SU880564A1 - Устройство дл ротационной обработки тонкостенных цилиндрических деталей - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ТОНКОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устрой ствам дл  ротационной обработки. Известно устройство дл  ротационной обработки тонкостенных цилиндрических деталей, содержащее размещенные в корпусе выт жную шариковую матрицу с механизмом радиальной регулировки , оправку и фиксатор-съемник. 1 Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность изготавливать ступенчатые детали с различной толщиной стенки по длине. Цель изобретени  - повышение производительности и расширение технологических возможностей путем обеспечени  изготовлени  деталей ступенчатой формы с различной толщиной стенки по длине. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено установленной на входе выт жной шариковой матрицы обжимной шариковой матрицей, при этом механизм радиальной регулировки выполнен в виде подпружиненных клиньев, взаимодействующих с корпусом, микрометрической гайкой и одной из полуматриц выт жной шариковой матрицы, а фиксатор-съемник выполнен в виде размещенной на оправке втулки и стойки, установленной с возможностью осевого перемещени , причем втулка установлена в стойке с возможностью вращени . На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид{ на фиг. 2 сечение А-А на фиг. Ij на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 2. Корпус 1 установлен в пиноль задней бабки станка (не показана) . С входной стороны корпуса 1 и соосно оправке 2, устанавливаемой в конусе шпиндел  передней бабки (не показан) смонтирована обжимна  шарикова  матрица , состо ща  из полуматрицы 3, поддерживающей шарик 4, сепаратора 5 и микрометрической гайки 6, выполн ющей функции 2-ой полуматрицы и поддерживающего сепаратора. Шарикова  матрица, выполн юща  операцию ротационной выт жки с утонением стенки размещена в корпусе 1 за обжимной шариковой матрицей. Полуматрица 7 установлена с возможностью перемещени  относительно полуматрицы 8вдоль продольной оси матрицы с номощью механизма радиальной регулировки размера шариковой матрицы дл  выт жки с утонением, состо щего из подпружиненных пластинчатой пружиной 9двухсторонних клиньев 10, взаимодей ствующих одним конусом с микрометрической гайкой 1 , а друп-гм, - с подви ной пол -1атрицей 7. Деформирующие те качени  - шарики 12 располагаютс  между конусными опорными поверхност ми полуг-1атриц 7 и 8 и удерживаютс  в контакте с ними подвижными в осевом направлении сепараторами 13. Сепараторы 13 поджш аютс.  oTorHyibiMH лепестками пластинчатых пружин 14, жестко закрепленных одним концом в полуыатрицах 7 и 8 стопорными кольцами 5. Перед корпусом расположена стой ка 16, в верхней части которой в радиально-упорном подшипнике 17 смонти рован фиксатор-съемник детали 18, со сто щий из втулки 19, приводимой в совместное вращение с установленной внутри него оправкой 2. В нижней же части стойки 16, подвижно соедин емой с держателем 20, в свою очередь , жестко закрепленньм на корпусе 1, установлен шток с головкой 21, размещенный в огоаничивающей перемещение стойки 16 полости относитель но шариковых матриц устройства. Стой ка 16, жестко соедин ема  с фиксатором-съемником 19, с целью обеспечени высокой точности и соосности деталей 2 и 19 с шариковыми матрицами установлена в шариковых направл ющих с шариками 22, закрепленных на станине 23. Принцип действи  устройства ротационной обработки следуюшдй. Заготовка 18, одета  на фиксаторсъемник 19 и контактирующа  с дном вращающейс  оправки 2 при рабочем ходе устройства ротационной обработки , деформируетс  вначале давильными элементами 4 обжимной шариковой матрицы .. Процесс обжима производитс  таким образом, чтобы внутренн   по{верхность заготовки 18 касалась опра и
2. 2. При этом в пронессе деформиовани  заготовки 8 происходит отатие (отход) под действием шариков фиксатора-съемника 19 вместе со тойкой 16.no шариковым направл щим (шарики 22}. Отход стойки 16 относительно корпуса I происходит до оконани  процесса деформировани  заготовки 8 и до момента касани  торцом головки 21 штока торца крышки 24 Промежуточное положение шариков 4 обжимной шариковой матрицы и фиксатора-съемника 19 относительно заготовки 18 дает возможность получать ступенчатые детали. После осуществлени  операции обжима 1-ой шариковой матрицей 2-а  шарикова  матрица, производ ща  выт лжу с утонением шариками 12, подходит к оправке 2 с заготовкой 18 и выполн етс  операци  выт жки с утонением стенки. После окончани  процесса выт жки с утонением производитс  отвод (холостой ход) устройства ротационной обработки с механизмом фиксировани  и сн ти  заготовки - детали 18 с оправкой 2 в исходное положение. Перемещение стойки 16 с фиксатором-съемником 19 в направлении к корпусу 1, производитс  под действием опоры торца головки штока 21 в торец крышки 24. При этом фиксатор-съемник 19, упира сь в торец обработанной детали 18, а при изготовлении ступенчатой детали - в поверхность перехода от одного диаметра к другому, производит съем обработанной детали с оправки 2,, и устройство ротационной обработки занимает исходное положение. Механизм регулировани  размера (очка) шариковой матрицы дл  выт жки с утонением осуществл ет разведение или сближение полуматрицы 7 относительно полуматриць 8 посредством воздействи  конусной поверхности микрометрической гайки I1 на двухсторонние клиновидные регул торы 10, воздействующие, в свою очередь, на поверхность подвижной полуматрицы 11. С целью посто нного нахожде1ш  в контакте конусных поверхностей клиновидных регул торов 10 при разведении полуматрицы 7 относительно полуматрицы 8 они посто нно поджимаютс  к конусной поверхности микрометрической гайки 11 пластинчатой пружиной 9. Формула изобретени  Устройство дл  ротационной обработки тонкостенных цилиндрических д талей, содержащее размещенные в кор пусе выт жную шариковую матрицу с механизмом радиальной регулировки оправку и фиксатор-съемник, о т ли чающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и расши рени  технологических возможностей путем обеспечени  изготовлени  деталей ступенчатой формы с различной то щиной стенки по длине, оно снабжено установленной на входе выт жной шариковой матрицы обжимной шариковой 46 матрицей, при этом механизм радиальной регулировки вьтолнен в виде подпружиненных клиньев, взаимодействующих с корпусом, микрометрической гайкой и одной из полуматриц выт жной шариковой матрицы, а Фиксатор-съемник выполнен в виде размещенной на оправке втулки и стойки, установленной с возможностью осевого перемещени , причем втулка установлена в стойке с возможностью вращени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР t 44l071, кл. В 21 О 22/16, 1971.