиваетс величина энергии, затрачиваемой на испарение

влаги. По увеличению этой энергии осущест-вл етс корректировка энергии, подводимой к сушилке. Корректирующий сигнал, пропорциональный энергии, затрачиваемой на испарение влаги, с третьего вычислител 15 через задатчик 9 компенсирует сигнал на входе регул тора 8, пропорциональный сумме количества исходной влаги и энергии, подводимой к сушилке. При достижении равенства сигналов, пропорциональных входным параметрам с корректирующим сигналом, регулирование подачи теплоносител и топлива прекращаетс .

Таким образом, поддерживаетс заданное отнощение энергии, подводимой к сушилке , к энергии, затрачиваемой на испарение влаги. Отношение &тих величин стабилизирует расход энергик на единицу испар емой влаги и при устанавливаемом оптимальном тепло- и массообмене в сушильном тракте обеспечивает равномерность качества материала после сушки, в данном случае влажности.

Claims

Формула изобретени

Способ автоматического управлени процессом сушки сыпучих материалов путем воз действи на .расход теплоносител и топлива по параметрам, характеризующим процесс тепломассообмена, отличающийс тем, что, с целью повышени теплового КПД в качестве параметров, характеризующих процесс тепломассообмена, используют величины температуры теплоносител до и после сушки, расхода.топлива, теплоносител и материала , определ ют тепловой баланс по указанны.м параметра.м и отношение расхода теплоносител к его температуре перед сушкой, причем на расход топлива воздействуют при отклонении отношени от заданного значени , на расход теплоносител - при равенстве отношени этому значению, а оба воздействи осуществл ют по тепловому .балансу.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 565185, кл. F 26 В 25/22, 1972.