SU1608218A1 - Method of oil fractionation - Google Patents
Method of oil fractionation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1608218A1 SU1608218A1 SU884434878A SU4434878A SU1608218A1 SU 1608218 A1 SU1608218 A1 SU 1608218A1 SU 884434878 A SU884434878 A SU 884434878A SU 4434878 A SU4434878 A SU 4434878A SU 1608218 A1 SU1608218 A1 SU 1608218A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- column
- oil
- vacuum
- amount
- atmospheric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к нефтехимии, в частности к перегонке нефти. Цель - снижение энергетических затрат. Перегонку ведут путем подачи нагретой полуотбензиненной нефти в атмосферную колонну и отбором бензина с верха колонны, выводом фракций светлых нефтепродуктов в виде боковых погонов, потока жидкости из промежуточного сечени укрепл ющей части и мазута с низа колонны. Жидкий поток из промежуточного сечени атмосферной колонны после рекуперации его тепла подают на верх промежуточной вакуумной колонны с получением дистилл та с верха колонны и остатка с низа, поступающих в основную вакуумную колонну, работающую с применением испар ющего агента, в качестве которого используют пары дистилл та промежуточной вакуумной колонны. 1 ил., 2 табл.The invention relates to petrochemistry, in particular to the distillation of petroleum. The goal is to reduce energy costs. Distillation is carried out by supplying heated semi-benzene oil to the atmospheric column and withdrawing gasoline from the top of the column, withdrawing fractions of light oil products in the form of side runs, liquid flow from the intermediate section of the reinforcing part and fuel oil from the bottom of the column. The liquid stream from the intermediate section of the atmospheric column after its heat recovery is fed to the top of the intermediate vacuum column to produce distillate from the top of the column and the remainder from the bottom entering the main vacuum column using an evaporating agent. vacuum columns. 1 dw., 2 tab.
Description
Изобретение относитс к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано дл получени нефт ных дистилл тных фракций на установках первичной переработки нефти.The invention relates to the oil refining industry and can be used to produce petroleum distillate fractions in primary oil refineries.
.Целью изобретени вл етс снижение энергетических затрат.The object of the invention is to reduce energy costs.
На чертеже показана принципиальна схема осуществлени способа.The drawing shows a schematic diagram of the method.
Пример 1 . Полуотбензиненную, . нефть через печь 1 в количестве 352 т/ч с температурой подают в атмосферную колонну 2, работающую без подачи вод ного пара, в которой поддерживают давление 0,18 МПа. С верха колонны 2 вывод т легкую бензиновую фракцию, а боковыми погонами - т желый бензин, керосин и дизельное топливо (вывод осуществл ют через стриппйнги, не показаны). Флегму с нижних тарелок укрепл ющей части атмосферной колонны отбирают в количестве 31,14 т/ч с- температурой 335 С . и подают на орошение в промежуточную вакуумную колонну 3 через дроссельный клапан 5, предварительно охлажда ее в теплообменнике 4 до при этом рекупериру тепло дл выработки высокотемпературного теплоносител - вод ного пара с давлением 1-,0-1,2 МПа.Example 1 Semi-benzene,. Oil through the furnace 1 in the amount of 352 t / h with temperature is supplied to the atmospheric column 2 operating without the supply of water vapor, in which the pressure is maintained at 0.18 MPa. From the top of column 2, the output is a light gasoline fraction, and the side straps are heavy gasoline, kerosene, and diesel fuel (the output is carried out through stripping, not shown). The reflux from the lower plates of the reinforcing part of the atmospheric column is taken in the amount of 31.14 t / h with a temperature of 335 ° C. and fed to the irrigation in the intermediate vacuum column 3 through the throttle valve 5, pre-cooling it in the heat exchanger 4 before the heat is recovered to generate high-temperature heat carrier - water vapor with a pressure of 1-, 0-1,2 MPa.
00
о асabout ace
ГчЭHche
0000
Мазут атмосферной колонны 2 в ко личестве 169,44 т/ч с температурой 360°С через дроссельный клапан 6 также направл ют в промежуточную вакуумную колонну 3 в качестве питани . За счет дросселировани мазут в колонне 3 вскипает, и образовавшиес пары подвергаютс фракционированию.The fuel oil of the atmospheric column 2 in the amount of 169.44 t / h with a temperature of 360 ° C through the throttle valve 6 is also sent to the intermediate vacuum column 3 as feed. By throttling, the fuel oil in column 3 boils, and the resulting vapors are fractionated.
В промежуточной вакуумной колонне 3 поддерживают температуру верха 272°С, низа 342°С, давление 0,03 МПа. Пары светлых нефтепродуктов с верха колонны 3 13 количестве 25,18 т/ч направл ют в качестве испар ющего агента в низ основной вакуумной колонны 7. Остаток промежуточной колонны 3 в количестве 175,4 т/ч откачивают насосом 8 и через печь 9 с температурой 390°С также подают в вакуумную колонну 7 в зону питани .In the intermediate vacuum column 3, the temperature of the top is maintained at 272 ° C, at the bottom 342 ° C, and the pressure is 0.03 MPa. The amount of 25.18 t / h of light oil from the top of the column 3 13 is sent as an evaporating agent to the bottom of the main vacuum column 7. The remainder of the intermediate column 3 in the amount of 175.4 t / h is pumped out by pump 8 and through a furnace 9 with temperature 390 ° C is also fed to the vacuum column 7 in the feeding zone.
В вакуумной колонне 7 поддерживают температуру низа 358 С, верха 200 С, давление на верху колонныIn the vacuum column 7, the temperature of the bottom is maintained at 358 C, the top is 200 C, the pressure at the top of the column
Мазут атмосферной колонны 2 в личестве 171,58 т/ч (16Я,08 т/ч) температурой 355 С О65 С) через дроссельный клапан 6 направл ют в межуточную вакуумную колонну 3. В последней поддерживают температур верха 260 С (280 С) , низа 330°С (350°С), давление 0,02 МПа (0,04 The fuel oil of the atmospheric column 2 in the amount of 171.58 t / h (16N, 08 t / h) with a temperature of 355 C O65 C) is sent through the throttle valve 6 to the intermediate vacuum column 3. In the latter, the temperatures of the top are maintained at 260 C (280 C), bottom 330 ° C (350 ° C), pressure 0.02 MPa (0.04
10 Пары светлых нефтепродуктов с .колонны 3 в количестве 30,18 т/ч (20,18 т/ч) направл ют в качестве испар ющего агента в низ основной лонны 7. Остаток промежуточной ко10 Pairs of light petroleum products from a column of 3 in the amount of 30.18 t / h (20.18 t / h) are sent as an evaporating agent to the bottom of the main reservoir 7. The remainder of the intermediate tank
15 ны 3 в количестве 170,4 т/ч (180, откачивают насосом 8 и через печь с температурой 385°С () пода в вакуумную колонну 7. В последне поддерживают температуру низа 35615 to 3 in the amount of 170.4 t / h (180, pumped out by pump 8 and through the furnace with a temperature of 385 ° С () flow into the vacuum column 7. Lastly, the bottom temperature is maintained at 356
20 (365°С), верха (205°С) , дав ние на верху 0,004 МПа (О,0078 МП Пары светлых нефтепродуктов (д зельное топливо) с верха колонны в количестве 20,7 т/ч (16,7 т/ч) 20 (365 ° С), top (205 ° С), pressure on the top 0.004 MPa (О, 0078 MP) Pairs of light oil products (dried fuel) from the top of the column in the amount of 20.7 t / h (16.7 t / h)
- - у I-I- - at II
О 0052 МПа. Боковыми погонами колонны 25 тупают в конденсатор 10 смешени About 0052 MPa. The side straps of the column 25 blunt into the condenser 10 mix
3535
4040
7 отвод т масл ные фракции. Пары светлых нефтепродуктов (дизельное топливо ) с верха колонны 7 в количестве 18,75 т/ч поступают в конденсатор 10 смешени и конденсируютс за счет циркул ции части конденсата насосом 11 через холодильник 12. Балансовый избыток дизельной фракции в количестве 18,75 т/ч подают в качестве орошени : в атмосферную колонну 2 или откачивают- с установки.7, oil fractions are withdrawn. Pairs of light oil products (diesel fuel) from the top of the column 7 in the amount of 18.75 t / h enter the mixing condenser 10 and are condensed by circulating part of the condensate by pump 11 through the refrigerator 12. Balance excess diesel fraction in the amount of 18.75 t / h served as irrigation: into the atmospheric column 2 or pumped out from the installation.
Пары и газы разложени вакуум-насосом 13 подают на сжигание в печь 9 Фракционный состав потоков нефтепродуктов приведен в табл. 1.The vapor and decomposition gases by the vacuum pump 13 are fed to the furnace for incineration. 9 The fractional composition of the flows of oil products is given in Table. one.
Примеры 2 и 3. Процесс осуществл ют аналогично 1 . Значени параметров процесса по примеру 3. указаны в скобках.45Examples 2 and 3. The process is carried out similarly to 1. The values of the process parameters of example 3. are shown in brackets .45
Полуотбензиненную нефть в количестве 352 т/ч с температурой 355 С (365°С) подают в атмосферную колонну , работающую без вод ного пара, при давлении (верха) 0,16 МПа зо (0,2.МПа).. Флегму с нижних тарелок укрепл ющей части атмосферной колонны отбирают в количестве 29,0 т/ч (32,5 т/ч с температурой 330 С (340°С), охлаждают в теплообменнике 4 до (252°С), использу ее тепло дл выработки вод ного пара, и через дроссельный клапан 5 подают на орошение в промежуточную колонну 3.352 tons of oil per hour with a temperature of 355 C (365 ° C) are fed to an atmospheric column operating without water vapor at a pressure (top) of 0.16 MPa (0.2 MPa). Reflux from the bottom plates of the reinforcing part of the atmospheric column are taken in the amount of 29.0 t / h (32.5 t / h with a temperature of 330 C (340 ° C), cooled in the heat exchanger 4 to (252 ° C), using its heat to generate water steam, and through the throttle valve 5 serves for irrigation in the intermediate column 3.
конденсируютс condense
Балансовый избыток дизельной ции в количестве 20,7 т/ч (16,7 подают в качестве орошени в атм сферную колонну 2 или откачивают установки.The balance of diesel overdose in the amount of 20.7 t / h (16.7 is fed as an irrigation into the atm sphere column 2 or the units are pumped out.
Режим работы колонн 2, 3 и 7 зан в табл. 2.The operation mode of columns 2, 3 and 7 is in the table. 2
. Изменени режима работы колон обусловливают (примеры 1-3) полу чение различных количеств светлы нефтепродуктов с верха колонны 3 которые используютс в качестве р ющего агента.. Changes in the mode of operation of the column determine (examples 1-3) the production of various amounts of light petroleum from the top of column 3, which are used as a dying agent.
В зависимости от изменени ко чества подаваемого в вакуумную к ну испар ющего агента (паров диз лива) измен етс содержание фрак до 500°С (масл ные фракции) в гу не вакуумной колонны, соответств измен етс суммарный отбор целев масл ных фракций от потенциала.Depending on the change in the quality of the evaporating agent supplied to the vacuum to the vacuum (diesel vapor), the content of tailings varies to 500 ° C (oil fractions) in a non-vacuum column, the total selection of the target oil fractions from the potential changes.
Характер этой зависимости при прочих равных услови х, за исклю нием количества подаваемого исп щего агента, следующий. Так, на мер, при подаче испар ющего аге ( паров дизтоплива) в количеств 17860 кг/ч содержание фракций д 500°С в остатке вакуумной колон ( гудроне) составл ет 23.,46 мас. при 8730 кг/ч, 23,88 мас.% и пр 6700 кг/ч 24,41 мас.%. Следоват снижение количества испар ющего The nature of this dependence, ceteris paribus, except for the amount of injected agent, is as follows. So, on measure, when an evaporating agent (diesel fuel vapor) is fed in quantities of 17860 kg / h, the content of fractions d 500 ° C in the residue of the vacuum column (tar) is 23., 46 wt. at 8730 kg / h, 23.88 wt.% and pr 6700 kg / h 24.41 wt.%. A decrease in the amount of evaporating
Мазут атмосферной колонны 2 в ко личестве 171,58 т/ч (16Я,08 т/ч) с температурой 355 С О65 С) через дроссельный клапан 6 направл ют в про- межуточную вакуумную колонну 3. В последней поддерживают температуру верха 260 С (280 С) , низа 330°С (350°С), давление 0,02 МПа (0,04 МПа).The fuel oil of the atmospheric column 2 in the amount of 171.58 t / h (16 я, 08 t / h) with a temperature of 355 C O65 C) is sent through the throttle valve 6 to the intermediate vacuum column 3. In the latter, the temperature of the top is maintained at 260 C ( 280 C), bottom 330 ° C (350 ° C), pressure 0.02 MPa (0.04 MPa).
Пары светлых нефтепродуктов с верха .колонны 3 в количестве 30,18 т/ч (20,18 т/ч) направл ют в качестве испар ющего агента в низ основной колонны 7. Остаток промежуточной колонны 3 в количестве 170,4 т/ч (180,4 т/ч) откачивают насосом 8 и через печь 9 с температурой 385°С () подают в вакуумную колонну 7. В последней поддерживают температуру низа 356 СPairs of light oil from the top of the column 3 in the amount of 30.18 t / h (20.18 t / h) are sent as an evaporating agent to the bottom of the main column 7. The remainder of the intermediate column 3 in the amount of 170.4 t / h ( 180.4 t / h) is pumped out by pump 8 and through the furnace 9 with a temperature of 385 ° C () is fed into the vacuum column 7. The latter is maintained at a bottom temperature of 356 C
(365°С), верха (205°С) , давление на верху 0,004 МПа (О,0078 МПа). Пары светлых нефтепродуктов (дизельное топливо) с верха колонны 7 в количестве 20,7 т/ч (16,7 т/ч) пос5(365 ° С), top (205 ° С), pressure on top 0,004 MPa (О, 0078 MPa). Pairs of light oil products (diesel fuel) from the top of column 7 in the amount of 20.7 t / h (16.7 t / h) pos5
00
5five
о about
конденсируютс condense
Балансовый избыток дизельной фракции в количестве 20,7 т/ч (16,7 т/ч) подают в качестве орошени в атмосферную колонну 2 или откачивают с установки.The balance of the diesel fraction in the amount of 20.7 t / h (16.7 t / h) is fed as a reflux into the atmospheric column 2 or is pumped out from the installation.
Режим работы колонн 2, 3 и 7 указан в табл. 2.The operation mode of columns 2, 3 and 7 is listed in Table. 2
. Изменени режима работы колонн обусловливают (примеры 1-3) получение различных количеств светлых нефтепродуктов с верха колонны 3, которые используютс в качестве испар ющего агента.. Changes in the mode of operation of the columns determine (examples 1-3) the production of various amounts of light oil from the top of column 3, which are used as an evaporating agent.
В зависимости от изменени количества подаваемого в вакуумную колонну испар ющего агента (паров дизтоп- лива) измен етс содержание фракций до 500°С (масл ные фракции) в гудроне вакуумной колонны, соответственно измен етс суммарный отбор целевых масл ных фракций от потенциала.Depending on the change in the amount of the evaporating agent supplied to the vacuum column (diesel fuel vapor), the content of fractions varies to 500 ° C (oil fractions) in the tar of the vacuum column, respectively, the total selection of the target oil fractions from the potential changes.
Характер этой зависимости при всех прочих равных услови х, за исключением количества подаваемого испар ющего агента, следующий. Так, например , при подаче испар ющего агента (паров дизтоплива) в количестве 17860 кг/ч содержание фракций до 500°С в остатке вакуумной колонны (гудроне) составл ет 23.,46 мас.%, при 8730 кг/ч, 23,88 мас.% и при 6700 кг/ч 24,41 мас.%. Следовательно, снижение количества испар ющего агента увеличивает содержание фракций до 500°С в остатке вакуумной колонны , соответственно снижает отбор масл ных фракций в расчете на их содержание в исходном сырье, и наоброт .The nature of this dependence, with all other conditions being equal, with the exception of the amount of the evaporating agent supplied, is as follows. So, for example, when the evaporating agent (diesel fuel vapor) in the amount of 17860 kg / h is applied, the content of fractions up to 500 ° C in the residue of the vacuum column (tar) is 23., 46 wt.%, At 8730 kg / h, 23, 88 wt.% And at 6700 kg / h 24.41 wt.%. Consequently, a decrease in the amount of an evaporating agent increases the content of fractions up to 500 ° C in the residue of the vacuum column, respectively, reduces the selection of oil fractions, based on their content in the feedstock, and vice versa.
Качество продуктов, получаемых по предлагаемому способу, находитс на уровне качества нефтепродуктов п способу-прототипу.The quality of the products obtained by the proposed method is at the level of the quality of petroleum products and the method of the prototype.
Таким образом, путем изменени количества флегмы, выводимой из укрепл ющей части атмосферной колонны 2, температуры сырь на входе в ат- ; осферную колонну и режима работы промежуточной вакуумной колонны 3 возможно в мазуте промежуточной, колонны 3 измен ть количество светлых нефтепродуктов. При этом можно обеспечить эффективное испарение сырь колонны 7 в печи 9 и подавать необходимое количество испар ющего агента в низ основной вакуумной колонны 7 .Thus, by changing the amount of reflux withdrawn from the reinforcing part of the atmospheric column 2, the temperature of the raw material at the inlet to at-; It is possible to use the offset column and the operating mode of the intermediate vacuum column 3 in the intermediate fuel oil, column 3 to change the amount of light oil products. In this case, it is possible to ensure the effective evaporation of the raw material of the column 7 in the furnace 9 and to supply the necessary amount of the evaporation agent to the bottom of the main vacuum column 7.
Реализаци предложенного способа на практике позволит дл указанной- в примерах производительности по по- луотбензиненной нефти (352 т/ч) исклчить полностью подачу в атмосферную и вакуумную колонны вод н ого пара в количествах соответственно 2,5 и 2,4 т/ч. Кроме того, за счет регенерации тепла в рибойлере можно дополнительно получить 3,1 т/ч вод ного пара при давлении 1,2 МПа и температуре 191°С.The implementation of the proposed method in practice will make it possible for the indicated in the examples of performance for semi-benzene oil (352 t / h) to completely eliminate the supply of water vapor to the atmospheric and vacuum columns in quantities of 2.5 and 2.4 t / h, respectively. In addition, due to heat recovery in the reboiler, 3.1 t / h of water vapor can be additionally obtained at a pressure of 1.2 MPa and a temperature of 191 ° C.
Суммарна экономи вод ного пара дл установки АВТ мощностью по обессоленной нефти 3080 тыс. т/год составл ет 8 т/ч, а экономи вод ного пара на каждую тонну перерабатываемой отбензиненной нефти составл ет 0,0226 т.The total water vapor saving for the AVT plant with a capacity for desalted oil of 3080 thousand tons / year is 8 tons / h, and water vapor saving for each ton of processed stripped oil is 0.0226 tons.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884434878A SU1608218A1 (en) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | Method of oil fractionation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884434878A SU1608218A1 (en) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | Method of oil fractionation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1608218A1 true SU1608218A1 (en) | 1990-11-23 |
Family
ID=21378973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884434878A SU1608218A1 (en) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | Method of oil fractionation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1608218A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2525910C1 (en) * | 2013-04-23 | 2014-08-20 | Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП ИНХП РБ) | Oil refining |
| RU2525909C1 (en) * | 2013-04-23 | 2014-08-20 | Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП ИНХП РБ) | Oil refining |
-
1988
- 1988-05-31 SU SU884434878A patent/SU1608218A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 394409, кл. С 10 G 7/00, 1969. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2525910C1 (en) * | 2013-04-23 | 2014-08-20 | Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП ИНХП РБ) | Oil refining |
| RU2525909C1 (en) * | 2013-04-23 | 2014-08-20 | Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП ИНХП РБ) | Oil refining |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4673490A (en) | Process for separating crude oil components | |
| SU1608218A1 (en) | Method of oil fractionation | |
| RU2063999C1 (en) | Method for oil distillation | |
| SU1685974A1 (en) | Method of distilling crude oil | |
| RU2057783C1 (en) | Process for producing oil fractions | |
| RU2140957C1 (en) | Method of preliminary distillation of oil | |
| SU1130591A1 (en) | Method for preparing petroluem cuts | |
| RU2063998C1 (en) | Method for oil refining | |
| SU1541237A1 (en) | Method of producing oil fractions | |
| SU1253984A1 (en) | Method of producing oil fractions | |
| SU1736997A1 (en) | Method of obtaining oil fractions | |
| SU1049521A1 (en) | Process for producing gasoline cuts from crude oil | |
| SU1518356A1 (en) | Method of processing oil | |
| SU1574626A1 (en) | Method of obtaining distillate fractions | |
| SU1116046A1 (en) | Method of masout rectification | |
| SU1685975A1 (en) | Method of crude oil fractionation | |
| RU2002791C1 (en) | Method for petroleum refining | |
| SU1525191A1 (en) | Method of processing petroleum | |
| SU1759853A1 (en) | Method of separating oil fraction hydrofining products | |
| EA000712B1 (en) | Process for crude oil fractional distillation | |
| RU2188845C1 (en) | Gas condensate fractions production process | |
| SU1432088A1 (en) | Method of stabilizing desalinated petroleum | |
| RU2022996C1 (en) | Method of distillation of benzene fractions | |
| SU1555342A1 (en) | Method of mazout distillation | |
| SU1447837A1 (en) | Method of treating fuel oil |