SU893399A1 - Apparatus for casting by dipping - Google Patents
Apparatus for casting by dipping Download PDFInfo
- Publication number
- SU893399A1 SU893399A1 SU802937071A SU2937071A SU893399A1 SU 893399 A1 SU893399 A1 SU 893399A1 SU 802937071 A SU802937071 A SU 802937071A SU 2937071 A SU2937071 A SU 2937071A SU 893399 A1 SU893399 A1 SU 893399A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pushers
- feeder
- mold
- casting
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к литейному производству, конкретно к конструкции устройств дл лить погружением, и может быть использовано при изготовлении мелких отливок из цветных преим1тцественно легкоплавких, сплавов .The invention relates to foundry, specifically to the design of devices for casting by immersion, and can be used in the manufacture of small castings from colored mainly fusible alloys.
Известно устройство дл лить погружением, содержащее нижнюю полуформу , верхнюю полуформу с формообразующей полостью, питатель, толкатели и защитный кожух fl.A device for pouring by immersion is known, comprising a lower mold, an upper mold with a shaping cavity, a feeder, pushers and a protective cover fl.
Недостаток известного устройства низкое качество лить . , A disadvantage of the known device is poor quality casting. ,
Цель изобретени - повышение качества отливок.The purpose of the invention is to improve the quality of castings.
Поставленна цель достигаетс тем, что в известном устройстве дл лить погружением, содержащем нижнюю полуформу,верхнюю полуформу с формообразующей полостью, питатель, толкатели и защитный кожух, питатель выполнен кольцевым, толкатели - пустотелыми , при этом толкатели установлены над формообразующей полостью, выполненной открытой сверху, а соотношение площади питател к площади выходного отверсти формы 0,5-0,8.The goal is achieved by the fact that in a known device for pouring by immersion, comprising a lower mold, an upper mold with a forming cavity, a feeder, pushers and a protective casing, the feeder is made ringed, the pushers are hollow, and the pushers are mounted above the forming cavity, which is open to the top, and the ratio of the area of the feeder to the area of the outlet of the form 0.5-0.8.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.
Устройство состоит из нижней полу-формы 1, прикрепленного к ней задатного полукожуха 2, имеющего внизу полость 3 с отверсти ми 4 в стенках кожуха дл отдува от формы с зеркала расплава окисной плены и ишаковых включений при погружении устройства в металл, верхней полуформы 5 с защитным полукожухом б, охватывающим The device consists of a bottom half-form 1, an attached half-casing 2 attached to it, having a cavity 3 at the bottom with holes 4 in the walls of the casing for blowing away oxide oxide film from the melt mirror and donkey inclusions when the device is immersed in metal, the upper half-form 5 with protective half-jacked covering
10 полуформу сбоку и сверху. Формообразующие открытые сверху полости 7 расположены в верхней неподвижной полуформе. Дл задивки формы расплавом имеютс металлопроводы 8, выпол 10 half-form side and top. Forming the open at the top of the cavity 7 are located in the upper fixed half-form. In order to melt the mold, there are metal pipes 8,
15 ненные в кожухе. Нижн полуформа присоединена к штоку 9 поршн цилиндра .(не показан) , верхн полуформа к каркасу 10. Над отверсти ми форм установлены тонкостенные пустотелые15 uncovered in the casing. The bottom mold is attached to the piston rod 9 of the cylinder. (Not shown), the upper half-mold is attached to the frame 10. Thin-walled hollow walls are installed above the mold holes.
20 толкатели 11 с отверсти ми 12 в стенках дл выхода воздуха, закрепленные на фланце 13 штока. Они установлены над формой на уровне, обеспечивающем необходимое сечение кольцевого питател . Устройство крепитс к силовому цилиндру 14.20 pushers 11 with holes 12 in the walls for air outlet, fixed on flange 13 of the stem. They are installed above the form at a level that provides the necessary cross section of the annular feeder. The device is attached to the power cylinder 14.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При погружении устройства в расплав наход щийс в полости 3 воздухWhen the device is immersed in the melt, the air in the cavity 3
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802937071A SU893399A1 (en) | 1980-05-05 | 1980-05-05 | Apparatus for casting by dipping |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802937071A SU893399A1 (en) | 1980-05-05 | 1980-05-05 | Apparatus for casting by dipping |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU893399A1 true SU893399A1 (en) | 1981-12-30 |
Family
ID=20900684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802937071A SU893399A1 (en) | 1980-05-05 | 1980-05-05 | Apparatus for casting by dipping |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU893399A1 (en) |
-
1980
- 1980-05-05 SU SU802937071A patent/SU893399A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES504334A0 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR CONTINUOUS METAL CASTING A CLOSED SPILL SYSTEM | |
US3913660A (en) | Chill mold for casting pistons | |
SU893399A1 (en) | Apparatus for casting by dipping | |
BE864085A (en) | BOTTOM VALVE FOR MELTED METAL CASTING CONTAINER | |
SE7903015L (en) | TAP PLATE FOR CONTINUOUS CASTING OF STEEL | |
JPS5731452A (en) | Tundish for continuous casting | |
BE886988A (en) | PROCESS FOR FORMING FOUNDRY CORES AND MOLDS AND FOR CASTING LIGHT METALS | |
SU846089A1 (en) | Apparatus for casting by dipping | |
SU942880A1 (en) | Apparatus for casting by dipping | |
HU178127B (en) | Gate valve for pouring metal fuison from casting ladle | |
SU544499A1 (en) | Metal Casting Device | |
SU505497A1 (en) | Foundry form | |
SU876286A1 (en) | Mechanism for casting by dipping | |
GB688955A (en) | Improvements in and relating to methods of automatically supplying molten metal in continuous casting of metal rods, particularly high-melting metals or metal alloys | |
RU2030951C1 (en) | Gating system | |
SU821056A1 (en) | Apparatus for casting by dipping | |
SU1053960A1 (en) | Casting device | |
SU996089A1 (en) | Method and apparatus for casting by vacuum suction into ceramic gas-permeable mould | |
GB1126922A (en) | Improvements in or relating to a method and a device intended for the improvement of the contexture of cast metals | |
SU1177033A1 (en) | Method of pouring metal into vacuum-film moulds | |
SU648334A1 (en) | Chill mould | |
SU757252A1 (en) | Apparatus for gas exchange control in casting mould | |
SU459301A1 (en) | Device for pouring metal into the mold | |
SU893398A1 (en) | Mould for casting by dipping | |
SU1765745A1 (en) | Liquid iron sampling device |