SU895976A1 - Способ получени высших органических иодидов - Google Patents
Способ получени высших органических иодидов Download PDFInfo
- Publication number
- SU895976A1 SU895976A1 SU802913512A SU2913512A SU895976A1 SU 895976 A1 SU895976 A1 SU 895976A1 SU 802913512 A SU802913512 A SU 802913512A SU 2913512 A SU2913512 A SU 2913512A SU 895976 A1 SU895976 A1 SU 895976A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- formula
- mol
- crown
- alkali metal
- organic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
(5i) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСШИХ ОРГАНИЧЕСКИХ
иодидов
1
Изобретение относитс к способам получени высших органических иодидов формулы R3, где R -. л кил или фенил. Эти соединени могут быть использованы в качестве полупродуктов при синтезе элементоорганических соединений, в частности при синтезе триалкилфосфиноксидов.
Известен способ получени органических иодидов взаимодействием спиртов с фосфором и иодом f1 .
Недостатками этого способа вл ютс применение дорогосто щего и остродефицитного иода, а также трудности выделени целевого продукта.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени органических иодидов взаимодействием соответствующих органических хлоридов с 5-кратным избытком йодистого натри в диметилформамиде при кипении реакционной массы (около ) 2.
Однако этот способ характеризуетс недостаточно высоким выходом целево-: го продукта (не выше 70), необходимостью очистки и осушки примен емого растворител , так как в техническом неочищенном диметилформамиде процесс не идет совсем, а также повышенной пожароопасностью процесс.а, св занной с применением горючего растворител .
10
Цель изобретени - увеличение выходе целевого продукта, упрощение процесса за счет исключени растворител , а также повьниение скорости проts цесса и сокращение расхода иодида щелочных металлов.
Поставленна цель.достигаетс способом получени высших органических иодидов формулы КЗ, где R 20 -С/-:С, а л кил или фенил, состо щим а том, что соответствующие хлориды формулы RC1,где R имеет указанные значени , подвергают взаимодействию с иодидом щелочного металла при ySllO C в присутствии катализатора циклического полиэфира - дициклогексил-18-краун-6 формулы Го ее ю или 18-краун-6 формулы о о ч Г k.O вз того в количестве 1-5 молД в расчете на исходный хлорид. Предпочтительно процесс ведут при противоточной подаче исходных реагентов. i .Процесс ведут в двухфазной системе , где органической фазой служит хлористый алкил или фенил, а водной фазой вл етс обычно концентрирован ный раствор иодида щелочного металла в присутствии катализатора 1-5 мол. циклических полиэфиров (краун-эфи-. ров). Циклические полиэфиры вл ютс катализаторами фазового переноса способствуют перемещению иодид-иона в органическую фазу и удалению хлорид-ионов в водную фазу. Катализатор дл проведени процесса примен ют в количестве 1-5 мол предпочтительно молД в расчете на исходный хлорид. Ниже 1 мол. каталитическое действие резко снижаетс увеличение количества катализатора выше 5 мол. не оказывает существенного дополнительного вли ни на процесс . Процесс провод т при 75-110°С, в зависимости от температуры кипени смеси, котора дл J лopиcтoгo бутила составл ет 75°С , а дл высших хлоридов , с увеличением температуры уменьшаетс и врем проведени процесса. Проведение процесса в противотоке позвол ет в частности сократить расход йодистого кали и добитьс почти полной его конверсии в процессе. Пример 1. Дл получени йодистого октила смесь из ,6 г (0,3 мол ) хлористого октила, 3,3 г (0,009 мол ) дициклогексил-18-краун 64 -6 (ДЦП8К6), г (1,5 мол ) йодистого кали и 1+5 мл воды при интенсивном перемешивании нагревают при в течение 5 . Органический слой отдел ют в гор чем состо нии, промывают 100 мл воды, сушат и перегон ют . Получают 70, г йодистого октила, выход 97,8 от теоретического, т. кип. 9б-98С (10 мм рт.ст), п.Ц8ЭО. d3°1.337. Аналогичным образом, при применении йодистого натри получают иодис- тый октил с выходом 73, от теоретического при применении в качестве катализатора 18-краун-6 получают при времени реакции 10 ч йодистый октил с выходом 8,7 от теоретического. Аналогично по примеру I получают различные высшие ллкип(арил)йодиды, физико-химические характеристики и услови получени которых представлены в таблице. Пример 2. Вли ние количества катализатора на скорость образова ни октилиодида. Обнаружено, что концентраци катализатора вли ет на скорость превращени хлористых алкилов (арилов) в йодистые. Так, при применении 1 мол.% ДЦГ18Кб превращение заканчиваетс за 5 ч, при применении 5 МОЛ.1 ДЦГ18К6 - за k,S ч.При применении 0,5 мол.% ДЦГ18К6 получают йодистый октил с выходом 23 за 10 ч. Пример 3. Получение йодистого октила (с применением противотока ) в аппаратах синтеза (I -IV), согласно приведенной ниже схеме. В аппарат I загружают 148,6 г (1 моль) хлористого октила (170 мл) и водную фазу из аппарата II. Смесь при интенсивном перемешивании нагревают при в течение 5 ч. Затем органическую фазу направл ют в аппарат 31, куда поступает также водна фаза из аппарата Щ, после этого органическую фазу направл ют в аппарат П1 и далее в аппарат ГУ, куда поступает раствор 17,3 г (1,05 мол ) йодистого кали в ЙО мл воды. В каждом аппарате смесь нагревают при интенсивном перемешивании и температуре в течение 5 ч. На выходе из аппарата 1У органическа ,фаза содержит 237,6 г (0,99 мол ) йодистого октила и 1, г (0,01 мол ) хлористого октила.
Водна фаза на выходе из аппарата I содержит 7,5 г (1 моль)хлористого кали и 8,3 г (0,05 мол ) иодисгде R-CgHi7
Таким образом, применение предлага- расход иодида щелочных металлов,
емого способа получени высших орга-упростить процесс и выделение целенических иодидов по сравнению с из-вого продукта, уменьшить пожароопас-вестным позвол ет увеличить выход .кость процесса, благодар исключению
Claims (3)
- целевого продукта до 98%, сократитьприменени горючего растворител . Формула изобретени 1. Способ получени высших органических иодидов RtJ, где R означает JQ Сд-С -алкил или фенил, взаимодействием соответствующих хлоридов формулы RC1, где R имеет указанные значени , с иодидом щелочного металла при повышенной температуре, о т л ичающийс тем, что, с целью увеличени выхода целевого продукта и упрощени процесса, последний ведут в присутствии катализатора 8959764того кали . Концентраци ми органической и водной фаз в каждом аппарате приведены в схеме. цикл гекс или ческого полиэфира - дициклол-18-краун-6 формулы I СС X) 18-краун-6 формулы f XN.., Г Д N ъ вз того в количестве 1-5 мол.% в расчете на исходный хлорид, при 75-110 С.
- 2. Способ no П.1, о т л и ч a ющи и с тем, что, с целью сокраше.- ..,., ..-;.. .V- .....X ..-;.;,„:;, х;:.;.-;... 5 ни расхода иодида щелочного металла , процесс ведут при противоточной подаче исходных реагентов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Фещенко Н.Г., Кирсанов А.В. Реакци фосфористой кислоты с йодом и спиртами, ЖОХ, 36, 1, 1966, с.157. 2.
- 3.F.Bunnett, R.M.Cenner. Improved Preparation of 1-lodo-2.4,-dfnitrobenzene , J.Org.Cheni, 23,2 1958, р.305 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802913512A SU895976A1 (ru) | 1980-03-03 | 1980-03-03 | Способ получени высших органических иодидов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802913512A SU895976A1 (ru) | 1980-03-03 | 1980-03-03 | Способ получени высших органических иодидов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU895976A1 true SU895976A1 (ru) | 1982-01-07 |
Family
ID=20891187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802913512A SU895976A1 (ru) | 1980-03-03 | 1980-03-03 | Способ получени высших органических иодидов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU895976A1 (ru) |
-
1980
- 1980-03-03 SU SU802913512A patent/SU895976A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3342858A (en) | Preparation of alkoxy-alkanoic acids by the oxidation of alkoxy-alkanols | |
JP2609480B2 (ja) | α―フルオロアクリロイル誘導体の製造方法 | |
SU895976A1 (ru) | Способ получени высших органических иодидов | |
SU606547A3 (ru) | Способ получени трифторметилбензолов | |
JPH0138112B2 (ru) | ||
US6162946A (en) | Processing for producing allyl 2-hydroxyisobutyrate | |
JPH0610158B2 (ja) | 3−フルオロ安息香酸類の製造方法 | |
JPH03184933A (ja) | ヘミアセタール化合物の製造方法 | |
GB2025970A (en) | Process for preparation of glycidyl ester of acrylic acid | |
SU767081A1 (ru) | Способ получени пропаргилбромида | |
JP2523936B2 (ja) | ジカルボニルフロライドの製造方法 | |
JPS62223141A (ja) | アリルエ−テル類の製法 | |
SU918291A1 (ru) | Способ получени высших нитроалканов | |
HU191176B (en) | Improved process for producing 4-/trichloro-methoxy/-benzoyl-chloride | |
SU608799A1 (ru) | Способ получени гидрохлорида диметилового эфира иминодипропионовой кислоты | |
SU652897A3 (ru) | Способ получени о,о-диметил- фталимидометилдитиофосфата | |
SU1490108A1 (ru) | Способ получени три- и тетрахлорэтиленов | |
JPH0159266B2 (ru) | ||
JPS57150653A (en) | Preparation of alpha-bromoisovalerylurea | |
JPH075618B2 (ja) | 第四級ホスホニウム フルオライド類の製造方法 | |
SU592810A1 (ru) | Способ получени 1,3,5-гексатриена | |
SU521269A1 (ru) | Способ получени нитрила никотиновой кислоты | |
SU1286588A1 (ru) | Способ получени иодгидринов | |
JP2000264871A (ja) | トリフルオロメタンスルホニルクロリドの製造方法 | |
JPS61200933A (ja) | 塩化アルキルの製造方法 |