SU1489812A1 - Устройство дл получени парогазовых смесей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к смещению парогазовых смесей и может быть использовано в различных отрасл х промышленности, позвол ет стабилизировать концентрацию и давление парогазовой смеси. Устройство состоит из корпуса, расположенного внутри него блока с теплообменником предварительного нагрева газа, и камеры смещени -испарени , соединенных каналом, капил рной трубы дл  подачи жидкости в камеру смещени -испарени . Устройство снабжено последовательно расположенными по ходу парогазовой смеси в камере смещени -испарени  пакетом металлических сеток и вкладышем с насадкой, на свободном конце которого установлен штуцер дл  вывода парогазовой смеси, а капилл рна  трубка снабжена рубашкой охлаждени . На пакете металлических сеток имеетс  некоторый перепад температуры, завис щий от температуры и расхода жидкости и газа, благодар  наличию указанного градиента температуры, процесс испарени  протекает плавно, без вскипани  на сетках. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к смешению парогазовых смесей и может быть использовано в промышленных установках дл  синтеза различных веществ при малом расходе сырьевой массы, в системах постановки научного эксперимента, например, на микропилотных установках, в автоматизированных системах научных химико-технологических исследований, в хроматографии, а также в других област х.

Цель изобретени  - стабилизаци  концентрации и давлени  парогазовой смеси.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1; на фиг. 5 - головка ввода жидкости.

Устройство состоит из корпуса 1 с термо- изол тором 2, внутри которого расположен блок 3, и с укрепленными в нем, например, при помощи двух металлических крышек 4

двум  плоскими электронагревательными элементами 5. В блоке 3 расположена камера 6 испарени -смешени , в которой по ходу парогазовой смеси размещен пакет металлических сеток 7. С одной стороны в камере 6 смещени -испарени  в монтажном щтуцерё 8 установлена головка 9 ввода с входными штуцерами 10 и 11 дл  ввода жид- косТи и хладагента соответственно и выходным штуцером 12 дл  вывода хладагента. С другой стороны в камере 6 закреплен в щтуцерё 13 вкладыш 14 с выходным щтуце- ром 15, в котором размещена насадка 16. При помощи теплоизолирующих прокладок 17 и резйбового соединени  18 вкладыш 14 прикреплен к корпусу 1. В блоке 3 размещен теплообменник 19 дл  предварительного нагрева газа, который сообщен с одной стороны с каналом 20 и через отверстие 21 - с камерой 6, а с другой - с входным отверстием 22. Устройство содержит также термо4

00 Х) СХ)

ьо

метр 23 сопротивлени , предназначенный дл  измерени  температуры блока 3. Электронагревательные элементы 5 выполнены, например, из нихромовой проволоки 24, навитой на слюд ной каркас 25, и размещены между фиксирующими слюд ными прокладками 26, положение которых зафиксировано в латунном.корпусе 27.

Головка 9 ввода состоит из корпуса 28, с одной стороны которого закреплен ниппель 29 с гайкой 30, и из двух коаксиально расположенных трубок рубашки 31 охлаждени , подача хладагента в которую осуществл етс  через штуцер 11 ввода, а отвод - через птуцер 12 вывода, причем рубащка 31 ох- лаждени  и щтуцеры 11 и 12 укреплены в корпусе 28. На наружной трубке рубагпки охлаждени  31 укреплен фланец 32 с гайкой 33, при помощи которых головка ввода 9 крепитс  в монтажном штуцере 8. Кроме того, головка 9 ввода включает в себ  рас- положенную коаксиально с рубашкой 31 охлаждени  капилл рную трубку 34 с входным штуцером 10 и выходным отверстием 35, котора  укреплена одним своим концом в ниппеле 29, а другим - в наконечнике 36, при- чем наконечник прикреплен в наружной трубке рубашки 31 охлаждени .

Устройство работает следующим образом .

Блок 3, наход щийс  в слое термоизол тора 2, нагреваетс  при помощи двух электронагревателей 5 до температуры, несколько превышающей температуру кипени  испар емой жидкости. Температура нагрева контролируетс  с помощью термометра 23 сопротивлени . Жидкость под давлением подают через входной штуцер 10 по капилл р- ной трубке 34 головки 9 ввода к выходному отверстию 35, через которое жидкость попадает на пакет металлических сеток 7, расположенный в камере 6 испарени  - смешени , при этом жидкость, проход ща  по капилл рной трубке 34, непрерывно охлаждаетс  хладагентом, например водой, прокачиваемой по рубашке 31 охлаждени  через штуцеры 12 и 11, до температуры, не превышающей температуру кипени  охлаждаемой жидкости.

К той же камере 6 через входное отверстие 22 подают рабочий газ, предварительный нагрев которого осуществл етс  в теплообменнике 19, причем выходное отверстие 21 канала 20, через которое рабочий газ поступает в камеру 6, находитс  в непосредственной близости от выходного отверсти  35 головки 9 ввода. Охлажденна  жидкость поступает через выходное отверстие 35 к расположенному в камере 6 пакету металлических сеток 7. На пакете 7 имеетс  некоторый перепад температуры, завис щей от температуры и расхода жидкости, температуры блока 3, температуры и расхода газа, причем минимальна  температура приходитс  на сетки, наход щиес  в непосредственной близости от отверсти  35, так как на эти сетки посто нно подаетс  поток охлажденной жидкости, а максимальную температуру имеют сетки, наиболее удаленные от отверсти  35. Благодар  наличию указанного градиента температуры по ходу образующейс  парогазовой смеси, процесс испарени  жидкости протекает плавно без ее вскипани  на сетках. Жидкость, поступающа  через отверстие 35, подхватываетс  рабочим газом, имеющим высокую скорость, и распредел етс  по поверхност м сеток пакета 7. Двига сь вдоль пакета 7, жидкость полностью испар етс , и за пакетом 7 образуетс  однородна  по составу парогазова  смесь, в которой полностью отсутствуют скачки по концентрации и давлению, обусловленные процессами кипени  жидкости. Таким образом, в камере 6 происходит испарение жидкости и одновременно смещение образующегос  пара с предварительно нагретым газом. С целью наиболее полного смешени  пара и газа в парогазовой смеси, образующейс  после прохождени  пакета сеток 7, за последним помещен вкладыщ 14, заполненный насадкой 16, после прохождени  которых парогазова  смесь отводитс  через выходной штуцер 15.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  получени  парогазовых смесей, содержащее корпус, расположенные внутри него блок с теплообменником предварительного нагрева газа и камеру испарени -смешени , соединенные каналом, капилл рную трубку дл  подачи жидкости в камеру испарени -смешени  и штуцеры дл  ввода и вывода газа и парогазовой смеси, отличающеес  тем, что, с целью стабилизации концентрации и давлени  парогазовой смеси на выходе из устройства, оно снабжено последовательно расположенными по ходу парогазовой смеси в камере смешени - испарени  пакетом металлических сеток и вкладышем с насадкой, на свободном конце которого установлен штуцер дл  вывода парогазовой смеси, при этом капилл рна  трубка снабжена рубашкой охлаждени .

   / J /

   / / / /

   8 И 6 7

   /J 17 J8 76

   А-А

   gju3.2

   (.1

   I

   27 26 26

   дуивз

   фигЛ