SU1509016A1 - Method of producing feed additive from wood waste - Google Patents
Method of producing feed additive from wood waste Download PDFInfo
- Publication number
- SU1509016A1 SU1509016A1 SU874285320A SU4285320A SU1509016A1 SU 1509016 A1 SU1509016 A1 SU 1509016A1 SU 874285320 A SU874285320 A SU 874285320A SU 4285320 A SU4285320 A SU 4285320A SU 1509016 A1 SU1509016 A1 SU 1509016A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wood
- sulfuric acid
- waste
- suspension
- grinding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к кормопроизводству , в частности, к способам получени кормовых добавок из древесных отходов. Целью изобретени вл етс ускорение способа. Способ получени кормовой добавки заключаетс в обработке древесных отходов 1-15%-ной серной кислотой, пропариванием, размолом с образованием взвеси древесноволокнистой массы в среде вод ного пара, причем обработке серной кислотой подвергают взвесь древесноволокнистой массы после размола.The invention relates to feed production, in particular, to methods for obtaining feed additives from wood waste. The aim of the invention is to accelerate the method. The method of obtaining the feed additive consists in treating wood waste with 1–15% sulfuric acid, steaming, grinding to form a suspension of wood-fiber mass in the medium of water vapor, and the wood-fiber mass is subjected to treatment with sulfuric acid after grinding.
Description
Изобретение относитс к кормопроизводству , в частности к способам получени кормовых добавок из древесных отходов.The invention relates to feed production, in particular, to methods for producing feed additives from wood waste.
Цель изобретени - ускорение способа .The purpose of the invention is the acceleration of the method.
Пример 1. Древесную щепу не- прерьшно подают в пропарочную камеру, пропаривают острым вод ным паром при температуре 190°С и давлении 1,2 МПа в течение 4 мин, размалывают и полученную взвесь древесно-волокнистой массы в паровой среде обрабатывают в разгрузочном трубопроводе 212 кг 4%-йог9 раствора серной кислоты в расчете на 1 т абсолютно сухого сьфь в течение 20 с при температуре 190°С. Полученную древесно-волокнистую массу отдел ют от паровой среды, выход сахароз в корме 22% к массе абсолютно сухого исходного сырь . Врем всего процесса 4,5 мин.Example 1. Wood chips are continuously fed into the steaming chamber, steamed with sharp steam at a temperature of 190 ° C and a pressure of 1.2 MPa for 4 minutes, milled and the resulting pulp suspended in a vapor medium is treated in a discharge pipe 212 kg of 4% sulfuric acid solution per 1 ton of absolutely dry ice for 20 s at a temperature of 190 ° C. The resulting pulp is separated from the vapor medium, the sucrose in the feed is 22% by weight of the absolutely dry feedstock. The whole process takes 4.5 minutes.
П р и м е р 2. Древесную щепу подают в пропарочную камеру, пропаривают острым вод ным паром при температуре 180°С и давлении 1,0 МПа в течение 4 мин, размалывают и полученную взвесь древесно-волокнистой массы обрабатывают в разгрузочном трубопроводе в среде вод ного пара 225 кг 4%- ного раствора серной кислоты в чете на 1 т абсолютно сухого сырь в течение 180 с при температуре 190°С.. Выход Сахаров в корме составл ет 27% к весу абсолютно сухого сырь . Врем всего процесса 7 мин.PRI mme R 2. Wood chips are fed into the steam chamber, steamed with sharp steam at a temperature of 180 ° C and a pressure of 1.0 MPa for 4 minutes, milled and the resulting pulp is treated in a discharge pipe in medium water vapor 225 kg of a 4% sulfuric acid solution per couple of 1 t of absolutely dry raw material for 180 s at 190 ° C. The output of sugars in the feed is 27% by weight of the absolutely dry raw material. The whole process takes 7 minutes.
П р и м е р 3. Древесную щепу непрерывно подают в пропарочную камеру, пропаривают острым вод ным паром при температуре 190°С и давлении 1,2 МПа в течение 4 мин размалывают и полученную взвесь древесно-волокнистой массы в паровой среде обрабатывают в разгрузочном трубопроводе 250 кг 4%-ного раствора серной кислоты в расчете на 1 т абсолютно сухого сырь в течение 20 с при температуре 190°С. Полученную древесно-волокнистую массуEXAMPLE 3. Wood chips are continuously fed into the steam chamber, steamed with sharp steam at a temperature of 190 ° C and a pressure of 1.2 MPa, ground for 4 minutes, and the resulting pulp suspension is processed in a discharge medium. pipeline 250 kg of 4% aqueous solution of sulfuric acid per 1 ton of absolutely dry raw material for 20 s at a temperature of 190 ° C. The resulting wood pulp
(Л(L
СПSP
о соabout with
оabout
ОдOd
3 15090163 1509016
отдел ют от паровой среды и исполь-ее потери при отжиме щепы, имеющиес separated from the steam environment and the use of its loss when squeezing chips, available
зуют в качестве кормовой добавки,в известном спосо&е, .. ias a feed additive, in a well-known way, .. i
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874285320A SU1509016A1 (en) | 1987-07-16 | 1987-07-16 | Method of producing feed additive from wood waste |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874285320A SU1509016A1 (en) | 1987-07-16 | 1987-07-16 | Method of producing feed additive from wood waste |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1509016A1 true SU1509016A1 (en) | 1989-09-23 |
Family
ID=21319841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874285320A SU1509016A1 (en) | 1987-07-16 | 1987-07-16 | Method of producing feed additive from wood waste |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1509016A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-16 SU SU874285320A patent/SU1509016A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Лесной журнал, 1985, № 4, с.99- 102. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI58346C (en) | FOERFARANDE FOER KONTINUERLIG FOERSOCKRING AV CELLULOSA AV VAEXTMATERIAL | |
SU1509016A1 (en) | Method of producing feed additive from wood waste | |
SU814318A1 (en) | Method of preparing vegetable matter for feeding | |
RU2113490C1 (en) | Method of hydrolysis of vegetable raw | |
SU1033748A1 (en) | Method of artificial dewatering of peat | |
SU1355223A1 (en) | Method of producing feed additive from wood waste | |
SU65713A1 (en) | The method of obtaining high strength gypsum | |
SU1501999A1 (en) | Method of producing feed additive from wood waste | |
US10723810B2 (en) | Process for obtaining inulin from roots of the cardoon plant | |
SU1183540A1 (en) | Method of producing solutions of monosaccharides | |
RU2165459C1 (en) | Diffusion juice production method | |
SU1335246A1 (en) | Method of preparing vegetable raw material from wood waste for feeding farm animals | |
SU78328A1 (en) | The method of separation of birch bark from birch bark | |
SU1701239A1 (en) | Method for production of feed for farm animals | |
IE820358L (en) | Penicillin-free mycelium¹¹production cultures | |
SU1531950A1 (en) | Method of producing feed additive from raw material containing cellulose | |
SU891054A1 (en) | Method of processing straw into fodder | |
SU1057538A1 (en) | Method for preparing diffusion juice | |
SU1270165A1 (en) | Method of artificial dewatering of peat | |
SU1221246A1 (en) | Method of hydrolyzing vegetable raw material | |
SU1231078A1 (en) | Method of producing saccharified vegetable fodder | |
US3044541A (en) | Continuous digesting and extracting apparatus | |
SU1341951A1 (en) | METHOD OF JOINT PRODUCING OF FURFUROL AND SUGARS | |
SU854984A1 (en) | Method of producing diffusion juice | |
SU1606538A1 (en) | Method of percolation hydrolysis ot vegetable materials |