SU893290A1 - Проволочна моталка - Google Patents

Description

( 54 ) ПРОВОЛОЧНАЯ МОТАЖА

I

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, конкретно к наматыванию проволоки в бунты в линии проволочных прокатных станов, и наиболее эффективно может быть использовано дл  получени  плотных (нераспушенных ) бунтов.

Известна проволочна  моталка, содержаща  неподвижную проводку дл  проволоки, приемный барабан дл  витков , св занный с приводом его вращени  и сталкиватель бунтов 1.

Недостатком известной моталки  вл етс  значительное распуишвание бунта, привод щее к снижению вьпсода годной проволоки из-за необходимости их стрижки. Указанный недостаток объ сн етс  тем, что бунт из приемного барабана сталкивают необв занным, и в дальнейшем его транспортируют (т нут, толкают) до бунтов зальных машин. Этот недостаток усугубл етс  еще и тем, что при намотке во вращающемс  барабане

не удаетс  получить плотный бунт из-за больших центробежных сил.

Известна также проволочна  моталка , содержаща  виткообразователь с приводом его вращени , плитный настил с выполненными в нем двум  концентрическими р дами отверстий, приемный барабан с двум  р дами стержней , проход щих через упом нутые отверсти  в плитном настиле, и сталкиватель бунтов 2.

В известной моталке удаетс  получить более плотный и аккуратный бунт, т.е. имеющий лучший товарный вид, чем описанный вьше. Однако и эта моталка обладает недостатком, заключающимс  в том, что при дальнейшем транспортировании бунта от моталок до бунтов зальных машин он распушиваетс  и приобретает нетоварный вид.

Указанный недостаток приводит к . необходимости стрижки бунта перед в зальными машинами (дл  обеспечени  обв зки на машинах всех витков

бунта и придани  ему товарного вида) что снижает выход годной проволоки. Цель изобретени  - повышение выхода годной проволоки за счет исключени  распушивани  бунта.

Указанна  цель достигаетс  тем, что проволочна  моталка, содержаща  виткообразователь с приводом его вращени , плитный настил с вьтолненными в нем двум  концентрическими р дами отверстий, приемный барабан с двум  р дами стержней, проход щих через упом нутые отверсти  в плитном настиле и сталкиватель бунта, снабжена двум  комплектами механизмов дл  подачи, отмеривани  и резки обв зочной проволоки и устройств дл  закручивани  узлов, при этом сталкиватель бунтов выполнен в виде двух штанг, ширина каждой из которых соответственно равна рассто нию между р дами стержней приемного барабана , плитный настил выполнен с двум  пазами, расположенными вблизи диаметральной плоскости, перпендикул рными продольной оси штанг, две пары стержней расположены в плоскости упом нутых пазов и выполнены с открытыми продольными каналами, обращенными в казтсдой паре навстречу один другому.

На фиг. 1 изображена моталка общий вид в разрезе в момент окончани подачи и отрезки обв зочной проволоки- , на фиг. 2 - часть моталки в момент окончани  формировани  U-образных петель (условно показана укладка витка наматываемой проволоки в U-образные петли) ; на фиг. 3 - то же, в момент закручивани  узлов петель; на фиг. 4 - моталка, общий вид. в плане; на фиг. 5 - стержень с канало продольный разрез; на фиг. 6 - то же, вид в плане , на фиг. 7 - втулка-нож , поперечный разрез; на фиг. 8вид А на фиг. 7.

Моталка содержит станину 1, виткообразователь 2, плитйый настил 3, приемный барабан 4, сталкиватель 5 бунта и по два комплекта механизмов 6 дл  подачи и отмеривани  обв зочной проволоки, механизмов 7 дл  резки ее и устройств 8 дл  закручивани  узлов петель.

Виткообразователь 2 смонтирован с возможностью вращени  в верхней части станины 1 и выполнен в виде криволинейной трубки 9, кинематически св занной с приводом 10 дл  ее вращени .

Плитный настил 3 опираетс  на станину 1 и стойку 11, установленную на фувдаменте. В плитном настиле 3 соосно оси вращени  криволинейной трубки 9 выполнены расположенные по концентрическим окружност м 12 и 13 два р да сквозных отверстий 14 и центральное отверстие 15. При этом оси двух пар из указанных отверстий 14 расположены в двух плоскост х 1-1 и 11-II (по одной паре в каждой плоскости ) , перпендикул рных продольной оси штанг сталкивател  5 бунтов и расположенных вблизи диаметральной плоскости. В плоскост х 1-1 и И - II в плитном настиле 3 выполнены открытые сверху пазы 16 и 17 дл  размещени  в них отрезков обв зочной проволоки.

Приемный барабан 4 образован закрепленными на поддоне 18 двум  р дами стержней 19, проход щих сквозь отверсти  14 в плитном настиле 3 и образующих кольцевое пространство 20 дл  наматываемого бунта. При этом две пары 21 и 22 из указанных стержней 19 расположены в плоскост х 1-1 и 11-|| , ив них выполнены обращенные в каждой паре навстречу друг другу открытые продольные каналы 23 дл  размещени  в них обв зочной проволоки , а остальные стержни выполнены гладкими. Поддон 18 смонтирован с возможностью перемещени  по направл ющей колонне 24, один конец которой сцентрирован по центральному от верстию 15 в плитном настиле 3, а другой закреплен в нижней части станины 1. Поддон 18 кинематически св зан с приводом 25 дл  его перемещени  и командным устройством 26 дл  остановки поддона в заданных положени х .

Сталкиватель 5 бунта выполнен в виде двух штанг 27, ширина каждой из которых соответствует ширине кольцевого пространства 20 приемного барабана 4, а рассто ние между

внутренними боковыми поверхност ми штанг соответствует внутреннему диаметру бунта. Нижнюю плоскость штанг сталкивател  устанавливают с зазором относительно верхней плоскости

Claims (2)

1. 5 плитного настила 3, не превышающим половины диаметра обв зочной проволоки. Штанги 27 сталкивател  кинематически св заны с приводом 28 дл  их перемещени  и командным устройством 29 дл  остановки штанг в заданных положени х. Механизм 6 дл  подачи и отмерива ни  обв зочной проволоки содержит профильный мерительный ролик 30, длина дуги рабочего участка которого равна длине отрезка обв зочной проволоки, предназначенного дл  изготовлени  U -образной петли и упруго поджимаемый к рабочему участ ку мерительного ролика 30 прижимной ролик 31. Мерительный ролик 30 кинематически св зан с приводом 32 дл  его вращени . Перед роликами 30 и 31 в технологической последовател ности установлены разматыватель 33 мотков обв зочной проволоки и устройство 34 дл  правки ее. Механизм 7 дл  резки обв зочной проволоки содер мт установленную в опоре поворотную втулку-нож 35, кинематически св занную с помощью четырехзвенного рычажного механизма 36 с мерительным роликом 30, и закрепленный в плитном настиле 3 на входе в паз 16 (17) неподвижный нож 37. Во втулке-ноже 35 выполнен скво ной канал 38, кромка 39 которого  вл етс  режущей. Устройства 8 дл  закручивани  уз лов петель смонтированы в верхней части станины 5. Устройство содержи шпиндель 40 с закрепленным на нижне конце его рабочим инструментом 41 S -образной формы. Шпиндель 40 уста новлен в ступице черв чного колеса 42 с возможностью совместного враще ни  с ним и относительного перемеще ни  на скольз щей шпонке 43. Верхни конец шпиндел  40 через упорный под шипник св зан со штоком пневмо- либо гидроцилиндра 44. Черв чное коле со 42 кинематически св зано с приво дом 45 дл  его вращени . На разматы вател х 33 установлены мотки 46 обв зочной проволоки. Отрезок 47 обв зочной проволоки предназначен дл  обв зки бунта при помощи U -образной петли 48. Проволока 49 в виде витков 50 образует бунт 51, который закручивают при помощи петли 48 с узлами 52. На каждый из разматывателей 33 устанавливают мотки 46 обв зочной п волоки. Штанги 27 сталкивател  бунта останавливают в промежуточном положении так, что они перекрывают па зы 16 и 17 плитного настила 3. Шпин04 дель 39 с рабочим инструментом 40 находитс  в крайнем верхнем положении . Поддон 18 приемного барабана 4 находитс  в крайнем нижнем положеНИИ , т..е. верх стержней оказываетс  ниже верхней плоскости плитного настила 3. Включают разматыватели 33 мотков обв зочной проволоки, устройства 34 дл  ее правки и механизмы 6 дл  подачи и отмеривани  отрезков обв зочной проволоки. При вращении мерительного ролика 30 обв зочна  про-. волока, поджимаема  к рабочему участку его с помощью прижимного ролика 31, подаетс  через канал 37 в поворотной втулке-ноже 35 в пазы I6 и 17 плитного настила 3. Втулка-нож 35, благодар  кинематической св зи с мерительным роликом 30, поворачиваетс  и в тот момент, когда подана заданна  длина обв зочной проволоки, ее режуща  кромка 39 проходит с минимальным зазором относительно неподвижного ножа 37, закрепленного в плитном настиле 3, и отрезает отрезок 47 обв зочной проволоки. Затем включают привод 25 и поддон 18 с закрепленными иа нем стержн ми 19, 21 и 22 поднимаетс  вверх. При этом каждый из двух отрезков 47 обв зочной проволоки изгибаетс  с помощью соответствующей пары 21 (22) стержней и штанги 27 сталкивател  5 бунта и приобретает форму и-образной петли 48. Основание этой . петли размещаетс  в пазу 16 (17) плитного настила 3, а концы петли размещаютс  в открытых продольных каналах 23 пары 21 (22} стержней. Затем штанги 27 сталкивател  5 бунта возвращаютс  в исходное дл  них положение, т.е. за пределы кольцевого пространства 20 приемного барабана 4. После чего включают привод 10 вращени  криволинейной трубки 9 и направл ют в нее проволоку 49 от прокатного стана (не показанj. При вращении криволинейной трубки У проволока формируетс  в виде витков 50, поступающих в кольцевое пространство 20 приемного барабана 4 и вместе с тем в и-образные петли 48 из обв зочной проволоки. При прохождении от стана заданной длины проволоки привод 10 выключают и приступают к операци м по обв зке бунта 51. Дл  этого с помощью привода 25 и командного устройства 26 стержни барабана опускают и останавливают в таком положении, при котором верх стержней оказываетс  ниже верха бунта 51. Одновременно с этим включают гидроцилиндры 44 и опускают шпиндел  40 с рабочими инструментами 41. Концы U -образных петель оказываютс  в зевах рабочих инструментов. Затем включают привод 45, который передает вращение шпиндел м 40. Рабочие инструменты 41 закручивают концы U -образных петель в узлы 52. Бунт 51 обв зан . После этого стержни приемного барабана опускают в крайнее нижнее положение, а шпиндели 39 поднимают в крайнее верхнее положение. Затем включают привод 28 сталкивател  5 бунта и штанги 27, войд  в со прикосновение с бунтом 51, перемещают его на отвод щий транспортер (не показан) и возвращаютс  в положение (промежуточное , при котором они перекрывают пазы 16 и 17 плитного настила 3. Цикл закончен. Все механизмы наход тс  в исходном положении. Предлагаема  проволочна  моталка повьш1ает выход годной проволоки благодар  исключению распушивани  бунта при его транспортировании от моталки . В результате отпадает необходимость в обрези распушенных витков бу та, котора  в насто щее врем  достигает на проволочных прокатных станах 0,25%. При производительности стана около 800 тыс. т. проволоки в год выход годной проволоки увеличитс  на 2 тыс. т., что составит около 200 тыс. руб. в год. Формула изобре;гени  . Проволочна  моталка, содержалс  виткообразователь с приводом его вращени , плитный настил с выполненными в нем двум  концентричными р дами отверстий, приемный барабан с двум  р дами стержней, проход щи с через упом нутые отверсти  в плитном настиле , и сталкиватель бунта, отличающа с  тем, что, с целью повышени  выхода годной проволоки путем исключени  распушивани  бунта , она снабжена двум  комплектами механизмов дл  подачи, отмеривани  и резки обв зочной проволоки и устройств дл  закручивани  узлов, при этом сталкиватель бунтов выполнен в виде двух штанг, ширина каждой из которых соответственно равна рассто нию между р дами стержней приемного барабана, плитный настил выполнен с двум  пазами, расположенными вблизи диаметральной плоскости, перпендикул рными продольной оси штанг, цве пары стержней расположены в плоскости упом нутых пазов и выполнены с открытыми продольньми каналами, обра1ченными в каждой паре навстречу один другому. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 305938, кл. В 21 С 47/00,.04.09.67.
2. 2.Королев А.А.Механическое оборудование прокатных цехов. М., Металлургиздат , 1959, с. 300-301, рис. 235 Б (прототип).

   /////////

   «

   /////////

   u-i.d

   21(21-)

   иг.5

   i2f(22)

   Фи-г.6

   MA

   35