SU895976A1 - Способ получени высших органических иодидов - Google Patents

Способ получени высших органических иодидов Download PDF

Info

Publication number
SU895976A1
SU895976A1 SU802913512A SU2913512A SU895976A1 SU 895976 A1 SU895976 A1 SU 895976A1 SU 802913512 A SU802913512 A SU 802913512A SU 2913512 A SU2913512 A SU 2913512A SU 895976 A1 SU895976 A1 SU 895976A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
formula
mol
crown
alkali metal
organic
Prior art date
Application number
SU802913512A
Other languages
English (en)
Inventor
Надежда Александровна Царенко
Виктор Васильевич Якшин
Нелля Гарифовна Жукова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1997
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1997 filed Critical Предприятие П/Я А-1997
Priority to SU802913512A priority Critical patent/SU895976A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU895976A1 publication Critical patent/SU895976A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(5i) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСШИХ ОРГАНИЧЕСКИХ
иодидов
1
Изобретение относитс  к способам получени  высших органических иодидов формулы R3, где R -. л кил или фенил. Эти соединени  могут быть использованы в качестве полупродуктов при синтезе элементоорганических соединений, в частности при синтезе триалкилфосфиноксидов.
Известен способ получени  органических иодидов взаимодействием спиртов с фосфором и иодом f1 .
Недостатками этого способа  вл ютс  применение дорогосто щего и остродефицитного иода, а также трудности выделени  целевого продукта.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  органических иодидов взаимодействием соответствующих органических хлоридов с 5-кратным избытком йодистого натри  в диметилформамиде при кипении реакционной массы (около ) 2.
Однако этот способ характеризуетс  недостаточно высоким выходом целево-: го продукта (не выше 70), необходимостью очистки и осушки примен емого растворител , так как в техническом неочищенном диметилформамиде процесс не идет совсем, а также повышенной пожароопасностью процесс.а, св занной с применением горючего растворител .
10
Цель изобретени  - увеличение выходе целевого продукта, упрощение процесса за счет исключени  растворител , а также повьниение скорости проts цесса и сокращение расхода иодида щелочных металлов.
Поставленна  цель.достигаетс  способом получени  высших органических иодидов формулы КЗ, где R 20 -С/-:С, а л кил или фенил, состо щим а том, что соответствующие хлориды формулы RC1,где R имеет указанные значени , подвергают взаимодействию с иодидом щелочного металла при ySllO C в присутствии катализатора циклического полиэфира - дициклогексил-18-краун-6 формулы Го ее ю или 18-краун-6 формулы о о ч Г k.O вз того в количестве 1-5 молД в расчете на исходный хлорид. Предпочтительно процесс ведут при противоточной подаче исходных реагентов. i .Процесс ведут в двухфазной системе , где органической фазой служит хлористый алкил или фенил, а водной фазой  вл етс  обычно концентрирован ный раствор иодида щелочного металла в присутствии катализатора 1-5 мол. циклических полиэфиров (краун-эфи-. ров). Циклические полиэфиры  вл ютс  катализаторами фазового переноса способствуют перемещению иодид-иона в органическую фазу и удалению хлорид-ионов в водную фазу. Катализатор дл  проведени  процесса примен ют в количестве 1-5 мол предпочтительно молД в расчете на исходный хлорид. Ниже 1 мол. каталитическое действие резко снижаетс увеличение количества катализатора выше 5 мол. не оказывает существенного дополнительного вли ни  на процесс . Процесс провод т при 75-110°С, в зависимости от температуры кипени  смеси, котора  дл  J лopиcтoгo бутила составл ет 75°С , а дл  высших хлоридов , с увеличением температуры уменьшаетс  и врем  проведени  процесса. Проведение процесса в противотоке позвол ет в частности сократить расход йодистого кали  и добитьс  почти полной его конверсии в процессе. Пример 1. Дл  получени  йодистого октила смесь из ,6 г (0,3 мол ) хлористого октила, 3,3 г (0,009 мол ) дициклогексил-18-краун 64 -6 (ДЦП8К6), г (1,5 мол ) йодистого кали  и 1+5 мл воды при интенсивном перемешивании нагревают при в течение 5 . Органический слой отдел ют в гор чем состо нии, промывают 100 мл воды, сушат и перегон ют . Получают 70, г йодистого октила, выход 97,8 от теоретического, т. кип. 9б-98С (10 мм рт.ст), п.Ц8ЭО. d3°1.337. Аналогичным образом, при применении йодистого натри  получают иодис- тый октил с выходом 73, от теоретического при применении в качестве катализатора 18-краун-6 получают при времени реакции 10 ч йодистый октил с выходом 8,7 от теоретического. Аналогично по примеру I получают различные высшие ллкип(арил)йодиды, физико-химические характеристики и услови  получени  которых представлены в таблице. Пример 2. Вли ние количества катализатора на скорость образова ни  октилиодида. Обнаружено, что концентраци  катализатора вли ет на скорость превращени  хлористых алкилов (арилов) в йодистые. Так, при применении 1 мол.% ДЦГ18Кб превращение заканчиваетс  за 5 ч, при применении 5 МОЛ.1 ДЦГ18К6 - за k,S ч.При применении 0,5 мол.% ДЦГ18К6 получают йодистый октил с выходом 23 за 10 ч. Пример 3. Получение йодистого октила (с применением противотока ) в аппаратах синтеза (I -IV), согласно приведенной ниже схеме. В аппарат I загружают 148,6 г (1 моль) хлористого октила (170 мл) и водную фазу из аппарата II. Смесь при интенсивном перемешивании нагревают при в течение 5 ч. Затем органическую фазу направл ют в аппарат 31, куда поступает также водна  фаза из аппарата Щ, после этого органическую фазу направл ют в аппарат П1 и далее в аппарат ГУ, куда поступает раствор 17,3 г (1,05 мол ) йодистого кали  в ЙО мл воды. В каждом аппарате смесь нагревают при интенсивном перемешивании и температуре в течение 5 ч. На выходе из аппарата 1У органическа  ,фаза содержит 237,6 г (0,99 мол ) йодистого октила и 1, г (0,01 мол ) хлористого октила.
Водна  фаза на выходе из аппарата I содержит 7,5 г (1 моль)хлористого кали  и 8,3 г (0,05 мол ) иодисгде R-CgHi7
Таким образом, применение предлага- расход иодида щелочных металлов,
емого способа получени  высших орга-упростить процесс и выделение целенических иодидов по сравнению с из-вого продукта, уменьшить пожароопас-вестным позвол ет увеличить выход .кость процесса, благодар  исключению

Claims (3)

  1. целевого продукта до 98%, сократитьприменени  горючего растворител . Формула изобретени  1. Способ получени  высших органических иодидов RtJ, где R означает JQ Сд-С -алкил или фенил, взаимодействием соответствующих хлоридов формулы RC1, где R имеет указанные значени , с иодидом щелочного металла при повышенной температуре, о т л ичающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода целевого продукта и упрощени  процесса, последний ведут в присутствии катализатора 8959764
    того кали . Концентраци ми органической и водной фаз в каждом аппарате приведены в схеме. цикл гекс или ческого полиэфира - дициклол-18-краун-6 формулы I СС X) 18-краун-6 формулы f XN.., Г Д N ъ вз того в количестве 1-5 мол.% в расчете на исходный хлорид, при 75-110 С.
  2. 2. Способ no П.1, о т л и ч a ющи и с   тем, что, с целью сокраше.
    - ..,., .
    .-;.. .
    V- .....
    X .
    .-;.;,„:;, х;:.;
    .-;... 5 ни  расхода иодида щелочного металла , процесс ведут при противоточной подаче исходных реагентов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Фещенко Н.Г., Кирсанов А.В. Реакци  фосфористой кислоты с йодом и спиртами, ЖОХ, 36, 1, 1966, с.157. 2.
  3. 3.F.Bunnett, R.M.Cenner. Improved Preparation of 1-lodo-2.4,-dfnitrobenzene , J.Org.Cheni, 23,2 1958, р.305 (прототип).
SU802913512A 1980-03-03 1980-03-03 Способ получени высших органических иодидов SU895976A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802913512A SU895976A1 (ru) 1980-03-03 1980-03-03 Способ получени высших органических иодидов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802913512A SU895976A1 (ru) 1980-03-03 1980-03-03 Способ получени высших органических иодидов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU895976A1 true SU895976A1 (ru) 1982-01-07

Family

ID=20891187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802913512A SU895976A1 (ru) 1980-03-03 1980-03-03 Способ получени высших органических иодидов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU895976A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3342858A (en) Preparation of alkoxy-alkanoic acids by the oxidation of alkoxy-alkanols
JP2609480B2 (ja) α―フルオロアクリロイル誘導体の製造方法
SU895976A1 (ru) Способ получени высших органических иодидов
SU606547A3 (ru) Способ получени трифторметилбензолов
JPH0138112B2 (ru)
US6162946A (en) Processing for producing allyl 2-hydroxyisobutyrate
JPH0610158B2 (ja) 3−フルオロ安息香酸類の製造方法
JPH03184933A (ja) ヘミアセタール化合物の製造方法
GB2025970A (en) Process for preparation of glycidyl ester of acrylic acid
SU767081A1 (ru) Способ получени пропаргилбромида
JP2523936B2 (ja) ジカルボニルフロライドの製造方法
JPS62223141A (ja) アリルエ−テル類の製法
SU918291A1 (ru) Способ получени высших нитроалканов
HU191176B (en) Improved process for producing 4-/trichloro-methoxy/-benzoyl-chloride
SU608799A1 (ru) Способ получени гидрохлорида диметилового эфира иминодипропионовой кислоты
SU652897A3 (ru) Способ получени о,о-диметил- фталимидометилдитиофосфата
SU1490108A1 (ru) Способ получени три- и тетрахлорэтиленов
JPH0159266B2 (ru)
JPS57150653A (en) Preparation of alpha-bromoisovalerylurea
JPH075618B2 (ja) 第四級ホスホニウム フルオライド類の製造方法
SU592810A1 (ru) Способ получени 1,3,5-гексатриена
SU521269A1 (ru) Способ получени нитрила никотиновой кислоты
SU1286588A1 (ru) Способ получени иодгидринов
JP2000264871A (ja) トリフルオロメタンスルホニルクロリドの製造方法
JPS61200933A (ja) 塩化アルキルの製造方法