SU891199A1 - Устройство дл клепки - Google Patents
Устройство дл клепки Download PDFInfo
- Publication number
- SU891199A1 SU891199A1 SU792849877A SU2849877A SU891199A1 SU 891199 A1 SU891199 A1 SU 891199A1 SU 792849877 A SU792849877 A SU 792849877A SU 2849877 A SU2849877 A SU 2849877A SU 891199 A1 SU891199 A1 SU 891199A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- riveting
- carriage
- mandrel
- rivets
- support
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к клепальносборочным работам в частности к кле-, пальному оборудованию, обеспечивающему клепку полых цилиндрических изделий с планцами ручками и т.п. детал ми .
Известно устройство дл клепки, содержащее смонтированные на станине поддержку и установленные одна на другой с возможностью относительного перемещени каретки и клепальную головку в виде размещенных на верхней каретке силового цилиндра со штоком и пуансоном, при .этом верхн каретка имеет привод с ходовым винтом 1 .
Однако известное устройство не может быть использовано дл клепки полых цилиндрических деталей -с дном различного типоразмера, с различным расположением заклепок по высоте и окружному шагу, ввиду отсутстви в нем механизмов, позвол ющих в широком диапазоне измен ть положение силового цилиндра с поддержкой, относительно центрального расположенного склепываемого издели , по высоте, окружному шагу и изменени последо вательности движени расклепывающего штока и поддержки в зависимости от
требований к месту оформлени головки заклепки, т.е. изнутри или снаружи склепываемых цилиндров.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства , повышение качества клепанных соединений и производительности.
Поставленна цель достигаетс за счет того, что устройство дл клепки , содержащее смонтированные на станине поддержку и установленные одна на другой с возможностью относительного перемещени каретки и клепальную головку в виде размещенных на верхней каретке силового цилиндра со штоком и пуансоном, при этом верхн каретка имеет привод с ходовым винтом, снабжено установленным на верхней каретке и св занным- с ходовым винтом кронштейном с вертикальным пазом и с ориентирующим штифтом, направл ющей втулкой с элементом фиксации ее положени , установленной в пазу кронштейна с возможностью перемещени в плоскости оси клепки, и опорной гайкой, закрепленной на нерабочем конце пуансона, а также диском, установленным на конце штока силового цилиндра и кинематически св занного с опорной гайкой.
ри этом пуансон размещен в направл щей втулке, поддержка снабжена быстосъемной . кольцевой оправкой с равомерно расположенными на наружной илиндрической поверхности раздельо перемещающимис упорами дл закепок , а нижн каретка установлена на станине с возможностью углового перемещени относительно оси юддерки .
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то. же, вид сверху; на фиг. 3 - кольцева оправка дл базировани с наладочным приспособлением, общий вид; на фиг.4 .то же, вид сверху.
. На цилиндрической станине 1 вокруг оси станины равномерно по окружности размещены аналогичные устройства дл клепки. Каждое устройство дл клепки содержит силовую клепальную головку в виде силового цилиндра 2 с подвижным штоком, диском 3, закрепленными на штоке, и пуансоном 4, св занными со штоком, а также установленные одна на другой две каретки 5 и 6 с возможностью относительного перемещени , при этом верхн каретка 5 - радиального перемещени , а нижн 6 - углового перемещени относительно поддержки 7 и оси 8 станины 1. Силова клепальна головка смонтирована на верхней каретке 5 радиального перемещени . Каретка 6 углового перемещени одним концом шарнирно закреплена на оси 8 станины, а на другом конце установлен винтовой фиксатор 9 углового положени .
На каретке углового перемещени головки шарнирно установлен, неподвижный в осевом направлении, ходовой винт 10 с маховиком 11 каретки 5 радиального перемещени , св занный с кронштейном 12, который выполнен в виде угольника с вертикальным пазом и полкой 13 с.фиксирующим штифтом 14. Кронштейн подвижно расположен в пазах кареток и кинематически св зан с кареткой 5 радиального перемещени через пружину 15, котора располагаетс в пазу каретки б радиального перемещени .
В вертикальном пазу кронштейна 12 зафиксирована гайкой 16 цилиндрическа направл кнца втулка 17, в которой подвижно установлен пуансон 4 с Пружиной 18 и опорной гайкой 19 на нерабочем его конце, котора кинематически сопр гаетс с диском 3 штока силового цилиндра 2. Силовые цилин дры головок соединены с электроприводом устройства, расположенного в полости основани станины, гибкими трубопроводами 20. Поддержка 7 снабжена набором сменных кольцевых оправок 21 дл базировани склепываемых деталей и удержани заклепок в них до клепки, на оси 8 станины расположена обща дл всех клепальных
головок поддержка 7, на которую насаживаютс сменные кольцевые оправки 21 в зависимости от габаритов издели .
Кажда кольцева оправка выполнена в виде кольца с фланцем 22, на котором расположены пр моугольные пазы 23. На цилиндрической части .оправки , установлены подвижные в радиальном направлении цилиндрические Vпopы 24, концы которых несколько выступают за наружные и внутренние поверхности цилиндрической части оправки . Количество пазов и упоров на оправке и их расположение соответствует количеству заклепок 25 на склепываемом изделии 26 и их расположени
Устройство работает следующим образом .
Оправка 21 закрепл етс на технологическом центрирующем приспособлении 27 и устанавливаетс с ним в центральное отверстие оси 8 станины 1. Затем осуществл ет установку всех головок, дл чего ослабл ютс фиксаторы 9 угловой фиксации кареток с клепальными головками. Вращением маховика 11 с кодовым винтом 10 привод т в движение в радиальном направлении по пазу каретки б, кронщтейн 12, взаимодействующий, при этом с кареткой 5 радиального перемещени через торец 28 паза в ней при движении в одном направлении и через пружину 15 при движении в обратном направлении и перемещающий ее, в выбранном направлении, по направл ющим каретки 6 углового перемещени . Одновременно производитс угловое смещение каретки 7 вокруг оси 8. Радиальное и угловое перемещение каждой каретки с головкой осуществл етс до тех пор пока центрирующие штифты 14 полок 13 кронштейнов не займут место внутри пазов 23 на фланце 22 оправки 21.В этом положении все силовые головки устройства фиксируютс фиксаторами 9 Оправка с технологическим приспособлением 27 снимаетс с устройства и освобождаетс от центрирующего приспособлени 27.
Затем производитс установка каждого пуансона 4 по высоте относительно полок 13 кронштейна 12 соответственно положению заклепок на изделии путем перемещени расфиксированной
цилиндрической направл ющей втулки 17 вдоль паза кронштейна и фиксации ее в нужном положении гайкой 16. На этом наладка всех устройств заканчиваетс .
В подготовленное под клепку изделив вставл етс оправка 21 и фиксируетс на изделии, причем цилиндрические упоры 24 преп тствуют выьаданию заклепок из издели при переносе его от места сборки до устройства дл клепки. Изделие с оправкой устанавливаетс на полки 13 пазами 23 фланца 22 оправки 21 на штифты 14.
Кнопкой Пуск приводитс в дествие электрогидропривод всех устройств . Рабоча жидкость по трубопрводам 20 подаетс в рабочие полости силовых цилинд1 в 2 всех клепальных головок и передвигает расклепывающие штоки с диском 3, которые при этом, дав т через опорные гайки 19 на пружины 18, если пружины отрегулированы гайкой на максимальное усилие , большее чем усилие пружин 15, то в начале происходит перемещениесиловых цилиндров вместе с кареткам 5 радиального перемещени с поддержкой 7 по направл ющим кареток б углового перемещени относительно штоков.
Упоры 24 поджимают заклепки 25 к внутренней поверхности склепываемого издели 26 с силой, равной разности усилий зат жки пружины пуансонов и пружины кареток 5 радиального перемещени . Затем в рабочих полост х силовых цилиндров давлени возрастает и штоки, сжав пружины пуансонов, перемещают пуансоны 4 на заклепки 25, происходит оформление головок всех заклепок на наружной поверхности склепываемого издели .
По команде электрического реле времени гидропривод прекращает по-, дачу рабочей жидкости. Рабоча полость силовых цилиндров сообщаетс со сливом, пуансоны и каретки под воздействием своих пружин возвращаютс в исходное положение, причем каретки проход т до упора торЦами пазов в вертикальную плоскость кронштейнов .
Склепанное изделие с оправкой снимаетс с устройства и освобождаетс от оправки. На этом рабочий цикл заканчиваетс .
Предлагаемое устройство позвол е производить клепку полых цилиндров с дном различного типоразмера, с различным расположением заклепок по высоте и окружному шагу, повысилось
качество клепаных соединений и производительность .
Общий экономический эффект от использовани одного устройства составл ет за год 1200 руб.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР 619271, кл. В 21 J 15/38, 1977.
хХ
.yiT jj /JjS,
УуТХХ-/уГ
24
22
Ik
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792849877A SU891199A1 (ru) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Устройство дл клепки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792849877A SU891199A1 (ru) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Устройство дл клепки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU891199A1 true SU891199A1 (ru) | 1981-12-23 |
Family
ID=20863691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792849877A SU891199A1 (ru) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Устройство дл клепки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU891199A1 (ru) |
-
1979
- 1979-12-12 SU SU792849877A patent/SU891199A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3689939T2 (de) | Vulkanisierpresse für Reifen-Rohling. | |
JP2677807B2 (ja) | ブラダー、及びブラダーを支持及び操作するための機構 | |
DE2813387C2 (de) | Auswuchtmaschine für Kraftfahrzeugräder | |
US4352285A (en) | Hydraulic wedge mandrel | |
US2828538A (en) | Unit process of sizing and flattening metal rings | |
CN110052543B (zh) | 洗衣机波轮筒筒底旋铆设备及其旋铆方法 | |
HU183304B (en) | Pointing machine | |
SE409423B (sv) | Forfarande och anordning for tillverkning av en trycksvarvad sparskiva med flera v-formade spar | |
DE1779925A1 (de) | Reifenaufbaumaschine | |
SU891199A1 (ru) | Устройство дл клепки | |
DE1778987B2 (de) | Maschine zum aufbauen eines rohlings fuer fahrzeugluftreifen | |
US3369286A (en) | Tool for assembling bushings | |
DE2111239B2 (de) | Aufbautrommel für Luftreifenrohlinge | |
DE2649822C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen eines toroidförmig vorgeformten Reifenrohlings in eine Vulkanisierform | |
CN215845078U (zh) | 筒身扣边机 | |
RU1826943C (ru) | Устройство дл приформовывани подошв непосредственно к голенищам | |
US4305194A (en) | Disassembly tool | |
CN114448188B (zh) | 用于电机磁钢片的清理、打胶、装配一体化设备 | |
US3102502A (en) | Screw operated expander | |
US3338082A (en) | Machine for expanding and swaging tube ends | |
SU925480A1 (ru) | Устройство дл штамповки деталей бочкообразной формы | |
US2256740A (en) | Hydraulic circular press | |
US4157027A (en) | Spool straightening apparatus | |
US3620281A (en) | Simultaneous fastening apparatus for wire spoke wheels | |
SU969498A1 (ru) | Устройство дл выпрессовки деталей типа вал-втулка |