SU1491833A1 - Method of producing gypsum binder - Google Patents

Method of producing gypsum binder Download PDF

Info

Publication number
SU1491833A1
SU1491833A1 SU874192469A SU4192469A SU1491833A1 SU 1491833 A1 SU1491833 A1 SU 1491833A1 SU 874192469 A SU874192469 A SU 874192469A SU 4192469 A SU4192469 A SU 4192469A SU 1491833 A1 SU1491833 A1 SU 1491833A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gypsum
raw material
grinding
boiler
aqueous solution
Prior art date
Application number
SU874192469A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Филиппович Бурлыка
Роман Аркадьевич Фридман
Богдана Васильевна Костюк
Михаил Тихонович Ларионов
Original Assignee
Киевский Завод Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Завод Строительных Материалов filed Critical Киевский Завод Строительных Материалов
Priority to SU874192469A priority Critical patent/SU1491833A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1491833A1 publication Critical patent/SU1491833A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к гипсовой промышленности и может быть использовано при производстве гипсовых в жущих веществ. Целью изобретени   вл етс  увеличение прочности и снижение энергозатрат. Способ получени  гипсового в жущего осуществл етс  путем помола гипсового сырь  до удельной поверхности 3600-4000 см2/г, причем гипсовое сырье перед помолом обрабатывают распылением 0,02-0,04% технических лигносульфонатов от массы сырь , тепловой обработки в котле при атмосферном давлении с введением в котел 0,2-0,5% от массы сырь  водного раствора поваренной соли и дополнительным последующим введением распылением 0,1-0,2% от массы сырь  технических лигносульфонатов. Прочность при сжатии составл ет 61-68 кгс/см2, при изгибе 30-33 кгс/см2. 1 табл.The invention relates to the gypsum industry and can be used in the production of gypsum products in living substances. The aim of the invention is to increase the strength and reduce energy consumption. The method of obtaining gypsum in the binder is carried out by grinding the gypsum raw material to a specific surface of 3600-4000 cm 2 / g, and the gypsum raw material before grinding is treated by spraying 0.02-0.04% of technical lignosulfonates by weight of raw materials, heat treatment in a boiler at atmospheric pressure with the introduction into the boiler of 0.2-0.5% by weight of the raw material of an aqueous solution of sodium chloride and additional subsequent injection by spraying of 0.1-0.2% by weight of the raw material of technical lignosulfonates. Compressive strength is 61-68 kgf / cm 2 , with bending 30-33 kgf / cm 2 . 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к гипсовойThis invention relates to gypsum

промьшшенности и может быть использовано при производстве гипсовых в жущих средств.It can also be used in the production of gypsum products for grinding.

Целью изобретени   вл етс  повышение прочности.The aim of the invention is to increase the strength.

Предлагаемый способ получени  гипсового в жущего осуществл ют путем помола гипсового сырь  и последующей его тепловой обработки при атмосферном давлении с введением насыщенного водного раствора поваренной соли после загрузки гипсового сырь .The proposed method for the production of gypsum in the binder is carried out by grinding the gypsum raw material and its subsequent heat treatment at atmospheric pressure with the introduction of a saturated aqueous solution of sodium chloride after loading the gypsum raw material.

Технические лигносульфонаты примен ют плотностью 1250 кг/м с содержанием 52% сухих веществ,насыщенный водный раствор поваренной соли плотностью 1,2 г/мм Technical lignosulfonates are applied with a density of 1250 kg / m with a content of 52% solids, a saturated aqueous solution of sodium chloride with a density of 1.2 g / mm

Провод т обработку гипсового сырь , содержащего 86% двуводного гипса и 14% примесей. После дроблени  гипсовое сырье обрабатывают путем распылени  техническими лигносуль- фонатами и подвергают помолу, а затем тепловой обработке при атмосферном давлении. В начале тепловой обработки в материал в распыленном виде ввод т насьщенный водный раствор поваренной соли, а затем технические лигносульфонаты.Gypsum raw materials containing 86% gypsum dihydrate and 14% impurities are processed. After crushing, the gypsum raw material is processed by spraying with technical lignosulphonates and subjected to grinding and then heat treatment at atmospheric pressure. At the beginning of heat treatment, a saturated aqueous solution of sodium chloride is introduced into the material in spray form, and then technical lignosulfonates.

Начало тепловой обработки соответствует по времени завершению загрузки гипсоварочного котла материала, котора  обычно длитс  20-30 мин,9 и к этому моменту материал имеет температуру 60-80°С.The start of heat treatment corresponds to the time of the completion of loading the material gypsum boiler, which usually lasts 20-30 minutes, 9 and by this time the material has a temperature of 60-80 ° C.

СХ)CX)

со соwith so

Полученное гипсовое в жущее испы- тьгаают по ГОСТу 23789-79.The resulting gypsum in the test is tested according to GOST 23789-79.

Результаты испытаний гипсового в жущего, полученного по предлагае- MOhfy и известному способам приведены в таблице.The results of the tests of the gypsum as a binder obtained from the MOhfy and the known methods are given in the table.

При использовании предлагаемого способа увеличивают - прочностные свойства гипсового в жущего на 20- 30%, что повышает качество гипсовых изделий, сокращает расход в жущего и технологические потери. Сокращение расхода топлива на 8-13 и электроэнергии на 20-14% повышает эффективность процесса получени  в жущего Стабилизаци  физико-механических свойств в жущего расшир ет области его использовани  в различных технологических процессах изготовлени  строительных изделий. Хороша  сыпучесть гипсового в жущего исключает залегание его в течках, промежуточных бункерах и силосах, а также сле- жив.аемость при длительном хранении. Меньший износ мелющих тел и рабочих перемещивающих органов варочных кот- лов и смесителей удлин ет срок службы основного технологического оборудовани .When using the proposed method, the strength properties of gypsum in the grip are increased by 20-30%, which improves the quality of the gypsum products, reduces the consumption in the ghost, and reduces the technological losses. Reducing fuel consumption by 8–13 and electricity by 20–14% increases the efficiency of the process for producing a tamper. Stabilization of the physicomechanical properties of a tamper increases the areas of its use in various technological processes for the manufacture of building products. Good flowability of the gypsum in the excluding condition prevents its occurrence in chutes, intermediate bunkers and silos, as well as traceability during long-term storage. Less wear on grinding media and working bodies of cooking vessels and mixers prolongs the life of the main process equipment.

Claims (1)

Предлагаемый способ технологичен и легко осуществим на действующих технологических лини х по производст- .ву гипсовых в жущих без дополнительных капитальных затрат. Формула изобретени The proposed method is technological and easy to implement on existing production lines for the production of gypsum in living without additional capital expenditures. Invention Formula Способ получени  гипсового в жущего путем помола гипсового сырь , тепловой обработки при атмосферном давлении в котле с введением водного раствора поваренной соли после загрузки гипсового сырь , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  прочности и снижени  энергозатрат , перед помолом гипсовое сырье обрабатывают путем распылени  0,020 ,04% технических лигносульфонатов от. массы сырь , помол осуществл ют до удельной поверхности 3600 - 4000 , водный раствор поваренной соли ввод т в количестве 0,2-0,5%The method of producing gypsum as a living substance by grinding the gypsum raw material, heat treatment at atmospheric pressure in the boiler with the introduction of an aqueous solution of sodium chloride after loading the gypsum raw material, characterized in that, in order to increase strength and reduce energy consumption, before grinding the gypsum raw material is processed by spraying 0.020, 04% of technical lignosulfonates from. the mass of the raw material, grinding is carried out to a specific surface of 3600 - 4000, an aqueous solution of sodium chloride is introduced in an amount of 0.2-0.5% от кассы сырь , после чего в котел в распыленном виде ввод т 0,1-0,2% от массы сырь  химических лигносульфонатов .from the cash register of the raw material, after which 0.1-0.2% of the raw material of the chemical lignosulfonate is introduced into the boiler in spray form.
SU874192469A 1987-02-11 1987-02-11 Method of producing gypsum binder SU1491833A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874192469A SU1491833A1 (en) 1987-02-11 1987-02-11 Method of producing gypsum binder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874192469A SU1491833A1 (en) 1987-02-11 1987-02-11 Method of producing gypsum binder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1491833A1 true SU1491833A1 (en) 1989-07-07

Family

ID=21284773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874192469A SU1491833A1 (en) 1987-02-11 1987-02-11 Method of producing gypsum binder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1491833A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Вихтер Я.И. Производство гипсовых в жущих веществ. - М., 1979, с.233-234. Волженский А.В. и др. Минеральные в жущие вещества. - М.: Строй- издат, 1979, с.30-39. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2703644C1 (en) Method of producing gypsum binder from gypsum-containing slurry
CA1139919A (en) Lump process alpha gypsum
SU1491833A1 (en) Method of producing gypsum binder
NO145232B (en) POWDER EXPANSION FOR CEMENT, PROCEDURE FOR PREPARING IT AND USING THEREOF
JPS6149258B2 (en)
SU65713A1 (en) The method of obtaining high strength gypsum
US1960538A (en) Process of producing cementitious material
US2839415A (en) Ceramic products
RU1784602C (en) Process for producing gypsum binder
US1966864A (en) Cementitious material of the high alumina type
SU798070A1 (en) Raw mixture for producing porous ceramic materials
SU791217A3 (en) Method of producing calcium sulfate alpha-semihydrate
SU833885A1 (en) Method of treatment of silicate articles
US1682479A (en) Dolomite cement and process of producing the same
SU425865A1 (en) METHOD OF OBTAINING PLASTER
AT378949B (en) METHOD FOR TREATING BURNED PLASTER
US2560338A (en) Chromic oxide production particularly for pigment purposes
DE2138668B2 (en) Process for making a granular water purification material
US2744024A (en) Alkali conversion of bark
SU1502513A1 (en) Method of producing binder from phosphogypsum
US2733996A (en) Process of making bricks
GB801722A (en) Process for treating clays
SU40228A1 (en) A method of manufacturing fiber plates and stones
SU885179A1 (en) Method of producing gypsum binder
SU1474087A1 (en) Method of reducing freezability of sodium chloride