SU893491A1 - Способ сборки конструкций под сварку - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ СБОРКИ КОНСТРУКЦИЙ ПОД СВАРКУ

Изобретение относитс  к монтажным работам , в частности к сборке горизонтальных и вертикальных цилиндрических конструкций при монтаже. Известен способ центровки торцовых частей труб при сварке стыка, заключающийс  в ус , тановке одной части трубы, подводе другой части и центрировании их друг относительно друга с помощью центрирующих элементов 1 Недостатком данного способа  вл етс  невозможность I применени  его дл  сборки под сварку частей вертикальных и горизонтальных аппаратов. Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату способ оборудовани , заключающийс  в том, что две сопр гаемые части конструкции стыкуют при помощи центрирующих элементов, состо щих из фиксаторов и регулировочных винтов, создают между контактирующими поверхност ми фиксаторип и пиитов заданный Шзор и ввод т в этот зазор одну из сопр гаемых частей конструкции 2. Недостатком данного способа  вл етс  его трудоемкость, поскольку при допустимых отклонени х размеров геометрической формы стыкуемых частей конструкции допускаема  наибольша  разность диаметров царг кожуха доменной печи (эллиптичность) составл ет 0,003 проектного диаметра царги (т.е. Fpii диаметре 10 м эта величина равна 30 мм), требуетс  многократна  перестроповка стьпсуемой части дл  ее наведени  в жестко закрепленные центрирующие элементы. Крометого, известный способ не позвол ет вьшолнить стыковку конструкции с симметричным смещением стыкуемых частей. Цель изобретени  - повышение производительности . Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе сборки конструкщ1Й под сварку, при котором две сопр гаемые части конструкции стыкуют при помощи центрирующих элементов, состо щих из фиксаторов и регулировочных винтов, создают между контактирующими поверхпост ми фиксаторов и винтов заданный зазор и ввод т в этот зазор одну из сопр 1-аемых частей конструкции, указанный зазор устанавливают равным сумме рассто ний от базовой поверхности фиксаторов до наружной поверхности и одной из сопр гаемых конструкций и максимально допустимого отклонени  от номинального наружного размера другой части сопр гаемой конструкции.

На фиг. 1 показаны стыкуемые части конструкщА , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху: на фиг. 3 - центрирующий элемент , закрепленный в верхней части установленной конструкции, общий вид; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Б ш фиг. 3.

Способ сборки конструкщш под сварку , осуществл етс  следующим образом.

Перед началом сборки к одной из частей 1 конструкдаи закрепл ют кронштейн 2, на котором крепитс  корпус 3 центрирующего элемента. В направл ющие корпуса 3 через пр моугольное отверстие в передней стенке 4 корпуса 3 подвижно устанавливают фиксатор 5, имеющий в верхней части скос, а в торцовой части - цилиндрический хвостовик 6. В заднюю стенку корпуса 3 соосно цилиндрическому хвостовику 6 фиксатора 5 вворачивают регулировочный винт 7 с градуировкой. Между торцами хвостовика 6 фиксатора 5 и регулировочного винта 7 устанавливают рассто ние , равное сумме рассто ний от рабочей поверхности 8 ф1{ксатора 5 до наружной поверхности установленной части 1 конструкции и максималыю допустимого отклонени  от номинального значени  размера геометрической формы устанавливаемой части 9 конструкции . Центрирующих элементов должно быть установлено не менее трех.

После зтого фиксатор 5 отжимают в сторону регулировочного винта 7 так, чтобы рабо а  поверхность 8 совместилась с плоскость отсто щей от наружной поверхности установленной части 1 конструкции на величину, равную максимально допустимому отклонению от номинального значени  размера геометрической формы устанавливаемой части 9 конструкции (в этом положении регулировочный винт 7 должен упиратьс  в торец цилиндри«еского хвостовика 6 фиксатора 5). Затем фиксатор 5 отускают и он под действием пружины 10, установленной в стакане И, закрепленном в задней стенке корпуса 3, возвращаетс  в исходное положение. Далее, застопорив стыкуемую часть 9 конструкции, ее совмещают с ранее установленной частью 1, в результате чего она воздействует на скос 4 1ксатора 5 и отжимает его в направлении регулировочного винта 7.

Применение предлагаемого спосоОа сборки упрощает процесс стыковки конструкций, так как не требует многократной перестроповки стыкуемой части, и позвол ет вьщолнить сборку конструкций с симметричным смещением стыкуемых частей в пределах допускаемых отклонений размеров геометрической формы.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 437738, кл. В 23 К 37/04, 1975.

2.Денат М. П., Марщев В. 3. и Эль ш М. Л. MoHtak оборудовани  предпри тий нефт ной

и химической промьшшенности. М., Вьюща  школа, 1969 (прототип).- .

Фиг, 2 А

Фиг. 1

/

у:

Viб

Фиг. 3

Вид Б

в

/

/

Фиг.зг