SU1053960A1 - Casting device - Google Patents
Casting device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1053960A1 SU1053960A1 SU823461211A SU3461211A SU1053960A1 SU 1053960 A1 SU1053960 A1 SU 1053960A1 SU 823461211 A SU823461211 A SU 823461211A SU 3461211 A SU3461211 A SU 3461211A SU 1053960 A1 SU1053960 A1 SU 1053960A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- pneumatic cylinder
- cavity
- feeder
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ, со- . держащее верхнююполуформу с выталкивателем отливок, нижнюю полуформу с донным питателем, клапан, перекрывающий донный питатель, механизм закрыти полуформ и защитные кожухи, о т л и ч а ю ц ее с тем что, .с целью повышени качества отливок, клапан выполнен в виде штока пневмо цилиндра, закрепленного на верхней полуформе. W Ьо QD ОDEVICE FOR CASTING, co. holding the upper semi-form with the casting ejector, the lower half-form with the bottom feeder, the valve closing the bottom feeder, the mechanism for closing the half-form and the protective covers, so that, in order to improve the quality of the castings, the valve is in the form of a rod pneumatic cylinder mounted on the upper half-form. W b o qd o
Description
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье погружением, а также вакуумным всасыванием.The invention relates to foundry and can be used in casting by immersion, as well as by vacuum absorption.
Известно устройство для литья погружением, содержащее форму, защищенную от контакта с расплавом двумя кожухами, прикрепленными к полуформам и имеющих с ними одинаковую плоскость разъема Г1]. ’A device for casting by immersion, containing a form that is protected from contact with the melt by two casings attached to the half-molds and having the same plane of the connector G1]. ’
Недостатком устройства является свободный Доступ окисной плены и шлаковых включений с зеркала расплава в полость формы через донный питатель. . 1 The disadvantage of this device is the free access of oxide film and slag inclusions from the melt mirror into the mold cavity through the bottom feeder. . 1
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для литья погружением, включающее верхнюю полуформу с выталкивателем отливок, нижнюю полуформу с донным _п пит ателем, механиз м закрытия полуформ*0 защитный кожух, запорныйпоплав-1 кдвый клапан, шарнирно закрепленный на фланце защитного кожуха и выпалненный в виде изогнутого двуплечего рычага, к одному плечу которого, . опирающемуся на фланец, прикреплена поплавковая-камера, а второй конец рычага снабжен поплавковой заслонкой для перекрытия отверстия донного питателя в период погружения последнего в расплав до контакта поверхности расплава с поплавковой каме- ·'· рой С2 ]. ·.The closest to the proposed technical essence and achieved result is a device for casting dip comprising an upper mold ejector castings lower mold with a bottom pit STUDIO _ n, m mecha * 0 mold halves closing protective cover zapornyypoplav- 1 kdvy valve pivotally mounted on flange of the protective casing and executed in the form of a curved two-shouldered lever, to one shoulder of which,. based on the flange, a float chamber is attached, and the second end of the lever is equipped with a float damper for closing the bottom feeder hole during the last immersion in the melt until the melt surface contacts the float chamber · '· swarm C2]. ·.
Недостатком устройства является . . .. .................. . __________ невысокое качество отливок устройства35 руют до заданной .величины путем соединения полости 16 с вакуумной системой, а затем поднимают шток 8. Расплав заполняет полость 5. После затвердевания отливки устройство за . 40 держатель18 поднимают из печи. Поршнем 12 пневмоцилиндра 13 разъединяют полуформы 1 и 3, после чего опускают поршейь 9.и шток 8 выталкивает от10 vThe disadvantage of this device is. . .. ................... _____ _ ____ the low quality of the castings of the device35 is adjusted to a predetermined value by connecting the cavity 16 to the vacuum system, and then the rod 8 is lifted. The melt fills the cavity 5. After the casting has hardened, the device is closed. 40 holder 18 is lifted from the oven. The piston 12 of the pneumatic cylinder 13 disconnects the half-molds 1 and 3, after which the piston 9 is lowered. And the rod 8 pushes from 10 v
* Устройство работает следующим об. разом.' ; '* The device operates as follows. at once. ' ; ''
Перед погружением питатель 6 закрыт штоком 8, Устройство погружают в расплав, покрытый защитным флюсом или 30 без Флюса., на заданную глубину, после ’ чего поднимают поршень 9 со штоком 8. При использованиий устройства для литья вакуумным всасыванием формообразующую 5 предварительно вакуумив связи с короблением поплавкового клапана й рычагов, что ведет к неплотному перекрытию питателя и возможному попаданию загрязнений с поверхности расплава в форму.Before immersion, feeder 6 is closed by rod 8, the device is immersed in a melt coated with a protective flux or 30 without flux., To a predetermined depth, after which the piston 9 with rod 8 is lifted. When using a vacuum suction casting device, the mold 5 is pre-evacuated due to warping float valve and levers, which leads to a loose overlap of the feeder and the possible ingress of contaminants from the surface of the melt into the mold.
Цель изобретения - повышениекачества отлйвок.The purpose of the invention is improving the quality of castings.
Цель достигается тем, что В уст-· ииушспо з.» шхик о иыталкивае·.The goal is achieved by the fact that in the mouth of the schalker about pushing.
ройстве, содержащем верхнюю полуформу ливку из верхней полуформы 1., с выталкивателем отливок, нижнюю . 45 полуФорму с донным питателем, клапан, перекрывающий донный питатель, механизм закрытия полуформ и защитные кожухи, клапан выполнен в виде штока пневмоцилиндра, закрепленного на верхней полуформе,the property containing the upper mold half casting from the upper mold half 1., with a pusher castings, lower. 45 semi-Forms with a bottom feeder, a valve blocking the bottom feeder, a closing mechanism for the half-molds and protective covers, the valve is made in the form of a pneumatic cylinder rod mounted on the upper half-mold,
На чертеже изображено предлагаемое устройство для литья.The drawing shows the proposed device for casting.
Изобретение позволяет повысить качество литья за счет предупреждения попадания окисной плены и шлаковых включений с поверхности расплава в форму,, производить заливку формы и вакуумным всасыванием, что дает воз1 можность получать сложные тонкостенные фасонные отливки.The invention improves the quality of casting by preventing ingress of oxide film and slag inclusions from the surface of the melt into the mold, pouring the mold and vacuum suction, which makes it possible to obtain complex thin-walled shaped castings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823461211A SU1053960A1 (en) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Casting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823461211A SU1053960A1 (en) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Casting device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1053960A1 true SU1053960A1 (en) | 1983-11-15 |
Family
ID=21019408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823461211A SU1053960A1 (en) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Casting device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1053960A1 (en) |
-
1982
- 1982-05-06 SU SU823461211A patent/SU1053960A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1 ABtopcKoe свидетельство СССР 846089, кл. В 22 D 23/04,1979. , 2. Авторское св11детельство СССР 942880, кл. В 22 D 23/04, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20030102100A1 (en) | Method for the uphill casting of cast pieces in sand dies with controlled solidification | |
NO20011904L (en) | Method and apparatus for rotational molding | |
SU1053960A1 (en) | Casting device | |
EP0225004A3 (en) | Counter-gravity casting mould | |
EP0356624A3 (en) | Vacuum countergravity casting apparatus and method with backflow valve | |
ZA91153B (en) | Method of automatically starting pouring of a continuous casting installation | |
DE3168945D1 (en) | Apparatus and process for low-pressure casting | |
SU988452A1 (en) | Mould for casting by dipping | |
SU1177033A1 (en) | Method of pouring metal into vacuum-film moulds | |
SU942880A1 (en) | Apparatus for casting by dipping | |
US3739954A (en) | Articulated filling and dispensing ladle mechanism | |
KR950002892A (en) | Vacuum casting method and device | |
SU1710185A1 (en) | Device for low-pressure die casting | |
EP0073573A1 (en) | Controlled transfer of molten metal | |
SU1560362A1 (en) | Closed gating system from making castings by vacuum moulding | |
SU876286A1 (en) | Mechanism for casting by dipping | |
SU893399A1 (en) | Apparatus for casting by dipping | |
SU910324A2 (en) | Apparatus for moving liquid metal | |
JPH0534847Y2 (en) | ||
JPH0216848Y2 (en) | ||
SU1765745A1 (en) | Liquid iron sampling device | |
JP2984753B2 (en) | Casting method and device using vanishing model | |
SU728987A1 (en) | Pressure die-casting method | |
JPS6434563A (en) | Low pressure casting machine | |
JPH0261871B2 (en) |