RU2009012C1 - Device for squeezing-out pressure crystallization die casting - Google Patents

Device for squeezing-out pressure crystallization die casting Download PDF

Info

Publication number
RU2009012C1
RU2009012C1 SU5015987A RU2009012C1 RU 2009012 C1 RU2009012 C1 RU 2009012C1 SU 5015987 A SU5015987 A SU 5015987A RU 2009012 C1 RU2009012 C1 RU 2009012C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
squeezing
chamber
container
intermediate plate
mold
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Апполинарьевич Караник
Original Assignee
Юрий Апполинарьевич Караник
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Апполинарьевич Караник filed Critical Юрий Апполинарьевич Караник
Priority to SU5015987 priority Critical patent/RU2009012C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2009012C1 publication Critical patent/RU2009012C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

FIELD: production of ferrous and non-ferrous metal castings. SUBSTANCE: device has container with casting mold housing squeezing-out chamber made in block with intermediate plate, bottom section of chamber is in the form of movable insertion piece. With compaction of filling in container vibration is not transferred to intermediate plate and chamber to keep their revetment. EFFECT: enhanced operating capability. 3 dwg

Description

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении отливок из черных и цветных металлов и сплавов методом выжимания с кристаллизацией под давлением (ЛВКД). The invention relates to foundry and can be used to produce castings from ferrous and non-ferrous metals and alloys by squeezing with crystallization under pressure (LVCD).

Известно устройство для получения отливок, содержащее литейную форму с заливочным отверстием в донной части, стержень, установленный в стержнедержателе, камеру выжимания, установленную под формой и облицованную огнеупорным материалом. В камере выжимания выполнено сквозное отверстие, в котором установлен подпрессовочный поршень. A device for producing castings is known, which contains a casting mold with a filling hole in the bottom, a rod installed in the rod holder, a squeezing chamber installed under the mold and lined with refractory material. In the squeezing chamber, a through hole is made in which a prepress piston is installed.

Известно устройство для получения отливок, содержащее литейную форму с заливочным отверстием в донной части, установленную под литейной формой камеру выжимания, облицованную огнеупорным материалом, в верхней части которой установлена с возможностью перемещения вдоль ее оси промежуточная плита с литниковым ходом. При этом литниковый ход и донная часть промежуточной плиты облицованы огнеупорным материалом. A device for producing castings is known, comprising a casting mold with a pouring hole in the bottom part, a squeezing chamber mounted under the casting mold, lined with refractory material, in the upper part of which an intermediate plate with a run is installed to move along its axis. In this case, the sprue and the bottom of the intermediate plate are lined with refractory material.

Известно устройство для получения отливок, содержащее контейнер, в котором размещена литейная форма, камеру выжимания, установленную под литейной формой и облицованную огнеупорным материалом, промежуточную облицованную плиту с литниковым ходом, подвижный в вертикальном направлении стол гидропресса, на котором установлена камера выжимания. A device for producing castings is known that contains a container in which a mold is placed, a squeezing chamber installed under the mold and lined with refractory material, an intermediate lined plate with a gate, a vertically movable hydraulic press table on which the squeezing chamber is mounted.

При изготовлении отливок по газифицируемым пенополистироловым моделям (ЛГМ) или по выплавляемым моделям (ЛВМ) пенополистироловые модели или формы ЛВМ необходимо засыпать в контейнере сухим наполнителем с наложением вибрации. In the manufacture of castings for gasified polystyrene foam models (LGM) or for lost wax models (LVM), polystyrene foam models or forms of LVM must be filled in a container with a dry filler with vibration application.

Вибрация может приводить к осыпанию огнеупорной облицовки донной части контейнера (промежуточной плиты), что ограничивает область применения и технологические возможности устройства. Vibration can lead to shedding of the refractory lining of the bottom of the container (intermediate plate), which limits the scope and technological capabilities of the device.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities of the device.

Это достигается тем, что в устройстве для получения отливок методом литья выжиманием с кристаллизацией под давлением, содержащем контейнер, в котором размещена литейная форма, камеру выжимания, облицованную огнеупорным материалом и установленную под литейной формой, промежуточную плиту с литниковым ходом, облицованную огнеупорным материалом, и подвижный в вертикальном направлении стол, промежуточная плита выполнена за одно целое с камерой выжимания, а донная часть камеры выжимания выполнена в виде вкладыша, установленного на столе, т. е. облицовка донной части контейнера и камеры выжимания совмещены. Такое решение снимает ограничения по использованию вибрации при засыпке в контейнере пенополистироловых моделей и блоков форм по выплавляемым моделям сухим наполнителем, т. е. расширяет технологические возможности устройства за счет использования любых литейных форм. This is achieved by the fact that in the device for producing castings by squeezing with crystallization under pressure, containing a container in which the mold is placed, a squeezing chamber lined with refractory material and installed under the mold, an intermediate plate with a gate running, lined with refractory material, and vertically movable table, the intermediate plate is made in one piece with the squeezing chamber, and the bottom part of the squeezing chamber is made in the form of a liner mounted on the table, t. E. The lining of the bottom of the container and the squeezing chamber are combined. Such a solution removes the restrictions on the use of vibration when filling polystyrene foam models and mold blocks in a container with investment casting using a dry filler, that is, it expands the technological capabilities of the device through the use of any casting molds.

Кроме того, не требуется специальных пескодувных машин для облицовки крупногабаритных контейнеров. In addition, special sandblasting machines are not required for lining large containers.

На фиг. 1 показано исходное положение предлагаемого устройства; на фиг. 2 - то же, после заливки металла в камеру выжимания; на фиг. 3 - устройство в процессе выжимания металла в форму. In FIG. 1 shows the initial position of the proposed device; in FIG. 2 - the same, after pouring metal into the squeezing chamber; in FIG. 3 - device in the process of squeezing metal into a mold.

Устройство содержит контейнер 1 с дном 2, в котором имеется углубление 3. В контейнере 1 размещен блок 4 пенополистироловых моделей отливок гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания с засыпкой 5. The device comprises a container 1 with a bottom 2, in which there is a recess 3. In the container 1 there is a block 4 of polystyrene foam models for casting cylinder liners of internal combustion engines with backfill 5.

Контейнер 1 через уплотнение 6 связан с крышкой 7, на которой размещены патрубок 8, связанный с системой вакуумирования, патрубок 9, связанный с системой подачи сжатого газа, и патрубок 10, связывающий контейнер 1 с атмосферой. Камера 11 выжимания, облицованная слоем 12 огнеупора, соединена неразъемно с облицованной промежуточной плитой 13, имеющей центральный литниковый ход 14 и кольцевое углубление 15. В стенку камеры 11 вмонтирован датчик 16 уровня металла (одновременно термопара) и шток 17 ее перемещения. Донная часть камеры выполнена отъемной, изготовлена в виде песчаного вкладыша 18 с центральным углублением 19, расположенного на подвижном столе 20 силового привода 21 вертикального перемещения. The container 1 through the seal 6 is connected to the lid 7, on which a pipe 8 is connected, connected to a vacuum system, a pipe 9, connected to a compressed gas supply system, and a pipe 10, connecting the container 1 with the atmosphere. The squeezing chamber 11, lined with a refractory layer 12, is inseparably connected to the lined intermediate plate 13, having a central gate 14 and an annular recess 15. A metal level sensor 16 (simultaneously a thermocouple) and a rod 17 for moving it are mounted in the wall of the chamber 11. The bottom of the chamber is detachable, made in the form of a sand insert 18 with a central recess 19 located on the movable table 20 of the power drive 21 vertical movement.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Пенополистироловая модель 4 устанавливается в контейнер 1 и засыпается наполнителем 5 с наложением вибрации. При помощи силового привода 21 донная часть (вкладыш) перемещается вверх до упора в облицовку камеры 11 (фиг. 2). Через заливочную воронку и литниковый ход 14 металл заливается в камеру 11. По достижении уровня металла датчика 16 заливка его прекращается, контейнер 1 опускается вниз до упора в дно камеры 11. Затем при заданной температуре металла стол 20 с вкладышем - дном перемещается вверх с заданной скоростью и выжимает металл из камеры 11 через литниковый ход 14 в контейнер 1. После поступления первых порций металла в контейнер 1 он соединяется через патрубок 8 с вакуум-системой. После заполнения формы металлом (полного замещения модели металлом) вакуум отключается и в контейнер 1 подается сжатый газ и производится выдержка под давлением до окончания затвердевания отливки. Затем давление сбрасывается, контейнер поднимается вверх (при этом отрывается пресс-остаток), стол 20 перемещается вниз, а камера 11 при помощи штока 17 перемещается на выбивку облицовки и пресс-остатка, последующего нанесения облицовки. На стол 20 устанавливается новый вкладыш и процесс повторяется. Styrofoam model 4 is installed in the container 1 and filled with filler 5 with the application of vibration. Using a power drive 21, the bottom part (insert) moves up to the stop in the lining of the chamber 11 (Fig. 2). Through the pouring funnel and the gate 14, the metal is poured into the chamber 11. Upon reaching the metal level of the sensor 16, pouring stops, the container 1 goes down all the way to the bottom of the chamber 11. Then, at a given temperature of the metal, the table 20 with the insert - the bottom moves upward at a given speed and squeezes the metal from the chamber 11 through the sprue passage 14 into the container 1. After the first portions of the metal enter the container 1, it is connected through the pipe 8 to the vacuum system. After filling the mold with metal (complete replacement of the model with metal), the vacuum is turned off and compressed gas is supplied to container 1 and holding under pressure until the casting solidifies. Then the pressure is relieved, the container rises up (the press residue comes off), the table 20 moves down, and the chamber 11, with the help of the rod 17, moves to knock out the lining and press residue, followed by applying the lining. A new liner is installed on table 20 and the process is repeated.

Изобретение позволяет использовать при литье методом ЛВКД любые литейные формы, в т. ч. пенополистироловые модели с засыпкой наполнителем при наложении вибрации, и расширить технологические возможности метода ЛВКД. (56) Авторское свидетельство СССР N 539683, кл. B 22 D 18/02, 1974. The invention allows the use of any casting molds during injection using the LVCD method, including polystyrene foam models filled with filler when vibration is applied, and to expand the technological capabilities of the LVCD method. (56) Copyright certificate of the USSR N 539683, cl. B 22 D 18/02, 1974.

Авторское свидетельство СССР N 1041208, кл. B 22 D 18/02, 1987. USSR author's certificate N 1041208, cl. B 22 D 18/02, 1987.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ЛИТЬЕМ ВЫЖИМАНИЕМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащее контейнер, в котором размещена литейная форма, камеру выжимания, облицованную огнеупорным материалом и установленную под литейной формой, промежуточную плиту с литниковым ходом, облицованную огнеупорным материалом, и подвижный в вертикальном направлении стол, отличающееся тем, что промежуточная плита выполнена за одно целое с камерой выжимания, а донная часть камеры выжимания выполнена в виде вкладыша, установленного на столе. DEVICE FOR PRODUCING CASTING BY EXPRESSION CASTING WITH CRYSTALLIZATION, containing a container in which a mold is placed, a squeeze chamber lined with refractory material and installed under the mold, an intermediate plate with a gate running, lined with refractory material, and movable in a vertical direction the fact that the intermediate plate is made in one piece with the squeezing chamber, and the bottom of the squeezing chamber is made in the form of a liner mounted on the table.
SU5015987 1991-12-11 1991-12-11 Device for squeezing-out pressure crystallization die casting RU2009012C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5015987 RU2009012C1 (en) 1991-12-11 1991-12-11 Device for squeezing-out pressure crystallization die casting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5015987 RU2009012C1 (en) 1991-12-11 1991-12-11 Device for squeezing-out pressure crystallization die casting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009012C1 true RU2009012C1 (en) 1994-03-15

Family

ID=21591262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5015987 RU2009012C1 (en) 1991-12-11 1991-12-11 Device for squeezing-out pressure crystallization die casting

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2009012C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103204750A (en) * 2012-09-21 2013-07-17 湖北航天化学技术研究所 Vacuum vibration casting system for slurry of explosives and powders

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103204750A (en) * 2012-09-21 2013-07-17 湖北航天化学技术研究所 Vacuum vibration casting system for slurry of explosives and powders
CN103204750B (en) * 2012-09-21 2015-07-29 湖北航天化学技术研究所 A kind of explosive slurry vacuum vibration gating system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101607299B (en) Vacuum expendable pattern casting (V-EPC) molding method of large complex castings
US3905419A (en) Device for rise casting into a mold
US3814170A (en) Apparatus for melting and casting material under pressure
US4742863A (en) Mold for sand casting varying thickness articles
DE59001352D1 (en) LOW PRESSURE CHILLING MOLDING METHOD FOR CASTING METAL CASTING PARTS.
RU2009012C1 (en) Device for squeezing-out pressure crystallization die casting
GB1455455A (en) Piston casting
US3672432A (en) Bottom poured ingots
GB1357410A (en) Casting of castable materials
CA2021317A1 (en) Countergravity casting using particulate filled vacuum chambers
GB522168A (en) Improvements in and relating to the manufacture of moulds for casting
SU996089A1 (en) Method and apparatus for casting by vacuum suction into ceramic gas-permeable mould
US1683475A (en) littell
GB1323077A (en) Method and apparatus for the production of bottom poured ingots
RU2245215C1 (en) Apparatus for casting by squeezing with crystallization under pressure
SU876288A1 (en) Method of preparing moulds for casting and head filler for moulding
RU2333072C2 (en) Device for casting with crystallisation under pressure
JPS6434571A (en) Full mold casting method
CN214640093U (en) Simple pouring cup
RU51919U1 (en) DEVICE FOR PRODUCING CASTINGS
Yamamoto et al. Metal flow and solidification behavior of aluminum die castings
SU428843A1 (en) METHOD FOR MAKING CASTING FORMS BY FREEZING
SU973214A1 (en) Method of producing moulds by vacuum moulding
CN208458598U (en) The detection device of stepped hole in casting
WO2007051434A1 (en) A method of manufacture of metal castings by gravity casting using after-pressure and casting mould for implementing this method