SU891725A1 - Состав дл печати текстильного материала из натуральных или химических волокон - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области красильно-отделочного производства, в частности к составу дл  печати текстильного материала из натуральных или химических волокон. Известен состав дл  печати такстильного материала из натуральных или искусственных волокон,содержащий 1,0-8,0 вес.% активного, кислот ного или дисперсного красител , 5,0-10,0 вес.% мочевины, 0 0013 ,0 вес.% бикарбоната натри , 0,14 ,0 вес.% загустител -тройного сополимера алкилакрилата с числом ато мов углерода 4-10,сС-непредельной кислоты и метакрилового эфира диэти ленгликол  при соотношении их соответственно 0,2-0,4:0,6-0,8:0,01-0,0 и остальное воду 1. Недостатком данного состава  вл  етс  его низка  в зкость, составл юща  182 П, а также -получение на ма териале нейнтенсивной окраски с низ кой прочностью к поту (4 балла) и щелочной обработке(3-4 балла). Цель изобретени  - повышение интенсивности и прочности окраски к поту и щелочной обработке, а также в зкости состава. Данна  цель достигаетс  за счет того, что известный состав дополнительно содержит тетрабутоксититан, при следующем содержании компонентов , вес.%: Краситель2,0-3,0 Мочевина0,1-10,0 Бикарбонат натри  0,001-3,0 Загуститель .0,5-1,0 Тетрабутоксититан 0,05-1,0 13одаОстальное Пример. В емкость наливают 63л холодной воды, затем при по- . сто нном перемешивании добавл ют 0,5 кг сухого загустител , после полной гомогенизации раствора ч;ерез 15-20 мин к раствору добавл ют 0,1 кг тетрабутоксититана, после че- го ввод т 2,5 кг красител  проциона голубого Н565,10 кг мочевины и 23,9 л теплой воды. После тщательного перемешивани  В готовую печатную краску ввод т 3 кг бикарбоната натри . Полученной композицией, печатают хлопчатобумажную ткань, вискозную или шелковую по общеприн той технологии . П р и м е р 2. В емкость наливают 62,5 л холодной воды, затем при посто нном перемешивании постепен-- ,но добавл ют 1 кг сухого синтетического загустител . После полного перемешивани  и растворени  загустител , в раствор ввод т 0,5 кг тетрабутоксититана , 3 кг дисперсного синего К, 5 кг мочевины и 28 л гор чей воды.

После тщательного перемешивани  готова  печатна  краска процеживаетс , полученной композицией печатают ткань из триацетатного, полиэфирного волокна по общеприн той техноЛОП1И .

Пример 3. В емкойть наливают 62,0 л хлорной воды, затем при посто нном перемешивании постепенно добавл ют 1 кг сухого синтетическог загустител . После полного растворени  загустител  в раствор ввод т 1 тетрабутоксититаиа, 2,5 кг дисперсного аЛого п/э, 10 кг мочевины, 0,1 кг бикарбоната натри  и 21,4 л гор чей воды.

После тщательного перемешивани  готова  печатна  краска процеживаетс .

Полученной композицией печатшот ткань из триацетатного, полиэфирного и полиамидного волокна по -общеприн той технологии.

Пример4. В емкость наливаю 63,0-л холодной воды, затем при посто нном перемешивании добавл ют 0,5 кг сухого синтетического загустител . После полной гомогенизации раствора к нему добавл ют 0,1 кг тетрабутоксититана, после чего ввод т 2,5 кг кислотного желтого метанилового , 5 кг мочевины и 28,9 л теплой воды.

После тщательного перемешивани  готовую печатную краску процеживают

Полученной копозицией печатают ткани из натурального шелка и полиамидного волокна по общеприн той те нологии.

На текстильном материале получают интенсивную окраску с хорошей прочностью к поту (5 баллов) и-щелочной обработке (5 баллов). .В зкость состава повышаетс  с 182 до 280 П.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2182370/05, кл. С 09 В 67/00, 1974(прототип).