SU706359A1

SU706359A1 - Method of producing autoclave articles

Info

Publication number: SU706359A1
Application number: SU782643930A
Authority: SU
Inventors: Виктор Дмитриевич Глуховский; Павел Васильевич Кривенко; Галина Вячеславовна Румына; Раиса Федоровна Рунова; Жанна Витальевна Скурчинская; Вера Владимировна Чиркова
Original assignee: Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт
Priority date: 1978-07-13
Filing date: 1978-07-13
Publication date: 1979-12-30

Description

.:. .i .Изобрегейие относитс Я к способам из готовлени строительных материалов и может быть использовано при, изготовлении автоклавных изделий. Известен способ изгоговлени автоклавных изделий, включающий смешение компонентов сырьевой смеси, автоклавную обработку шлама, формование издели и их сушку i . Известен также способ изготовлени автоклавных изделий, вклк)чающий совместный помол в жущего с катализатором соединени ми щелочных металлов, введение наполнител , тепловлажностную обработку при атмосферном давлении в течение времени, необходимого дл полной гидратации в жущего, и последующее фор мование изделий 2 . Последний из указанных способов вл етс наиболее близким к описываемому по технической сущносги и постигаемому результату. Недосгагком известных способов вл етс необходимосгь ллигельной теплойлажностной обработки и длительность Процесса гидратации в жущего. Цель изобретени - исключение тепловлажностной обработки смеси и ускорение процесса гидратации в жущего. Поставленна цель достигаетс тем, что в способе изготовлени автоклавных изделий, включающем совместный помол в жущего с катализатором с последующим введением в полученную смесь наполнител и формование изделий, в жущее размалывают совместно с катализатором сероводородной кислотой или угольной кислотой , или сернистой, кислотс и в течение времени, достаточного дл гидратации не менее 30% в жущего. Получение автоклавных изделий описываемым способом обеспечивает достижение поставленной цели благодар активизирукущей роли слабых кислот, объ сн емой тем, что в кислой среде идет активный процесс выщелачивани щелочноземельных ионов (например кальци и магни ) с освобождением кремнезема и перехода его в акгивную форму в виде гел кремневой кислоты , В результате катионообменных реакций часть кальци или магни св зываетс в гидросиликаты аморфной или нестабильной кристаллической структуры, обеспе чивающие образование водостойкого и про ч нрго камн в момент прессова1йи , а друга часть остаетс в виде нерастворимых солей, образовавшихс в результате вза имодействи вещества со слабой кислотой, Эти соли не оказывают отрицательного воздействи на водостойкость издели , что позвол ет исключить процесс отмывки про дукгов активизации от кислоты и йопаданй ее в окружающую среду, , В виде армиру1рщих наполнителей в водный шлам или пресс-порошок могут дитьс . асбестовТые, металлические, полимерные или с.текловидные волокна, а также |кремнезем , Пример. Смесь, состо щую из 1 вес, ч. основного доменного гранУлироваН4. ного шлака и 3 вес,ч. водного раствора 15%-ный Hjg , подвергают измельчению , ;в шаровой мельнице в течение 1 ч 30 мин. 3а это врем гидратируетс 41 вес.% .Шлама, Полученную суспензию смешивают с наполнителем - кварцевым песком (25% от массы сухого вещества), подсушивают до форМовЬчной влажности 15% и из полученного пресс-порошка формуют при разных давлени х образцы-цилиндры диаметром и высотой 50 мм, которые подвергают испытани м. Результаты испытаний представлены в таблице Пример 2, Смесь, состо щую из 1 вес. ч. высокоосновной сланцевой зо/ты продукта -обжига сланца-кукерсита прибалтийского месторождени и 5 вес.ч 15% ной подвергают перемешиванию в шаровой мельнице в течение 2ч. За это врем гидратируетс 48 вес.% золы. Попу чёнйую суспензию смешиваю с 10 вес.% асбеста, довод т влажность массы до 18 вес.% и из полученного пресс-порошка формуют такие же, как и в примере 1, образцы-цилиндры, которые подвергают испытани м. Результаты испытаний представлены в таблице..:. .i. Isobregeiyiya refers to the methods of preparing building materials and can be used in the manufacture of autoclaved products. There is a method for the rectification of autoclaved products, which includes mixing the components of the raw mix, autoclaving the cuttings, forming the product and drying them i. A method is also known for the manufacture of autoclaved products, including joint grinding of an alkali metal compound with a catalyst, introduction of a filler, heat and humidity treatment at atmospheric pressure for the time required for complete hydration of the emulsifier, and subsequent shaping of the products 2. The last of these methods is the closest to the described technical essence and the achievable result. The lack of known methods is the need for a continuous warm-moisture treatment and the duration of a hydration process in a binder. The purpose of the invention is the elimination of the heat-moisture treatment of the mixture and the acceleration of the process of hydration into a binder. The goal is achieved by the fact that in the method of manufacturing autoclaved products, which includes joint grinding of the catalyst with subsequent introduction of the filler into the resulting mixture and molding of the products, the grinding agent is ground together with the catalyst with hydrogen sulfide acid or carbonic acid or sulfurous acid and over time sufficient for hydration of at least 30% per cent. The production of autoclave products by the described method ensures the achievement of the set goal due to the activating role of weak acids, which is explained by the fact that in an acidic environment, an active leaching of alkaline earth ions (for example, calcium and magnesium) is underway with the release of silica and its transition into the active form in the form of a silica gel As a result of cation-exchange reactions, a part of calcium or magnesium binds into hydrosilicates of amorphous or unstable crystalline structure, ensuring the formation of water Anyone who buys the stone at the time of pressing and the other part remains as insoluble salts formed as a result of the interaction of a substance with a weak acid. These salts do not adversely affect the water resistance of the product, which eliminates the process of washing the products from acidification and its implantation into the environment, In the form of reinforcing fillers in water slurry or press powder can be removed. asbestos, metallic, polymeric or c. glass fibers, and also silica, Example. A mixture consisting of 1 weight, including the main domain granuliN4. slag and 3 weight, h. an aqueous solution of 15% Hjg, subjected to grinding, in a ball mill for 1 h 30 min. 3a, this time is hydrated by 41 wt.%. Slurry. The resulting suspension is mixed with a silica sand filler (25% of the dry matter mass), dried to a form moisture content of 15%, and cylinders with a diameter and a diameter of different pressures are formed at different pressures. 50 mm high, which are subjected to the test. The test results are presented in Table Example 2, Mixture consisting of 1 wt. including the highly basic shale zo of the product — roasting of the shale-kukersite of the Baltic deposit and 5 parts by weight of 15% is subjected to mixing in a ball mill for 2 hours. During this time, 48 wt.% Of ash is hydrated. The mixed suspension is mixed with 10% by weight of asbestos, the moisture content of the mass is adjusted to 18% by weight, and the cylinder samples that are tested are formed from the press powder obtained. The test results are presented in the table. .

тализатором подвергают перемешиванию в. 55 шаровой мельнице в течение 2,5 ч , а затем пропариванию по режиму 2+12+2 ч, Таким ббразом, обший цикл обработки составл ет 18,5 ч.stirrer is subjected to mixing c. 55 ball mill for 2.5 h, and then steaming at 2 + 12 + 2 h. Thus, the total processing cycle is 18.5 h.

Способ изготовлени автоклавных из-The method of manufacture of autoclaves

( -,..,(-, ..,

делий, включающий совместней помол в жушего с катализатором с 1гослед5юшим введением в полученную смесь наполни5 7О63594Delia, which includes joint grinding in the ground with a catalyst with one subsequent introduction to the mixture filled 5 O63594

тел и формование изделий, о т л и ч а -Источники информации.tel and molding products, about tl and h and -sources of information.

S Г « прин тые во внимание при экспертизе S G "taken into account in the examination

ни тепловлажиосгной обработки смеси и . .no heat treatment of the mixture and. .

ускорени процесса гидратации в жущего.1. Авторское свидетельство CCCfspeeding up the hydration process of a sus.1. Copyright Certificate CCCf

последнее размалывают совместно с ка- s№ 291439, кп. С 04 В 15/Ов 1ООЙthe latter is ground together with ka-s№ 291439, kp. From 04 To 15 / Ov 1ooy

тализатором - сероводородной кислотой talizatorom - hydrosulphuric acid

или угольной кислотой, или сернистой кис-2. Авторское свидетельство СССРor carbonic acid, or sulfuric acid kit-2. USSR author's certificate

отой в течейие времени, достаточного дл по за вке 2328137/29-33 гидратации не менее 30% в жущего.кл. С 04 В 15/06 1976 Wait for a time sufficient for the application 2328137 / 29-33 of hydration of at least 30% per ghost. From 04 To 15/06 1976