SU65713A1 - The method of obtaining high strength gypsum - Google Patents

The method of obtaining high strength gypsum

Info

Publication number
SU65713A1
SU65713A1 SU64A SU322490A SU65713A1 SU 65713 A1 SU65713 A1 SU 65713A1 SU 64 A SU64 A SU 64A SU 322490 A SU322490 A SU 322490A SU 65713 A1 SU65713 A1 SU 65713A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gypsum
obtaining high
high strength
temperature
strength gypsum
Prior art date
Application number
SU64A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.А. Передерий
Original Assignee
И.А. Передерий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.А. Передерий filed Critical И.А. Передерий
Priority to SU64A priority Critical patent/SU65713A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU65713A1 publication Critical patent/SU65713A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Обыкновенный строительный гппс в силу его физико-химических и механических свойств примен етс  S строительстве, главным образом, к.с добавка к известковым растворам при производстве внутренней штукатурки.Due to its physicochemical and mechanical properties, ordinary construction gpps are used for S construction, mainly as an additive to lime mortars in the production of internal plaster.

Гипс избегают примен ть дл  изделий, подверженных непосредственному вли нию атмосферных осадков, как неводостойкий материал .Gypsum is avoided to be used for products directly exposed to precipitation as a non-water resistant material.

Между тем известно, например, что пирамиды Хефрена и Хеопса сверху оштукатурены гипсом. Гипсова  штукатурка пирамид сохранилась до насто ш,его времени.Meanwhile, it is known, for example, that the pyramids of Khafre and Cheops are plastered from above with gypsum. Gypsum plaster of the pyramids survived until the present, his time.

Гнпс самосто тельно примен етс  дл  производства чисто гипсовых изделий в тех случа х, когда к изготовл емому из него изделию не предъ вл ют повышенных требований в отношении механической прочности.Gnps is used by itself for the production of pure gypsum products in cases where the product made from it does not have increased requirements in terms of mechanical strength.

Из американского патента № 1901051 от 1933 г. известно получение высокопрочного гипса путем обработки гипсовой ш,ебенки в автоклаве в течение б часов насыщенным паром при температуре около 123°.From the American patent No. 1901051 of 1933, it is known to obtain high-strength gypsum by treating the gypsum b, ebenka in an autoclave for 6 hours with saturated steam at a temperature of about 123 °.

Согласно изобретению, пропаренный гипс выгружают в среду атмосферы нормального давлени  м охлаждают до температуры около 40°, после чего высушивают в сушилке в течение двух часов прн температуре около 120°.According to the invention, the steamed gypsum is discharged into the atmosphere of a normal pressure and cooled to a temperature of about 40 °, after which it is dried in a dryer for about two hours at a temperature of about 120 °.

По предлагаемому способу, весь процесс получени  высокопрочного гипса состоит из следуюш,кх операций:According to the proposed method, the whole process of obtaining high-strength gypsum consists of the following, kx operations:

1)природный гипсовый камень дробитс  на куски размером оь;оло 50 мм (фракци  от 10 до 50 мм);1) the natural gypsum stone is crushed into pieces of the size ob; about 50 mm (fraction from 10 to 50 mm);

2)эта фракци  загружаетс  в вертикальные или горизонтальные сосуды (пропарники);2) this fraction is loaded into vertical or horizontal vessels (steamers);

3)затем в пропарник вводитс  насыщенный пар при дазлен.ча по манометру 1,3 атмосферы и температуре 124° С, и такое давленк поддерживаетс  в течение всего процесса, счита  с момента пуска пара и до выпуска его - б часов; конденсат удал етс  периодически, без понижени  давлени  в пропарнике;3) then saturated steam is introduced into the steam chamber at a pressure gauge of 1.3 atmospheres and a temperature of 124 ° C, and this pressure is maintained throughout the whole process, from the moment the steam starts up to its release - b hours; condensate is removed periodically, without reducing the pressure in the steam tank;

4)после этого пар выпускаетс  и пропаренна  гипсова  щебенка выгружаетс  из пропарника в среду атмосферы нормального давленж ;4) thereafter, steam is released and the steamed gypsum crushed stone is discharged from the steam plant to the atmosphere of a normal pressure;

при этом температура гипсовой щебенки может снизитьс  до 40° в течение около 10-15 минут;however, the temperature of the gypsum macadam can be reduced to 40 ° within about 10-15 minutes;

5)в течение следующих 15 минут (а всего в течение 30 минут с момента выгрузкн из котла) 1ипсова  щебенка поступает в сушилку, где температура ее должна поддерживатьс  около 120° в течение 2,5 часов;5) within the next 15 minutes (and only within 30 minutes from the moment of unloading from the boiler) 1pps gravel enters the dryer, where its temperature must be maintained at about 120 ° for 2.5 hours;

6)затем высушенный -.материал поступает в размол в порошок, 90% которого должно проходить через сито в 900 отв./см.6) then dried -.the material enters the grinding powder, 90% of which must pass through a sieve of 900 holes / cm.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  высокопрочного гипса путем обработки гипсовой щебенки {без предварительного просушивани ) в автоклаве насыщенным паром при температуре около 124° в течение 5-7 часов, о т оЧ и ч а ю щ и и с   тем, что пропаренный гипс выгружают в среду атмосферы нормального давлени  и охлаждают до температуры околоThe method of obtaining high-strength gypsum by treating gypsum gravel {without preliminary drying) in an autoclave with saturated steam at a temperature of about 124 ° for 5-7 hours, which means that the steamed gypsum is discharged into the environment of a normal atmosphere pressure and cooled to a temperature of about

40°40 °

после чего высушивают в сущилке около двух часов при температуре около 120°.then dried in a stalk for about two hours at a temperature of about 120 °.

SU64A 1938-04-07 1938-04-07 The method of obtaining high strength gypsum SU65713A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU64A SU65713A1 (en) 1938-04-07 1938-04-07 The method of obtaining high strength gypsum

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU64A SU65713A1 (en) 1938-04-07 1938-04-07 The method of obtaining high strength gypsum

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU65713A1 true SU65713A1 (en) 1945-11-30

Family

ID=51301404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU64A SU65713A1 (en) 1938-04-07 1938-04-07 The method of obtaining high strength gypsum

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU65713A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2613388C2 (en) * 2015-09-07 2017-03-16 Акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ" (АО "ОХК "УРАЛХИМ") Method of producing high-strength gypsum
RU2726736C1 (en) * 2019-12-24 2020-07-15 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" Vertical autoclave for production of high-strength gypsum
RU2729550C1 (en) * 2019-12-23 2020-08-07 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" Method of producing high-strength gypsum with uniform heating

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2613388C2 (en) * 2015-09-07 2017-03-16 Акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ" (АО "ОХК "УРАЛХИМ") Method of producing high-strength gypsum
RU2729550C1 (en) * 2019-12-23 2020-08-07 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" Method of producing high-strength gypsum with uniform heating
RU2726736C1 (en) * 2019-12-24 2020-07-15 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" Vertical autoclave for production of high-strength gypsum

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU65713A1 (en) The method of obtaining high strength gypsum
SU791217A3 (en) Method of producing calcium sulfate alpha-semihydrate
SU1491833A1 (en) Method of producing gypsum binder
RU1784602C (en) Process for producing gypsum binder
SU472107A1 (en) The method of producing sodium trimetaphosphate
SU122481A1 (en) Method for producing calcium borate from natural brines
SU138519A1 (en) The method of stabilization of zirconium dioxide
SU86162A1 (en) The method of obtaining lime-silicate-constructive insulating material
SU386943A1 (en) METHOD OF OBTAINING MELEM
SU451659A1 (en) Ground cement
SU421677A1 (en) METHOD FOR PROCESSING CONCRETE PRODUCTS
SU578277A1 (en) Method of preparing gypsum binder in autoclave
SU107150A1 (en) The method of obtaining boron concentrate from natural brines
SU812782A1 (en) Binder
SU885179A1 (en) Method of producing gypsum binder
SU175863A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING PRODUCTS OF TYPE OF COLLECTION BASED ON HYDROXIDE AND MAGNESIUM TRIHYDROCARBONATE
RU1167861C (en) Method of producing high strength gypsum binder
SU94005A1 (en) Method of making pulp for printing rolls
SU1183475A1 (en) Method of producing anhydride binder
SU1509016A1 (en) Method of producing feed additive from wood waste
SU453383A1 (en) RAW MATERIAL MIXTURE FOR THE MANUFACTURE OF CONSTRUCTION PRODUCTS
SU147125A1 (en) A method of manufacturing products based on magnesium hydroxide and trihydrocarbonate
SU998411A1 (en) Process for producing gypsum binder
GB336935A (en) A process for the production of degradation products from cellulose-like substances and cellulose-containing materials
GB190205710A (en) Improvements in the Manufacture of Artificial Stone or Brick and the Preparation of Lime therefor