SU728987A1 - Pressure die-casting method - Google Patents

Pressure die-casting method Download PDF

Info

Publication number
SU728987A1
SU728987A1 SU782661320A SU2661320A SU728987A1 SU 728987 A1 SU728987 A1 SU 728987A1 SU 782661320 A SU782661320 A SU 782661320A SU 2661320 A SU2661320 A SU 2661320A SU 728987 A1 SU728987 A1 SU 728987A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressing
metal
casting method
pressure die
chamber
Prior art date
Application number
SU782661320A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Максимович Кайнов
Лина Алексеевна Ургалкина
Станислав Павлович Кочкин
Владимир Иванович Колобаев
Виктор Николаевич Виноградов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU782661320A priority Critical patent/SU728987A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU728987A1 publication Critical patent/SU728987A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использован при литье под давлением отливок повыш ной плотности на машинах с холодной камерой прессовани . Известен способ лить  под давлением включающий заливку порции металла в ступенчатую камеру прессовани , пред варительное сжатие этой порции в ступени меньшего диаметра камеры прессован перемешение порции в сжатом состо нии в ступень большего диаметра и последующую запрессовку ее в пресс-форму Щ Однако данный способ лить  под давлением не предусматривает вьщержки порции металла в сжатом состо нии в камере прессовани  перед.ее запрессовкой в пресс-форму, что не позвол ет создать равномерное распределение тверд фазы по объему металла .и довести содержание твердой фазы до заданного зна чени , что ведет к снижению плотности и качества отливок. Целью изобретени   вл етс  повышение качества отливок. Это достигаетс  тем, что порцию металла перед запрессовкой выдерживают в камере прессовани  в интервале времени от О,5 До 30 сек. На фиг. 1 показана заливка Металла в камеру прессованию; на фиг. 2 - выдержка металла под давлением в камере прессовани  перед запрессовкой; на фиг. 3 - запрессовка металла в прессформу . , В исходном положении порцию металла заливают в камеру прессовани  1, расположенную в неподвижной полуформе 2. Выход из камеры прессовани  1 со стороны подвижной полуформы 3 закрыт расположенным в ней клапаном 4, Прессующим -поршнем 5 порцию металла сжимают в течение заданного времени. Через заданное врем  клапан 4 открывает отверстие в камере прессовани  1 и порци  металла прессующимThe invention relates to foundry and can be used in injection molding of high-density castings on machines with a cold pressing chamber. There is a known method of casting under pressure, including pouring a portion of metal into a stepped compression chamber, pre-compressing this portion in a step of smaller chamber diameter, pressing a portion in a compressed state into a step of a larger diameter, and then pressing it into a mold. does not provide for the portions of the metal in the compressed state in the pressing chamber before pressing into the mold, which does not allow to create a uniform distribution of the solid phase throughout the metal a. and bring the solids content to a predetermined value, which leads to a decrease in the density and quality of castings. The aim of the invention is to improve the quality of castings. This is achieved by holding the portion of the metal before pressing in the pressing chamber in the time interval from 0 to 5 to 30 seconds. FIG. 1 shows the pouring of the Metal into the pressing chamber; in fig. 2 - holding the metal under pressure in the pressing chamber before pressing; in fig. 3 - pressing the metal into the mold. In the initial position, a portion of the metal is poured into the pressing chamber 1 located in the fixed mold 2. The exit from the pressing chamber 1 on the side of the movable mold 3 is closed by the valve 4 located in it, and the pressing piston 5 is compressed for a predetermined time. After a predetermined time, valve 4 opens an opening in the pressing chamber 1 and a portion of the metal by pressing

Claims (1)

Способ литья под давлением, включающий заливку порции металла в камеру повышения качества отливок, порцию металла перед запрессовкой выдерживают в камере прессования в интервале времени от 0,5 до 30 сек.A method of injection molding, including pouring a portion of metal into a chamber for improving the quality of castings, a portion of metal before being pressed in, is held in a pressing chamber in the time interval from 0.5 to 30 seconds.
SU782661320A 1978-09-11 1978-09-11 Pressure die-casting method SU728987A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782661320A SU728987A1 (en) 1978-09-11 1978-09-11 Pressure die-casting method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782661320A SU728987A1 (en) 1978-09-11 1978-09-11 Pressure die-casting method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU728987A1 true SU728987A1 (en) 1980-04-25

Family

ID=20784100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782661320A SU728987A1 (en) 1978-09-11 1978-09-11 Pressure die-casting method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU728987A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4354545A (en) * 1980-05-16 1982-10-19 Goldhammer Walter M Modified pressure casting process

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4354545A (en) * 1980-05-16 1982-10-19 Goldhammer Walter M Modified pressure casting process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950002893A (en) Vacuum casting device and vacuum casting method
JPS5772766A (en) Molding method by vacuum die casting
SU728987A1 (en) Pressure die-casting method
JPH03230860A (en) Pressurized casting method
ES2173522T3 (en) PROCEDURE FOR THE FOUNDRY IN LOST MOLD AND FOUNDRY MOLD FOR THAT PROCEDURE.
JPH1094868A (en) Pressurized casting method
EP0318655A3 (en) Process for casting molten metal, in particular aluminium alloys and magnesium alloys, and device for its execution
US3685569A (en) Method for gravity pressure permanent molding
JPS5750266A (en) Pressure casting method for casting
ES431433A1 (en) Improvements in injection devices for cold chamber pressure molding machines. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
JPS6129821B2 (en)
SU1405943A1 (en) Casting mould
GB1199673A (en) Method of Casting a Light Metal
JPS5568165A (en) Casting method and mold
JPS56111567A (en) Rolling over casting method
SU1171199A1 (en) Injection die
SU1496917A1 (en) Method of die casting
JPS56136270A (en) Casting device
JPS571558A (en) Poreless vacuum die casting method
RU1822374C (en) Method of casting gas-saturated alloys under variable pressure of gas
SU791449A1 (en) Pressure die casting method
JPS6124362Y2 (en)
SU1540928A1 (en) Method of compacting moulds and cores
SU558756A1 (en) Way to squeeze
SU607645A1 (en) Mould