SU885314A1 - Способ управлени процессом вакуумной обработки жидкого металла - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано в процессах вакуумной обработки жид кого металла, в частности при вакуумном рафинировании чернового никел . Известен способ управлени  процессом вакуумировани  никелевых рас плавов, заключающийс  в контроле температуры отход щих газов и определени  скорости изменени  температуры на входе Б вакуум-провод 1. Недостатком данного способа  вл етс  то,что, реша  вопрос определени  момента окончани  процесса, он не позвол ет оптимизировать режи работы вакуумного насоса, создающег соответствующее разрежение в вакуум камере путем переключени  ступеней пароэжекторного насос.а, обеспечивающего наиболее эффективную дегазацию металла по ходу процесса вакуумной обработки жидкого металла. Пе реключение ступеней насоса на созда ние соответствующего разрежени  в вакуум-камере осуществл етс  по заранее заданной программе без учета конкретных условий проведени  данной плавки. Цель изобретени  - управление процессом вакуумной обработки жидкого металла, обеспечивающее наиболее эффективную дегазацию металла, и сокращение длительности операции вакуумировани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе, включающем контроль температуры газовой фазы на входе в вакуум-провод и скорости ее изменени , начина  с момента включени  первой ступени пароэжекторного вакуум-насоса , переключение на каждую последующую и св занное с этим уменьшение давлени  в вакуум-камере производ т при снижении измер емой температуры со скоростью 20-40 с/мин относительно максимальной температуры

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ управления процессом вакуумной обработки жидкого металла, ³⁵ включающий контроль температуры газовой фазы на входе в вакуум-провод и скорости ее изменения,о т л и чающий с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки жид⁴⁰ кого металла и сокращения длительности операции вакуумирования,включение последующих ступеней пароэжекторного насоса, за исключением первой ступени, и связанное с этим 45 уменьшение давления в вакуум-камере производят при снижении измеряемой температуры со скоростью 20-40°С/мин относительно максимальной температуры для данной ступени, устойчивой 50 в течение 1-2 мин.