SU740808A1

SU740808A1 - Method of producing oil fractions

Info

Publication number: SU740808A1
Application number: SU762437583A
Authority: SU
Inventors: Игорь Аркадьевич Александров; Марс Шарипович Валеев; Абрам Шлемович Дехтерман; Владимир Федорович Кондратьев
Original assignee: Всесоюзный Заочный Политехнический Институт; Новогорьковский Нефтеперерабатывающий Завод Им. Хх1У Съезда Кпсс
Priority date: 1976-12-21
Filing date: 1976-12-21
Publication date: 1980-06-15

Description

1one

Изобретение относитс к способам получени нефт ных фракций путем ректификации нефти и может быть использовано в нефтеперерабатываквдей про- с глышленности.The invention relates to methods for producing petroleum fractions by distillation of petroleum and can be used in the petroleum refining industry.

Известен способ получени нефт ных фракций путем ректификации сырь в колонне, имеющей нижнюю боковую отпариую секцию, при одинаковом давлеНИИ во всей системе, с подачей вод ного пара в отпарную секцию, конденсацией легких фракций из отпарной секции и подачей их в жидком виде в нижнее сечение секции сложной колонны, расположенной выше отбора бокового - погона 1 .A known method for producing oil fractions by distillation of raw materials in a column having a lower side stripping section, with the same pressure in the entire system, with steam supply to the stripping section, condensation of light fractions from the stripping section and feeding them in liquid form into the lower section section complex columns located above the selection side - shoulder strap 1.

Недостатками известного способа разделени нефти вл ютс низка четкость ректификации, повьшюнные энерге-20 тические затраты, обусловленные применением вод ного пара, и обводнение продуктов, получаемых в качестве дистилл та и бокового погона.The disadvantages of the known method of oil separation are low clarity of distillation, lower energy costs due to the use of water vapor, and irrigation of products obtained as distillate and side product.

Известен также способ получени 25 нефт ных фракций путем ректификации в сложной колонне с боковой отпарной секцией, работающей при пониженном давлении с возвратом жидкости, выводимой снизу отпарной колонны в слож- 30There is also known a method of obtaining 25 oil fractions by rectification in a complex column with a side stripping section operating under reduced pressure with returning the liquid withdrawn from the bottom of the Stripping column into a complex.

ную колонну, эжекцией отпаренных фракций из отпаренной колонны вод ным паром , подачей паровой смеси в сложную колонну в среднее сечение секции, расположенной выше тарелки бокового отбора 2.water column, ejection of the stripped fractions from the steamed column with water vapor, supplying the steam mixture to the complex column in the middle section of the section located above the side selection plate 2.

Недостатками способа вл ютс повышенные энергетические затраты в св зи с большим расходом вод ного пар дл понижени давлени в отпарной колонне при эжекции отпариваемых фракций, а также обводнение верхнего продукта при использовании вод ного пара.The disadvantages of the method are increased energy costs due to the high consumption of water vapor for lowering the pressure in the stripping column when ejecting the stripped fractions, as well as flooding the top product when using water vapor.

Наиболее близким к изобретению вл етс способ получени нефт ных фракций путем ректификации нефти в сложной колонне с получением бокового погона, отпарки его при пони енном давлении в боковой отпарной секции 3. Продукты отпарки конденсируют и получают жидкие продукты конденсации и неконденсируемые пары. Последние эжектируют при помощи эжектирующего агента - вод ного пара. При этом получают газо-жидкостную смесь жидких продуктов и не конденсируемые пары. Последние рециркулируют |на ректификацию ниже отбора бокового .погона и вниз основной колонны.The closest to the invention is a method of obtaining oil fractions by distillation of oil in a complex column to obtain a side cut, stripping it under a reduced pressure in the side stripping section 3. The stripping products condense and produce liquid condensation products and non-condensable vapors. The latter are ejected with the help of an ejecting agent — water vapor. You get a gas-liquid mixture of liquid products and non-condensable vapors. The latter are recirculated for rectification below the selection of the lateral pursuit and down the main column.

Недостатками способа вл ютс высокие энергетические затраты в св зи с подачейлегких фракций из отпарной колонны ниже отбора бокового погона :И вниз основной КОЛОННЫ, где паровые и жидкостные потоки содержат намного больше высококип щих компонентов, чем а легких отпаренных фракци х из .отпарной колонны, повышенный расход вод ного пара на эжекцию, обводнение верхнего продукта при использовании вод но го пара.The disadvantages of the method are high energy costs due to the delivery of light fractions from the stripping column below the side stream selection: And down the main COLUMN, where the steam and liquid streams contain much more high boiling components than the light stripped fractions from the steam column, the increased steam consumption for ejection, flooding of the top product when using water vapor.

Целью изобретени йл етс повышение качества целевых продуктов, снижение энергозатрат на процесс,The aim of the invention is to improve the quality of target products, reduce energy costs for the process,

Поставленна цель достигаетс описываемым способом получени нефт ных фракций путем ректификации нефти с получением бокового погона, отпарки его при пониженном давлении, конденсации продуктов отпарки с получением жидких продуктов конденсации и неконденсируемых паров, эжекции последних при помощи эжектирующего агента, в качестве которого используют жидкие продукты конденсации, с получением газо-жидкостной смеси жидких продуктов и неконденсируемых паров и ре .циркул цией последних на ректификацию выше точки отбора бокового погона .The goal is achieved by the described method of obtaining oil fractions by distillation of oil to obtain a side stream, stripping it under reduced pressure, condensing the products of stripping to obtain liquid condensation products and non-condensable vapors, ejection of the latter using an ejecting agent, which uses liquid condensation products, with obtaining a gas-liquid mixture of liquid products and non-condensable vapors and recirculation of the latter for rectification above the side stream selection point .

На чертеже дана схема предлагаемого способа.The drawing is a diagram of the proposed method.

Сырье в паро-жидкостном виде по линии 1 подают в сложную колонну 2. Отход щие сверху колонны пары конденсируют в .конденсаторе 3 и направл ют в емкость 4, откуда насосом 5 часть сконденсированного продукта подают на орошение колонны 2, другую часть по линии 6 вывод т с установки. Част жидкости, уход щей снизу колонны 2, испар ют в кип тильнике 7 и возвращают в колонну, оставшуюс часть по линии 8 вывод т с установки. Жидкость с промежуточного сечени колонны выше ввода сырь через дроссель 9 направл ют в отпарную колонну 10, снизу по линии 11 отбирают боковой погон. Часть последнего испар ют в кип тильнике 12 и направл ют в колонну 10, Легкие 4ракции бокового погона, выводимые сверху колонны 10, конденсируют в конденсаторе 13 и направл ют в емкость 14, Из емкости 14 насосом 15 сконденсированные фракции прокачивают через струйный насос 16, который эжектирует неконденсируе ые газы из емкости 10, Газожидкостную смесь после струйного насоса 16 подают в сложную колонну 2 выше отбора бокового погона.Raw materials in vapor-liquid form through line 1 are fed to a complex column 2. Vapors outgoing from the column are condensed in a condenser 3 and sent to tank 4, from where a pump 5 part of the condensed product is fed to the column 2 reflux, another part is fed through line 6 to the outlet t from installation. A portion of the liquid leaving the bottom of the column 2 is evaporated in the boiler 7 and returned to the column, the rest of the line 8 being removed from the installation. The liquid from the intermediate section of the column above the feedstock input is sent through the choke 9 to the stripping column 10, and a side stream is taken from the bottom along line 11. Part of the latter is evaporated in boiler 12 and sent to column 10. The light 4fractions of the side stream withdrawn from the top of column 10 are condensed in condenser 13 and sent to tank 14. From tank 14 by pump 15, condensed fractions are pumped through jet pump 16, which ejects non-condensable gases from the tank 10. The gas-liquid mixture after the jet pump 16 is fed to the complex column 2 above the side stream selection.

Пример, Обессоленную, обезвоженную и частично отбензиненную нефть ( 0,857, в зкость при 20°С - 9,16 сСт до выкипает 47%) нагревают до и ректифицируют в сложной колонне, получа при этом дистилл тную бензиновую фракцию, керосиновую фракцию, получаемую в виде бокового погона, и остаток, В отпарной колонне при остаточном давлении 500 мм рт.ст., температурах верха и низа отпарной колонны, равными соответственно 50 и 200С провод т отпарку легких фракций . Последние отвод т сверху колонны , конденсируют и через струйный насос, отсасываквдий неконденсируемые газы из емкости отпарной колонны , подают в сложную колонну выие отбора керосиновой фракции, в результате сверху сложной колонны отбирают бензиновую фракцию HK-142j , снизу - фракцию 220С. Керосиновую фрацию 142-220°С отбирают снизу отпарной колонны.Example, Desalted, dehydrated and partially stripped oil (0.857, viscosity at 20 ° C - 9.16 cSt to boil 47%) is heated before and rectified in a complex column, thus obtaining the distillate gasoline fraction, the kerosene fraction obtained in the form side stream, and the residue, In a stripping column with a residual pressure of 500 mm Hg, temperatures of the top and bottom of the stripping column, equal to 50 and 200 ° C, respectively, stripping of light fractions. The latter are withdrawn from the top of the column, condensed and through a jet pump, suction of non-condensable gases from the tank of the stripping column, are fed into the complex column, and the gasoline fraction HK-142j is taken from the top of the complex column, and the 220C fraction is taken from the bottom. The kerosene fraction 142-220 ° C is taken from the bottom of the stripping column.

Качество целевых продуктов, получаемых известным и предлагаемым способами были представлены в таблице.The quality of the target products obtained by the known and proposed methods were presented in the table.

Содержание ойцейContent oytsey

серы, %sulfur,%

В зкость сСт при 20°СViscosity cSt at 20 ° C

Фракционный сост по Энглеру,СFractional state of Engler, C

Н,К.H, K

.10.ten

2020

30thirty

4040

0,010.01

0,05 1,280.05 1.28

142142

4646

151 151

8080

92 160 165 92 160 165

101101

107 169107 169

Claims

Claim

A method of producing oil fractions 35 by distillation of oil to obtain a side stream, stripping it under reduced pressure, condensing the products of stripping to obtain liquid condensation products and non-condensable vapors, ejecting the latter when

the power of the ejecting agent to obtain a gas-liquid mixture of liquid products and non-condensable vapors and recirculating the latter for rectification, characterized in that, in order to improve the quality of the target products and reduce energy consumption, liquid condensation products are used as the ejecting agent and the gas-liquid mixture is recycled to the rectification above the selection point side shoulder strap.