SU885179A1 - Method of producing gypsum binder - Google Patents

Method of producing gypsum binder Download PDF

Info

Publication number
SU885179A1
SU885179A1 SU802883335A SU2883335A SU885179A1 SU 885179 A1 SU885179 A1 SU 885179A1 SU 802883335 A SU802883335 A SU 802883335A SU 2883335 A SU2883335 A SU 2883335A SU 885179 A1 SU885179 A1 SU 885179A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gypsum
heat treatment
binder
modifiers
gypsum binder
Prior art date
Application number
SU802883335A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Валентинович Иваницкий
Людмила Яковлевна Клыкова
Original Assignee
Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова filed Critical Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority to SU802883335A priority Critical patent/SU885179A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU885179A1 publication Critical patent/SU885179A1/en

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУи ЕГО(5) METHOD FOR OBTAINING A PLASTER TIE AND

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и, в частности, к производству высокопрочных гипсовых в жущих материалов. Известны способы получени  высокопрочного гипса, заключающиес  в том, что гипсовый камень подвергают дроблению, затем мелкую фракцию отсеивают, а крупную подвергают, тепловой обработке насыщенным паром под давлением 1,3 атм, затем запарен ный гипсовый камень высушиваетс  и измельчаетс  р3Недостаток известного способа, низка  прочность в жущего, а также трудность выгрузки запаренного камн  из вертикальных автоклавов (демпферо так как при тепловой обработке проис ходит спекание гипсового камн . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ, включающий пропитку гипсового камн  перед тепловой обработкой органичес кими кислотами и(или их производ-. ными L2 J. Недостатком известного способа  вл етс  повышенный расход добавок, вследствие уноса их с конденсатом при разогреве гипсового камн , а также пониженна  прочность в жущего. Цель изобретени  - повышение прочности в жущего. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе получени  гипсового в жущего путем тепловой обработки гипсового сырь  насыщенным паром под давлением с введением модификаторов , модификаторы роста кристаллов полугидрата сульфата кальци  ввод т в пар. В результате этого.создаютс  более оптимальные услови  тепловой обработки , вследствие равномерного распределени  модификаторов, которые с паром проникают на большую глубину кусков гипсового камн  и активноThis invention relates to the building materials industry and, in particular, to the production of high-strength gypsum materials. Known methods for producing high-strength gypsum are that the gypsum stone is crushed, then the fines are sifted out, and the coarse is subjected to heat treatment with saturated steam under a pressure of 1.3 atm, then the steamed gypsum stone is dried and crushed. as well as the difficulty of unloading the steamed stone from vertical autoclaves (damper, as during heat treatment the sintering of gypsum stone occurs. The closest to the proposed The essence and the achieved result is a method involving the impregnation of a gypsum stone before heat treatment with organic acids and (or their derivatives. L2 J. The disadvantage of this method is the increased consumption of additives due to their entrainment with the condensate when the gypsum stone is heated Also, the durability to the ghost is reduced. The purpose of the invention is to increase the grip strength of the gang. In the production method of the gypsum ghost by heat treatment of the gypsum raw material with saturated steam With the introduction of modifiers, the growth modifiers of calcium sulfate hemihydrate crystals are introduced into pairs. As a result, more optimal heat treatment conditions are created, due to the even distribution of modifiers, which with steam penetrate deeper plaster stone pieces and actively

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ получения гипсового вяжущего путем тепловой обработки гипсового сырья насыщенным паром под давлением с введением модификаторов роста кристаллов полугидрата сульфата кальция, отличающийся тем, что, с целью повышения.прочнос ти вяжущего, модификаторы' вводят в пар.A method of producing a gypsum binder by heat treatment of gypsum raw materials with saturated steam under pressure with the addition of crystal growth modifiers of calcium sulfate hemihydrate crystals, characterized in that, in order to increase the strength of the binder, the modifiers are introduced into steam.
SU802883335A 1980-02-14 1980-02-14 Method of producing gypsum binder SU885179A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802883335A SU885179A1 (en) 1980-02-14 1980-02-14 Method of producing gypsum binder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802883335A SU885179A1 (en) 1980-02-14 1980-02-14 Method of producing gypsum binder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU885179A1 true SU885179A1 (en) 1981-11-30

Family

ID=20878087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802883335A SU885179A1 (en) 1980-02-14 1980-02-14 Method of producing gypsum binder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU885179A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI90052C (en) Process for Preparation of Calcium Sulphate-Alpha Semihydrate from Fine Distributed Calcium Sulphate Dihydrate
EP0309709A1 (en) Process for the production of gypsum fibre board
CA1139919A (en) Lump process alpha gypsum
SU885179A1 (en) Method of producing gypsum binder
SU1183475A1 (en) Method of producing anhydride binder
SU65713A1 (en) The method of obtaining high strength gypsum
SU578277A1 (en) Method of preparing gypsum binder in autoclave
SU791217A3 (en) Method of producing calcium sulfate alpha-semihydrate
DE150628C (en)
SU833885A1 (en) Method of treatment of silicate articles
SU1493632A1 (en) Method of producing gypsum binder
DE449267C (en) Process for the production of building blocks
SU643454A1 (en) Method of obtaining high-strength gypsum binder
SU425865A1 (en) METHOD OF OBTAINING PLASTER
SU706359A1 (en) Method of producing autoclave articles
SU89773A1 (en) The method of obtaining decorative artificial marble
SU439485A1 (en) The method of processing porous aggregates for concrete
RU1784602C (en) Process for producing gypsum binder
AT378949B (en) METHOD FOR TREATING BURNED PLASTER
SU487043A1 (en) The method of manufacture of the charge
SU1477556A1 (en) Method of producing ferroconcrete articles
EP0142714A2 (en) Process for the accelerated hardening of the cement in the production of plates and profiles based on Portland cement and mineral or organic fibres
SU767053A1 (en) Method of making silicate articles
RU2618550C1 (en) Construction materials manufacturing method
SU1413079A1 (en) Method of producing unroasted gravel