SU893399A1 - Apparatus for casting by dipping - Google Patents

Apparatus for casting by dipping Download PDF

Info

Publication number
SU893399A1
SU893399A1 SU802937071A SU2937071A SU893399A1 SU 893399 A1 SU893399 A1 SU 893399A1 SU 802937071 A SU802937071 A SU 802937071A SU 2937071 A SU2937071 A SU 2937071A SU 893399 A1 SU893399 A1 SU 893399A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pushers
feeder
mold
casting
cavity
Prior art date
Application number
SU802937071A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Цыбышев
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU802937071A priority Critical patent/SU893399A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU893399A1 publication Critical patent/SU893399A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к литейному производству, конкретно к конструкции устройств дл  лить  погружением, и может быть использовано при изготовлении мелких отливок из цветных преим1тцественно легкоплавких, сплавов .The invention relates to foundry, specifically to the design of devices for casting by immersion, and can be used in the manufacture of small castings from colored mainly fusible alloys.

Известно устройство дл  лить  погружением, содержащее нижнюю полуформу , верхнюю полуформу с формообразующей полостью, питатель, толкатели и защитный кожух fl.A device for pouring by immersion is known, comprising a lower mold, an upper mold with a shaping cavity, a feeder, pushers and a protective cover fl.

Недостаток известного устройства низкое качество лить . , A disadvantage of the known device is poor quality casting. ,

Цель изобретени  - повышение качества отливок.The purpose of the invention is to improve the quality of castings.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном устройстве дл  лить  погружением, содержащем нижнюю полуформу,верхнюю полуформу с формообразующей полостью, питатель, толкатели и защитный кожух, питатель выполнен кольцевым, толкатели - пустотелыми , при этом толкатели установлены над формообразующей полостью, выполненной открытой сверху, а соотношение площади питател  к площади выходного отверсти  формы 0,5-0,8.The goal is achieved by the fact that in a known device for pouring by immersion, comprising a lower mold, an upper mold with a forming cavity, a feeder, pushers and a protective casing, the feeder is made ringed, the pushers are hollow, and the pushers are mounted above the forming cavity, which is open to the top, and the ratio of the area of the feeder to the area of the outlet of the form 0.5-0.8.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.

Устройство состоит из нижней полу-формы 1, прикрепленного к ней задатного полукожуха 2, имеющего внизу полость 3 с отверсти ми 4 в стенках кожуха дл  отдува от формы с зеркала расплава окисной плены и ишаковых включений при погружении устройства в металл, верхней полуформы 5 с защитным полукожухом б, охватывающим The device consists of a bottom half-form 1, an attached half-casing 2 attached to it, having a cavity 3 at the bottom with holes 4 in the walls of the casing for blowing away oxide oxide film from the melt mirror and donkey inclusions when the device is immersed in metal, the upper half-form 5 with protective half-jacked covering

10 полуформу сбоку и сверху. Формообразующие открытые сверху полости 7 расположены в верхней неподвижной полуформе. Дл  задивки формы расплавом имеютс  металлопроводы 8, выпол 10 half-form side and top. Forming the open at the top of the cavity 7 are located in the upper fixed half-form. In order to melt the mold, there are metal pipes 8,

15 ненные в кожухе. Нижн   полуформа присоединена к штоку 9 поршн  цилиндра .(не показан) , верхн   полуформа к каркасу 10. Над отверсти ми форм установлены тонкостенные пустотелые15 uncovered in the casing. The bottom mold is attached to the piston rod 9 of the cylinder. (Not shown), the upper half-mold is attached to the frame 10. Thin-walled hollow walls are installed above the mold holes.

20 толкатели 11 с отверсти ми 12 в стенках дл  выхода воздуха, закрепленные на фланце 13 штока. Они установлены над формой на уровне, обеспечивающем необходимое сечение кольцевого питател . Устройство крепитс  к силовому цилиндру 14.20 pushers 11 with holes 12 in the walls for air outlet, fixed on flange 13 of the stem. They are installed above the form at a level that provides the necessary cross section of the annular feeder. The device is attached to the power cylinder 14.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При погружении устройства в расплав наход щийс  в полости 3 воздухWhen the device is immersed in the melt, the air in the cavity 3

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для литья погружением, содержащее нижнюю полуформу, верхнюю полуформу с формообразующей полостью, питатель, толкатели и защитный кожух, 15 отличающееся тем, что, с целью повышения качества отливок, питатель выполнен кольцевым, толкатели - пустотелыми, при этом толкатели установлены над формообразую20 щей полостью, выполненной открытой сверху, а соотношение площади питателя к площади входного отверстия формы составляет 0,5-0,8.A dip casting device containing a lower mold, an upper mold with a forming cavity, a feeder, pushers and a protective casing, 15 characterized in that, in order to improve the quality of the castings, the feeder is made ringed, the pushers are hollow, and the pushers are installed above the forming cavity , made open at the top, and the ratio of the feeder area to the area of the inlet of the form is 0.5-0.8.
SU802937071A 1980-05-05 1980-05-05 Apparatus for casting by dipping SU893399A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802937071A SU893399A1 (en) 1980-05-05 1980-05-05 Apparatus for casting by dipping

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802937071A SU893399A1 (en) 1980-05-05 1980-05-05 Apparatus for casting by dipping

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU893399A1 true SU893399A1 (en) 1981-12-30

Family

ID=20900684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802937071A SU893399A1 (en) 1980-05-05 1980-05-05 Apparatus for casting by dipping

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU893399A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES504334A0 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR CONTINUOUS METAL CASTING A CLOSED SPILL SYSTEM
US3913660A (en) Chill mold for casting pistons
SU893399A1 (en) Apparatus for casting by dipping
BE864085A (en) BOTTOM VALVE FOR MELTED METAL CASTING CONTAINER
SE7903015L (en) TAP PLATE FOR CONTINUOUS CASTING OF STEEL
JPS5731452A (en) Tundish for continuous casting
BE886988A (en) PROCESS FOR FORMING FOUNDRY CORES AND MOLDS AND FOR CASTING LIGHT METALS
SU846089A1 (en) Apparatus for casting by dipping
SU942880A1 (en) Apparatus for casting by dipping
HU178127B (en) Gate valve for pouring metal fuison from casting ladle
SU544499A1 (en) Metal Casting Device
SU505497A1 (en) Foundry form
SU876286A1 (en) Mechanism for casting by dipping
GB688955A (en) Improvements in and relating to methods of automatically supplying molten metal in continuous casting of metal rods, particularly high-melting metals or metal alloys
RU2030951C1 (en) Gating system
SU821056A1 (en) Apparatus for casting by dipping
SU1053960A1 (en) Casting device
SU996089A1 (en) Method and apparatus for casting by vacuum suction into ceramic gas-permeable mould
GB1126922A (en) Improvements in or relating to a method and a device intended for the improvement of the contexture of cast metals
SU1177033A1 (en) Method of pouring metal into vacuum-film moulds
SU648334A1 (en) Chill mould
SU757252A1 (en) Apparatus for gas exchange control in casting mould
SU459301A1 (en) Device for pouring metal into the mold
SU893398A1 (en) Mould for casting by dipping
SU1765745A1 (en) Liquid iron sampling device