SU889684A1

SU889684A1 - Method of producingions

Info

Publication number: SU889684A1
Application number: SU782667058A
Authority: SU
Inventors: Абрам Шлемович Дехтерман; Марс Шарипович Валеев; Игорь Аркадьевич Александров; Владимир Федорович Кондратьев
Original assignee: Всесоюзный Заочный Политехнический Институт
Priority date: 1978-09-25
Filing date: 1978-09-25
Publication date: 1981-12-15

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ(54) METHOD FOR OBTAINING OIL FRACTIONS

Изобретение относитс к способам получени нефт ных дистилл тных фра ций путем ректификации нефти, мазут или широких нефт ных фракций и може быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Известен способ получени нефт ных фракций путем ректификации нефти или мазута в сложной колонне и дальнейшей отпарки полученного бокового погона в отпарной колонне. Продукты отпарки возвращают на ректификацию в сложную колонну, где он конденсируютс при помощи циркул ционного орошени р J. Основными недостатками данного способа вл ютс низка четкость ректификации в результате неэффективной работы тарелок в секции циркул ционного орошени , работающих при полном перемешивании жидкости, повышенные энергетические затраты, обусловленные низкой эффективностью отпарки при одинаковом давлении в отпарной и сложной колонне. Известен также способ получени нефт ных фракций путем ректификации нефти в сложной колонне с остоым орошением, отпарки полученного бокового погона при пониженном давлении , конденсации продуктов отпарки с получением жидких продуктов конденсации и неконденсируемых паров. Последние эжектируют при помощи жидких продуктов конденсации, и газожидкостную смесь рециркулируют на ректификацию выше точки отбора бокового погона f 2}. Однако качество получаемых целевых фракций все же недостаточно высокое вследствие налегани фракций . Наиболее близким к изобретению вл етс способ получени нефт ных фракций путем ректификации нефт ного сырь - нефти или мазута в сложной колонне с дальнейшей отпаркойThe invention relates to methods for producing oil distillate fractions by distillation of petroleum, fuel oil or broad petroleum fractions and can be used in the petroleum refining industry. A known method for producing petroleum fractions by distillation of oil or fuel oil in a complex column and further stripping of the obtained side product in a stripping column. Stripping products are returned to the rectification in a complex column, where it is condensed using a circulating irrigation p J. The main disadvantages of this method are the low clarity of rectification as a result of the inefficient operation of the plates in the circulating irrigation section, working with complete mixing of the liquid, increased energy costs, due to the low efficiency of the stripping at the same pressure in the Stripping and complex column. There is also known a method of obtaining oil fractions by distillation of oil in a complex column with spraying, stripping of the obtained side product under reduced pressure, condensation of the stripping products to produce liquid condensation products and non-condensable vapors. The latter are ejected with the help of liquid condensation products, and the gas-liquid mixture is recycled to the rectification above the side stream selection point f 2}. However, the quality of the obtained target fractions is still not high enough due to the overlapping of the fractions. Closest to the invention is a method for producing petroleum fractions by distillation of crude oil — oil or fuel oil — in a complex column with further stripping.

полученного бокового погона в отпар ной колонне. При этом сконденсированные продукты отпарки возвращают на ректификацию выше точки отбора бокового погона, отпаренный боковой погон охлаждают, часть его рециркулируют на ректификацию ниже точки отбора бокового погона, другую часть отбирают в качестве готового продукта З.the obtained side cut in a stripping column. At the same time, condensed stripping products are returned for rectification above the side stream take-off point, the side steam stripped is cooled, some of it is recycled for rectification below the side shoulder pick-up point, the other part is taken as finished product H.

Недостатком данного способа вл етс низкое качество целевых продуктов ввиду ограниченности теплосъема в колонне ректификации потоком охлажденного и отпаренного бокового погона.The disadvantage of this method is the low quality of the target products due to the limited heat removal in the rectification column by the flow of the cooled and steamed side product.

Цель изобретени - повышение качества целевых продуктов. The purpose of the invention is to improve the quality of the target products.

Поставленна цель достигаетс способом получени нефт ных фракций путем ректификации нефт ного сырь с отбором бокового погона, отпарки его возврата сконденсированных продуктов отпарки на ректификацию выше точки отбора бокового погона,охлаждени отпа ренного бокового погона, возврата 109бвес .% последнего в точку между точками отбора бокового погона и воз Bpata продуктов отпарки, причем охлаждение отпаренного бокового погона провод т до температуры,равной температуре в точке его возврата.The goal is achieved by the method of obtaining oil fractions by distillation of crude oil with the selection of side product, stripping its return of the condensed product of Stripping for distillation above the side stream selection point, cooling the stripped side ring, returning 109% by weight of the latter to the point between the side stream selection points and the Bpata air of the stripping products, whereby the stripped side stream is cooled to a temperature equal to the temperature at its return point.

Вследствие возврата охлажденного отпаренного бокового погона на ректификацию между точками отбора бокового погона и возврата сконденсированных продуктов отпарки, в сложной колонне создаетс циркул ционное орошение , обогащенное высококип щими компонентами и обеспечивающее не только конденсацию, но и поглощение (абсорбцию7 паров низкокип щих фракций , что позвол ет повысить четкость ректификации, а следовательно, и качество целевых фракций.Due to the return of the cooled stripped side stream for rectification between the side stream take-off points and the return of the condensed stripper products, circulation is built up in the complex column, enriched with high-boiling components and providing not only condensation but also absorption (absorption of low-boiling vapor vapors, which allows increase the clarity of rectification, and hence the quality of target fractions.

На чертеже изображена принципиальна схема, по сн юща предлагаемый способ.The drawing shows a schematic diagram explaining the proposed method.

Сырье в парожидкостном виде по линии 1 подают в сложную колонну 2. Отход щие сверху колонны пары конденсируют в конденсаторе 3 и направл ют в емкость k, откуда насосом 5 часть сконденсированного продукта подают на орошение колонны 2, другую часть по линии 6 вывод т с установки. Жидкость в нижней части колонны 2 отпаривают вод ным паром, подаваемым по линии 7, остаток поRaw materials in vapor-liquid form through line 1 are fed to a complex column 2. Vapors leaving the top of the column are condensed in condenser 3 and sent to tank k, from where pump 5 part of the condensed product is fed to the column 2 reflux; . The liquid in the lower part of column 2 is stripped with water vapor supplied through line 7, the residue is

ЛИНИИ о вывод т с установки. Жидкость с промежуточного сечени колонны 2 выше ввода;сырь направл ют в отпарную колонну 9. Пары сверху колонны 9 конденсируют в конденсаторе 10 и направл ют в емкость 11, откуда насосом 12 сконденсированные продукты отпарки подают в колонну 2 выше отбора бокового погона. Отпаренный боковой погон снизу колонны 9 откачивают насосом 13;часть его испар ют в кип тильнике 14 и возвращают в колонну 9- Часть погона направл ют в холодильник 15. Часть охлажденного отпаренного бокового погона по линии 16 рециркулируют на ректификацию между точками отбора бокового погона и возврата сконденсированных продуктов отпарки, другую часть по линии 17 вывод т с установки .LINE OUTPUT WITH INSTALLATION. The liquid from the intermediate section of the column 2 is above the inlet; the raw material is sent to the stripping column 9. The vapors on top of the column 9 are condensed in the condenser 10 and sent to the tank 11, from which pump 12 condensed strippers are fed to the column 2 above the side stream withdrawal. The stripped side stream from the bottom of the column 9 is pumped out by pump 13; part of it is evaporated in boiler 14 and returned to column 9- Part of the stream is sent to the refrigerator 15. Part of the cooled stripped side ring on line 16 is recirculated for rectification between the side cut and return points condensed stripping products; another part of line 17 is removed from the installation.

Количество хсидкости, отпариваемое в кип тильнике 14, зависит от заданных требований на содержание легких фракций в-отпариваемых погонах и определ етс необходимыми отпарными числами в отпарной колонне 9. При перегонке нефти и мазута отпаренные чила измен ютс , как правило, в пределах от 0,2 до 0,5 и, следовательно количество жидкости, отпариваемое в кип тильнике 14, в этом случае измен етс соответственно от 16,5 до 33. Количество охлажденной рециркулирующей жидкости по линии 16 зависит от заданных требований на содержание т желых фракций в отбираемы погонах и определ етс необходимыми флегмовыми числами в сложной колонне 2. При перегонке нефти и мазута фле1- мовые числа измен ютс в широких пределах , например от 0,3 до 5, и следовательно , количество рециркулирующей жидкости в этом случае измен етс соответственно, в пределах от 23 до 83.The amount of liquid stripped in the boiler 14 depends on the specified requirements for the content of light fractions in the steamed shoulder straps and is determined by the necessary stripping numbers in the stripping column 9. During the distillation of oil and fuel oil, the stripped chillies vary, as a rule, from 0 to 2 to 0.5 and, therefore, the amount of liquid stripped in boiler 14, in this case, varies from 16.5 to 33, respectively. The amount of cooled recirculating liquid on line 16 depends on the specified requirements for heavy fractions in shoulder straps are taken and determined by the required reflux numbers in a complex column 2. During the distillation of oil and fuel oil, the flame numbers vary widely, for example, from 0.3 to 5, and therefore the amount of recirculating fluid in this case changes accordingly limits from 23 to 83.

Пример. Обессоленную, обезвоженную и частично отбензиненную .нефть(,854, в зкость при 2П°С 9,88 сСт; при 50°С 4,51 сСт, до 300°С выкипает 47,5 об.)нагревают до 340°С и ректифицируют в сложной колонне при давлении 1, Па.Example. Desalted, dehydrated and partially stripped. Oil (, 854, viscosity at 2 ° C 9.88 cSt; at 50 ° C 4.51 cSt, boils up 47.5 vol. To 300 ° C) and is rectified in a complex column at a pressure of 1, Pa.

При этом получают: бензиновую фракцию (И.К. 47°С; К.К. 1400С)в виде готовой продукции; керосиновую фракцию в виде бокового погона и остаток.You get: a gasoline fraction (IK 47 ° C; KK 1400C) in the form of finished products; kerosene fraction in the form of a side product and the residue.

Боковой погон - керосиновую фракцию направл ют в отпарную колонну, где при давлении 1 ,57 1оПа и температуре 200 С провод т отпарку легких фракций. Легкие фракции конденсируют и возвращают на ректификацию в сложную колонну на тридцатую тарелку . Отпаренную керосиновую фракцию отбирают снизу отпарной колонны , 25% керосиновой фракции используют как теплоноситель в oTnapHOv колонне; остальную часть охлаждают Содержание общей серы , В зкость при , сСт Фракционный состав по Энглеру, °С Выкипает, % 1 О при 20 . 70 ,К.The side stream — the kerosene fraction is sent to a stripping column, where at a pressure of 1.57-1OPa and a temperature of 200 ° C, the stripping of light fractions is carried out. Light fractions are condensed and returned to the rectification in a complex column on the thirtieth plate. The stripped kerosene fraction is taken from the bottom of the stripping column, 25% of the kerosene fraction is used as a coolant in the oTnapHOv column; the rest is cooled Content of total sulfur, Viscosity at, cSt Fractional composition according to Engler, ° C Boils away,% 1 O at 20. 70, K.

в регенеративном теплообменнике до 170 С; 60% охлажденной отпаренной керосиновой фракции возвращают в сложную колонну ректификации на 28-ую S тарелку, где температура равна , остальную часть после доохлаждени до вывод т в резервуар как целевой продукт,in the regenerative heat exchanger up to 170 C; 60% of the cooled stripped kerosene fraction is returned to the complex distillation column on the 28th S plate, where the temperature is equal, the rest after cooling to output to the tank as a target product,

Качество целевых продуктов,полу . чаемых по известному и предлагаемому способам, представлено а таблице. The quality of the target products, the floor. known by the proposed and proposed methods are presented in a table.

Claims

Claim

A method of obtaining oil fractions by rectification of oil raw materials with side-stream removal, stripping of the latter, return of condensed stripping products for rectification above the side-stream extraction point, cooling the stripped shoulder, returning 'part of it to rectification and withdrawing the rest in the form of the target product, distinguishing I mean, in order to improve the quality of the target products, I’m chilled

889684 The 8th steamed side stream in the amount of 10-90 wt.% Is returned for rectification to the point between the points of side stream selection and return 5 steam products and the side stream are cooled to a temperature equal to the temperature at the point of return.