SU910324A2 - Apparatus for moving liquid metal - Google Patents
Apparatus for moving liquid metal Download PDFInfo
- Publication number
- SU910324A2 SU910324A2 SU802968564A SU2968564A SU910324A2 SU 910324 A2 SU910324 A2 SU 910324A2 SU 802968564 A SU802968564 A SU 802968564A SU 2968564 A SU2968564 A SU 2968564A SU 910324 A2 SU910324 A2 SU 910324A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid metal
- refractory
- moving liquid
- pipe
- pneumatic chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
33
огнеупорной трубы и сократить расхо газа.refractory pipe and reduce gas consumption.
На чертеже изображен общий вид описываемого устройства..The drawing shows a General view of the described device ..
Устройство состоит из корпуса 1, в котором зажата колпаком 2 огнеупорна труба 3. Внутри колпака 2 установлен патрубок 4, который при помощи трубопровода 5 соединен с пневмокамерой 6. Подвижна стенка 7 пневмркамеры 6 св зана со штоком 8, возбуждающим колебани . На пневмокамере 6 установлен вентиль 9 дл заполнени устройства сжатым газом. The device consists of a housing 1, in which a refractory pipe 3 is clamped by a cap 2. Inside the cap 2, a branch pipe 4 is installed, which is connected to a pneumatic chamber 6 by means of a pipe 5. The movable wall 7 of pneumatic chamber 6 is connected to a vibration 8. A pneumatic chamber 6 is equipped with a valve 9 for filling the device with compressed gas.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Собранное устройство устанавливаетс на изложнице. Сжатый инертный газ через вентиль 9 заполн ет устройство , при этом создаетс давление , при котором металл еще не выталкиваетс из огнеупорной трубы 3, а подвижна стенка 7 пневмокамеры 6 соприкасаетс со штоком 8. После заполнени устройства газом вентиль 9 закрывают.The assembled device is installed on the mold. The compressed inert gas through the valve 9 fills the device, creating pressure at which metal is not yet pushed out of the refractory pipe 3, and the movable wall 7 of the pneumatic chamber 6 contacts the rod 8. After filling the device with gas, the valve 9 is closed.
При нажатии штока 8 на подвижную стенку 7 объем газа, заполн ющего устройство, уменьшаетс , давление увеличиваетс ,что ведет к выталкиванию металла из огнеупорной трубы на глубину, котора зависит от величины перемещени подвижной стенки 7 пневмокамеры 6. При этом происходит интенсивное перемешивание жидкой сердцевины слитка.When the rod 8 is pushed onto the movable wall 7, the volume of gas filling the device decreases, the pressure increases, which leads to the ejection of metal from the refractory tube to a depth that depends on the amount of movement of the movable wall 7 of the pneumatic chamber 6. In this case, intensive mixing of the liquid ingot core occurs. .
При движении штока 8 назад подвижна стенка 7 занимает исходное положение, объем устройства, заполненного газом, увеличиваетс , дав3244When the rod 8 is moved backward, the movable wall 7 occupies the initial position, the volume of the device filled with gas increases, pressure 3244
ление падает,и металл заполн ет огнеупорную трубу 3 до начального уровн . Цикл повтор етс без повторного заполнени устройства сжатым инерт .5 ным газом, что устран ет охлаждение металла в огнеупорной трубе.и за- металливание ее внутренней полости. В результате устранени заметалливани внутренней полости огнеупорной трубы увеличиваетс срок службы огнеупорной трубы и повышаетс эксплуатационна надежность устройства . Устройство может быть использовано при получении слитков в изложницах, а также на машинах непрерывного лить заготовок без замешл огнеупорной трубы в течение нескольких плавок и без использовани :новых порций сжатого инертного газа.The metal falls, and the metal fills the refractory tube 3 to the initial level. The cycle is repeated without refilling the device with a compressed inert gas, which eliminates the cooling of the metal in the refractory tube. And metallisation of its internal cavity. As a result of eliminating the internal cavity of the refractory tube, the service life of the refractory tube is increased and the operational reliability of the device is increased. The device can be used to produce ingots in molds, as well as on continuous casting machines, without mixing the refractory tube for several heats and without using: new portions of compressed inert gas.
2020
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802968564A SU910324A2 (en) | 1980-08-04 | 1980-08-04 | Apparatus for moving liquid metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802968564A SU910324A2 (en) | 1980-08-04 | 1980-08-04 | Apparatus for moving liquid metal |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU628999 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU910324A2 true SU910324A2 (en) | 1982-03-07 |
Family
ID=20912794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802968564A SU910324A2 (en) | 1980-08-04 | 1980-08-04 | Apparatus for moving liquid metal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU910324A2 (en) |
-
1980
- 1980-08-04 SU SU802968564A patent/SU910324A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS55106665A (en) | Filling method of molten metal in vertical type diecasting machine | |
JPS558365A (en) | Die casting apparatus of heat resistant impeller | |
KR880004876A (en) | Pressure casting machine | |
SU910324A2 (en) | Apparatus for moving liquid metal | |
KR910021273A (en) | Automatic injection of molten metal | |
ES407495A1 (en) | Low pressure die casting apparatus | |
ES2040600T3 (en) | DEVICE AND PROCEDURE FOR THE CONTROL AND ADJUSTMENT OF THE FILLING SPEED OF A MOLD AND THE CAST PRESSURE OF A CASTING MACHINE IN LOW PRESSURE SHELL. | |
GB1588592A (en) | Casting apparatus | |
SU544499A1 (en) | Metal Casting Device | |
ES432911A1 (en) | Method and apparatus for casting metals into a continuous casting mold | |
US3929185A (en) | Apparatus for treating cast materials in the molten state | |
SU505497A1 (en) | Foundry form | |
RU2033307C1 (en) | Pressing mechanism of pressure die casting machine with hot pressing chamber | |
SU630030A2 (en) | Casting-producing apparatus | |
RU2015828C1 (en) | Device for producing castings | |
SU450639A1 (en) | Installation for casting by vacuum suction | |
SU1752502A1 (en) | Apparatus for pressure die casting | |
RU2009012C1 (en) | Device for squeezing-out pressure crystallization die casting | |
JPS5522445A (en) | Injecting device of die casting machine | |
SU988452A1 (en) | Mould for casting by dipping | |
SU996089A1 (en) | Method and apparatus for casting by vacuum suction into ceramic gas-permeable mould | |
JPH0195856A (en) | Pump for supplying molten metal | |
SU1324749A1 (en) | Arrangement for determining process properties of casting mould | |
SU452427A1 (en) | Machine for casting with crystallization under pressure | |
SU607650A1 (en) | Vertically arranged pressure-casting machine |