SU881514A1

SU881514A1 - Способ изготовлени тепловой трубы

Info

Publication number: SU881514A1
Application number: SU802886249A
Authority: SU
Inventors: Виктор Антипович Биденко; Валерий Семенович Вунтесмери; Леонид Павлович Лубянов; Анатолий Николаевич Небосенко; Наталия Львовна Небосенко; Михаил Григорьевич Семена
Original assignee: Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date: 1980-02-25
Filing date: 1980-02-25
Publication date: 1981-11-15

Description

Изобретение относится к теплопередающим устройствам, в частности к технологии тепловых труб.

Известен способ изготовления тепловой трубы, предназначенной для охлаждения тепловыделяющих элементов путем их помещения внутрь трубы и нанесения на поверхность элементов капиллярно-пористой структуры с последующим ее закреплением [1J.

Недостатком этого способа является сравнительно низкая интенсивность теплоотвода, обусловленная значительным термическим сопротивлением на участках, где капиллярно-пористая 15 структура недостаточно плотно прилегает к поверхности тепловыделяющих элементов.

цель изобретения - интенсификация теплоотвода. 20

Цель достигается тем, что капиллярно-пористую структуру получают путем нагрева нанесенной на поверхностьтепловыделяющих элементов смеси частиц теплопроводного материала с *5 жидким стеклом, имеющим концентрацию 40-50%, а нагрев ведут до полного испарения воды.

В качестве теплопроводного матерй|ала может быть использован кварцевый 30 порошок с размером частиц 0,150,25 мм, причем объем частиц выбирают в три раза большим объема жидi кого стекла.

При нагревании смеси частиц с жидким стеклом вода испаряется, при этом пузырьки пара формируют открытые поры (капилляры). В результате создается капиллярно-пористая структура, плотно и равномерно прилегающая к поверхности тепловыделяющего элемента. В случае охлаждения элементов электроники частицы теплопроводного материала должны быть диэлектрическими.

Плотное и равномерное прилегание капиллярно-пористой структуры к поверхности тепловыделяющих элементов обеспечивает снижение термического сопротивления и соответствующую интенсификацию теплоотвода.

Claims

Изобретение относитс к теплопередающим устройствам, в частности к технологии тепловых труб. Известен способ изготовлени тепловой трубы, предназначенной дл охлаждени тепловыдел ющих элементов путем их .помещени внутрь трубы и на несени на поверхность элементов капилл рно-пористой структуры с последующим ее закреплением l Недостатком этого способа вл етс сравнительно низка интенсивность теплоотвода, обусловленна значитель ным термическим сопротивлением на участках, где капилл рно-пориста структура недостаточно плотно прилегает к поверхности тепловыдел ющих элементов. Цель изобретени - интенсификаци теплоотвода. Цель достигаетс тем, что капилл рно-пористую структуру получают пу тем нагрева нанесенной на поверхност тепловыдел ющих элементов смеси частиц теплопроводного материала с жидким стеклом, имеющим концентрацию 40-50%, а нагрев ведут до полного ис парени воды. В качестве теплопроводного матерй I ала может быть использован кварцевый порошок с размером частиц 0,150 ,25 мм, причем объем частиц выбира ют в три раза большим объема жидKoro стекла. При нагревании смеси частиц с жидким стеклом вода испар етс , при этом пузырьки пара формируют открытые поры (капилл рыJ. В результате создаетс капилл рно-пориста структура , плотно и равномерно прилегающа к поверхности тепловыдел ющего элемента. В случае охлаждени элементов электроники частицы теплопроводного материсша должны быть диэлектрическими . Плотное и равномерное прилегание капилл рно-пористой структуры к поверхности тепловьвдел ющих элементов обеспечивает снижение термического сопротивлени и соответствующую интенсификацию теплоотвода. Формула изобретени 1. Способ изготовлени тепловой трубы, предназначенной дл охлгикдени тепловьщел ющих элементов путем | их помещени внутрь трубы и нанесени на поверхность элементов капил3881514 . 4

л рно.-пористой структуры с последую-- 2, Способ по п. 1, отличающим ее закреплением, отличаю-|щийс тем, что в качестве теплоад и и с тем, что, с целью интенси-проводного материала используют кварфикации теплоотвода, капилл рно-по-цевый порошок с размером частиц 0,15ристую структуру получают путем наг-0,25 мм, причем объем частиц выбирарева нанесенной на поверхность тепло- ,ют в три раза большим объема жидкого выдел ющих элементов смеси частиц теп-стекла.

лопроводного материала с жидким стек- Источники информации,

лом, имеющим концентрацию 40-50%, априн тые во внимание при экспертизе нагрев ведут до полного испарени во- 1, Авторское свидетельство СССР

ды.., 306320, кл. F 25 В 19/04, 1969.