SU1233992A1 - Устройство дл ротационного обжати трубчатых заготовок - Google Patents
Устройство дл ротационного обжати трубчатых заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1233992A1 SU1233992A1 SU843742809A SU3742809A SU1233992A1 SU 1233992 A1 SU1233992 A1 SU 1233992A1 SU 843742809 A SU843742809 A SU 843742809A SU 3742809 A SU3742809 A SU 3742809A SU 1233992 A1 SU1233992 A1 SU 1233992A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- spindle
- support
- support assembly
- carriage
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл изготовлени полых ступенчатых изделий ротационным обжатием трубчатых заготовок.
Цель изобретени - повышение производительности устройства путем увеличени режимов обработки за счет повышени жесткости оправки, а также ра сширение его технологических возможностей путем увеличени числа ступеней изделий.
На фиг.1 изображено устройство дл ротационного обжати трубчатых заготовок, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - опорный узел устройства, продольный разрез.
Устройство содержит шпиндель 1 с приводом его вращени , ступенчатую цилиндрическую оправку 2, закрепленную на шпинделе соосно с ним, средство дл закреплени заготовки на оправке, которое может быть выполнено в виде щтифтов 3, опорный yзeл установленный на ступени оправки с возможностью свободного вращени и выполненный в виде полого стержн 4, своим концом установленного в опорной каретке 5 соосно с оправкой, и размещенной на этом стержне втулки 6, пружиной 7 поджатой в направлении к шпинделю. Устройство содержит также силовой гидроцилиндр 8 дл поджати опорного узла в направлении к шпинделю, рабочую клеть 9, установленную на направл ющих 10 станины 11, и силовой гидроцилиндр 12 дл перемещени рабочей клети вдоль оси оправки. Рабоча клеть может быть выполнена с двум поперечными каретками 13, в которых установлены давильные ролики 14. Полый стержень 4 опорного узла может быть установлен в опорной каретке 5 через втулку 15 в подшипниках 16. Опорна каретка может быть выполнена с поперечными салазками 17 и винтовым приводом 18 их перемещени . Устройство может также содержать средства дл управлени силовым гидроцилиндром 12 и, приводом перемещени поперечными каретками 13 (не показан) по копиру или по программе. В процессе ротационного
обжати заготовки 19 давильными роликами 14 втулка 6 и стержень 4 прижимаютс к заготовке соответственно усилием пружины 7 и посто нным усилием гидроцилиндра 8. Этим обеспечиваетс напр женно-деформированное состо ние материала заготовки в
очаге деформации. По мере обжати заготовки опорный узел перемещаетс в направлении подачи рабочей клети.
В случае работы на длинной оправке дл установки заготовки и съема готового
0 издели салазками 17 опорный узел смещаетс в радиальном направлении винтовым приводом 18.
Съем издели выполн етс с помощью установленного на опорной каретке 5 захвата (не показан) при перемещении опорной каретки .
Двухопорна установка оправки (на шпинделе 1 и в полом стержне 4) повышает ее жесткость, обеспечивает возможность увеличени режимов обработки и, следовательно , повышает производительность устройства.
Выполнение опорного узла составным позвол ет увеличить число ступеней издели , имеющих разные диаметры, и поэтому расшир ет технологические возможности устройства .
5
0
Фиг, 2
fe (фЛ|1-Я Д I
xss. Х
е7
Фиг. J
Составитель Н. Антипог
Редактор М. ДылынТехред И. ВересКорректор А. Ференц
Заказ 2710/9Тираж 783Подписное
ВНИЙПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТА-
ЦИОННОГО ОБЖАТИЯ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее шпиндель с приводом его вращения, ступенчатую цилиндрическую оправку, закрепленную на шпинделе соосно с ним, средство для закрепления заготовки на оправке, опорный узел, установленный на ступени оправки с возможностью свободного вращения, силовой гид роцилиндр для поджатия опорного узла в направлении к шпинделю, рабочую клеть, установленную на направляющих станины, и силовой гидроцилиндр для перемещения рабочей клети вдоль оси оправки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения режимов обработки за счет повышения жесткости оправки, оно снабжено опорной кареткой, установленной на направляющих станины, опорный узел установлен в опорной каретке, а силовой гидроцилиндр для поджатия опорного узла соединен с опорной кареткой и с рабочей клетью.
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения числа ступеней изделия, опорный узел выполнен составным в виде полого стержня, своим концом установленного в опорной каретке соосно с оправкой, и размещенной на нем втулки, подпружиненной в направлении к шпинделю.
SU ,„,1233992
Фиг. /
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843742809A SU1233992A1 (ru) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | Устройство дл ротационного обжати трубчатых заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843742809A SU1233992A1 (ru) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | Устройство дл ротационного обжати трубчатых заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1233992A1 true SU1233992A1 (ru) | 1986-05-30 |
Family
ID=21119797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843742809A SU1233992A1 (ru) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | Устройство дл ротационного обжати трубчатых заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1233992A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111299393A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-06-19 | 宁波希澈机械科技有限公司 | 一种旋压新工艺装置 |
-
1984
- 1984-02-16 SU SU843742809A patent/SU1233992A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 427760, кл. В 21 D 22/ 16, 1971. Авторское свидетельство СССР 112878, кл. В 21 D 22/16, 1957. Авторское свидетельство СССР № 710728, кл. В 21 D 22/16, 1978. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111299393A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-06-19 | 宁波希澈机械科技有限公司 | 一种旋压新工艺装置 |
CN111299393B (zh) * | 2020-04-01 | 2020-11-06 | 苏州市永升汽车配件制造有限公司 | 一种旋压工艺装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2003059547A1 (en) | Method and forming machine for manufacturing a product having various diameters | |
CN107413884B (zh) | 一种用于管类零件的中缩装置 | |
SU1233992A1 (ru) | Устройство дл ротационного обжати трубчатых заготовок | |
US6233991B1 (en) | Apparatus and method for spin forming a tube | |
KR920003510B1 (ko) | 벨로즈관의 제조방법 및 그의 장치 | |
CA2538511C (en) | Method and device for making at least partly profiled tubes | |
JP4610202B2 (ja) | 加熱処理可能な軸肥大加工装置 | |
MXPA04008928A (es) | Metodo y maquina de conformacion para trabajar una pieza que se trabaja en maquina. | |
JP3632709B2 (ja) | リング状ワークのロール成形装置 | |
RU2042461C1 (ru) | Способ изготовления корпуса бочки и устройство для его осуществления | |
SU1551526A1 (ru) | Устройство дл одновременной обработки наружных и внутренних поверхностей | |
CN117245015B (zh) | 一种旋转夹持机构及滚槽设备 | |
CN217432703U (zh) | 一种弯管模具 | |
RU1787075C (ru) | Станок дл резки труб | |
KR101478484B1 (ko) | 자동차 조향컬럼용 이너튜브 내면의 프레스 가공방법 | |
SU880564A1 (ru) | Устройство дл ротационной обработки тонкостенных цилиндрических деталей | |
SU1731353A1 (ru) | Устройство дл гибки труб | |
RU2074045C1 (ru) | Манипулятор радиально-обжимной машины для производства полых заготовок | |
SU1459790A1 (ru) | Станок дл обкатки трубчатых заготовок | |
SU1671389A1 (ru) | Устройство дл ротационной выт жки фланцевых изделий | |
SU1750798A1 (ru) | Станок дл обкатки трубчатых заготовок ОС-9 | |
SU1016002A1 (ru) | Устройство дл раскатки | |
SU1065068A1 (ru) | Станок дл накатки профилей на валах | |
JPS58173050A (ja) | 周壁厚肉化装置 | |
US20010015084A1 (en) | Forming machine |