SU846089A1 - Apparatus for casting by dipping - Google Patents

Apparatus for casting by dipping Download PDF

Info

Publication number
SU846089A1
SU846089A1 SU792829324A SU2829324A SU846089A1 SU 846089 A1 SU846089 A1 SU 846089A1 SU 792829324 A SU792829324 A SU 792829324A SU 2829324 A SU2829324 A SU 2829324A SU 846089 A1 SU846089 A1 SU 846089A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casting
mold
feeders
connector
dipping
Prior art date
Application number
SU792829324A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Цыбышев
Original Assignee
Tsybyshev Vladimir
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tsybyshev Vladimir filed Critical Tsybyshev Vladimir
Priority to SU792829324A priority Critical patent/SU846089A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU846089A1 publication Critical patent/SU846089A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОГРУЖЕНИЕМ(54) DEVICE FOR MOLDING BY DIVE

II

Изобретение относитс  к литейному производству , а именно к конструкции устройства , примен емого дл  лить  погружением, и может быть применено дл  производства мелких отливок из цветных сплавов.The invention relates to foundry, in particular, to the design of a device used for dipping casting, and can be applied to the manufacture of small castings from non-ferrous alloys.

Известно устройство дл  лить  погружением , содержащее помещенную в защитный кожух разъемную в горизонтальной плоскости форму с питател ми 1.A device for pouring by immersion is known, which comprises a mold disposed in a horizontal plane and disposed in a protective casing with feeders 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  низкое качество лить .A disadvantage of this device is the poor quality of the casting.

Цель изобретени  - повышение качества лить .The purpose of the invention is to improve the quality of the cast.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что защитный кожух выполнен с горизонтальной плоскостью разъема, совпадающей с плоскостью разъема формы, на уровне которой расположены питатели, заканчивающиес  карманами, выполненными на наружных стенках кожуха.The goal is achieved by the fact that the protective casing is made with a horizontal plane of the connector, which coincides with the plane of the connector of the form, at the level of which the feeders are located, ending with pockets made on the external walls of the casing.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройство состоит из верхней 1 и нижней 2 полуформ. Верхн   подвижна  полуформа 1 крепитс  к щтоку 3. Нижн   полуформа 2 прикрепл етс  к силовому цилиндру направл ющими 4. Защитный кожух также разъемный и состоит из двух половин - верхней 5 и нижней 6 половин, скрепленных по плоскости разъема, где расположены питатели 7, оканчивающиес  карманами 8, которые служат дл  предупреждени  попадани  окисной плены в полость формы и представл ют собой емкость дл  прибыли. Подготовленное к заливке устройство погружают в расплав на глубину, необходимую дл  заливки и создани  некоторого метал )0 лостатического давлени . Волна, создаваема  карманами кожуха при погружении формы в расплав, отгон ет от питателей окисную плену и другие загр знени  на зеркале металла. После затвердевани  отливки форму поднимают в исходное положение, формы разъедин ют и в конце хода порщн  силового цилиндра упором 9 выбрасывают отливку из верхней полуформы.The device consists of upper 1 and lower 2 half-forms. The upper movable proforma 1 is attached to the brush 3. The lower proforma 2 is attached to the actuator by guides 4. The protective casing is also detachable and consists of two halves — the upper 5 and lower 6 halves, fastened along the plane of the connector, where the feeders 7 are located, ending in pockets 8, which serve to prevent the oxide film from entering the mold cavity and constitute a reservoir for profit. The prepared for casting device is immersed in the melt to the depth necessary for pouring and creating some metal static pressure. The wave created by the pockets of the casing when the mold is immersed in the melt, drives the oxide captivity and other contaminants away from the feeders on the metal mirror. After the casting is solidified, the mold is lifted to its original position, the molds are separated and at the end of the stroke the outer cylinder 9 ejects the casting from the upper mold half.

Использование предлагаемого устройства позвол ет повысить производительность лить , сделать процесс лить  более стабильным и улучшить качество отливки путем предупреждени  попадани  окисной плены в полость формы.The use of the proposed device allows improving the productivity of the casting, making the casting process more stable and improving the quality of the casting by preventing the oxide film from entering the mold cavity.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для литья погружением, содержащее помещенную в защитный кожух разъемную в горизонтальной плоскости форму с питателями, отличающееся тем, что, с целью повышения качества литья, защитный кожух выполнен с горизонтальной плоскостью разъема, совпадающей с плоскостью разъема формы, на уровне которой расположены питатели, заканчивающиеся карманами, выполненными на наружных стенках кожуха.A device for casting by immersion, containing a mold with feeders placed in a protective casing in a horizontal plane, characterized in that, in order to improve the quality of casting, the protective casing is made with a horizontal plane of the connector coinciding with the plane of the connector of the mold, at the level of which the feeders ending pockets made on the outer walls of the casing.
SU792829324A 1979-10-18 1979-10-18 Apparatus for casting by dipping SU846089A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792829324A SU846089A1 (en) 1979-10-18 1979-10-18 Apparatus for casting by dipping

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792829324A SU846089A1 (en) 1979-10-18 1979-10-18 Apparatus for casting by dipping

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU846089A1 true SU846089A1 (en) 1981-07-15

Family

ID=20854781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792829324A SU846089A1 (en) 1979-10-18 1979-10-18 Apparatus for casting by dipping

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU846089A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4667726A (en) * 1985-04-08 1987-05-26 Beetle Robert H Method of and apparatus for immersion casting
US4807688A (en) * 1985-04-08 1989-02-28 Beetle Robert H Submerged casting

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4667726A (en) * 1985-04-08 1987-05-26 Beetle Robert H Method of and apparatus for immersion casting
US4807688A (en) * 1985-04-08 1989-02-28 Beetle Robert H Submerged casting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002128179A (en) CASTING ROD FOR CASTING ON CASTED MODELS (OPTIONS), ASSEMBLY, CASTING ROD-SHELL CASING, CASTING MOLD AND CASTING RECEIVED USING THIS ROD
SU915810A3 (en) Copper-based alloy for continuous casting chill mold
SU846089A1 (en) Apparatus for casting by dipping
PL247100A1 (en) Apparatus for making flaskless horizontally parting sand moulds for metal casting purposes
DE69327714T2 (en) Investment casting process for the production of castings
SE7904425L (en) PROCEDURE FOR STARTING AN EXTENSION PLANT
US3404724A (en) Method of casting in a shell molding
GB2070627B (en) Self-hardening compound for making casting moulds and cores
SU988452A1 (en) Mould for casting by dipping
JPS5626657A (en) Casting method
US3206811A (en) Mold and core arrangement for casting hollow elongated bodies
SU876286A1 (en) Mechanism for casting by dipping
SU101040A1 (en) The method of exact casting by melted models of parts with complex internal cavities
SU893398A1 (en) Mould for casting by dipping
SU996089A1 (en) Method and apparatus for casting by vacuum suction into ceramic gas-permeable mould
JPS54109030A (en) Molten metal casting using high frequency vibrating mold for continuous cast use
SU772700A1 (en) Casting apparatus
SU893399A1 (en) Apparatus for casting by dipping
SU1202692A1 (en) Method of strengthening multishell mould
SU821056A1 (en) Apparatus for casting by dipping
JPS56111567A (en) Rolling over casting method
Muslin et al. New Casting Methods
JPS57130758A (en) Alloy casting method
SU1076185A2 (en) Chill mould with vertical parting
SU1097446A1 (en) Die press mould