SU460311A1 - Способ рафинировани расплавленных металлов и сплавов вакуумной дистилл цией - Google Patents
Способ рафинировани расплавленных металлов и сплавов вакуумной дистилл циейInfo
- Publication number
- SU460311A1 SU460311A1 SU1915105A SU1915105A SU460311A1 SU 460311 A1 SU460311 A1 SU 460311A1 SU 1915105 A SU1915105 A SU 1915105A SU 1915105 A SU1915105 A SU 1915105A SU 460311 A1 SU460311 A1 SU 460311A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloys
- vacuum distillation
- molten metals
- refining molten
- ultrasound
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
элемента 5 до 1000°С с одновременным воздействием ультразвуковых колебаний в режиме развитой кавитации в течение 1-2 мин при / 25 кГц и Л 8 мкм. После обогащени расилава мелкими нузырьками газа ультразвук отключают и в рабочей камере 1 создают остаточное давление при ненрерывноп откачке с воздействием ультразвука в импульсном режиме в течение 30-40 мин. Летучие примеси и газовые включени создают на холодные стенки рабочей камеры. Дл предотвращени загр знени расплава олова волноводом к торцу излучаюш,ей системы приваривают наконечник из тугоплавкого металла, например вольфрама. Результаты очистки олова от летучих примесей при наложении избыточного давлени с воздействием ультразвука приведены в таблице . Анализ полученных данных показывает, что содержание летучих примесей в расплаве олова после обработки инертным газом с воздействием ультразвука уменьшаетс на 2-3 пор дка, а врем очистки сокращаетс в 4-5 раз по сравнению с обычной вакуумной дистилл цией при 1000°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1915105A SU460311A1 (ru) | 1973-04-28 | 1973-04-28 | Способ рафинировани расплавленных металлов и сплавов вакуумной дистилл цией |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1915105A SU460311A1 (ru) | 1973-04-28 | 1973-04-28 | Способ рафинировани расплавленных металлов и сплавов вакуумной дистилл цией |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU460311A1 true SU460311A1 (ru) | 1975-02-15 |
Family
ID=20551701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1915105A SU460311A1 (ru) | 1973-04-28 | 1973-04-28 | Способ рафинировани расплавленных металлов и сплавов вакуумной дистилл цией |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU460311A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4268306A (en) * | 1978-04-12 | 1981-05-19 | Lumalampan Ab | Process for removing mercury from solid waste material |
CN109295280A (zh) * | 2018-11-24 | 2019-02-01 | 宁波市神光电炉有限公司 | 一种中频感应熔炼炉的除杂装置及除杂方法 |
-
1973
- 1973-04-28 SU SU1915105A patent/SU460311A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4268306A (en) * | 1978-04-12 | 1981-05-19 | Lumalampan Ab | Process for removing mercury from solid waste material |
CN109295280A (zh) * | 2018-11-24 | 2019-02-01 | 宁波市神光电炉有限公司 | 一种中频感应熔炼炉的除杂装置及除杂方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8207229A1 (es) | Dispositivo de tratamiento de un bano de metal liquido con- tenido en un recipiente, por inyeccion de gas | |
SU460311A1 (ru) | Способ рафинировани расплавленных металлов и сплавов вакуумной дистилл цией | |
SU504462A3 (ru) | Способ нагрева металла в выпуском отверстии промежуточной емкости при непрерывной разливке | |
NO155396C (no) | Innretning for fysikalsk-kjemisk rensing av flytende metaller og legeringer. | |
ATE11573T1 (de) | Vorrichtung zur durchlaufenden behandlung von fluessigen aluminium- oder magnesiummetallen oder -metallegierungen. | |
SE8206682D0 (sv) | Sett och anordning for behandling av smelta metallegeringar | |
GB1272980A (en) | Welding apparatus | |
ATE138303T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum hartlöten von einen metallischen element auf einem metallischen träger | |
FR2432553A1 (fr) | Procede et dispositif de traitement d'un metal ou alliage liquide au moyen de flux liquide et solide | |
FR2443138A1 (fr) | Procede de chauffage optique d'un corps solide par deux longueurs d'onde | |
ATE25017T1 (de) | Vorrichtung zum metallurgischen behandeln von fluessigen metallen. | |
SU415987A1 (ru) | Способ выплавки слитков электрошлаковым переплавом | |
SU403766A1 (ru) | Способ вакуумйрования жидкого металла | |
SU512404A1 (ru) | Устройство дл непрерывного определени содержани водорода в расплавах | |
SU383553A1 (ru) | Бесфлюсовый способ лужения металлов | |
SU427061A1 (ru) | Способ рафинирования металлов | |
Lashko et al. | Contact-Reactive Cutting of Aluminum and Its Alloys | |
Richly | Vacuum degassing of aluminum melts | |
FR2392126A1 (fr) | Procede et dispositif pour ajouter un agent de traitement a du metal en fusion | |
SU442222A1 (ru) | Способ рафинировани меди | |
SU522015A1 (ru) | Способ импульсно-дуговой сварки плав щимс электродом | |
ES504474A0 (es) | Procedimiento de preparacion de anilinas sustituidas en po- sicion meta por cloro | |
SU867545A1 (ru) | Электропа льник дл пайки и демонтажа | |
SU325882A1 (ru) | Способ электрошлакового переплава | |
DE451054C (de) | Verfahren zum Entfernen der Restgase aus dem Metallmantel von Entladungsgefaessen |