SU880550A1 - Устройство дл изготовлени и маркировки бирок - Google Patents

Устройство дл изготовлени и маркировки бирок Download PDF

Info

Publication number
SU880550A1
SU880550A1 SU772491601A SU2491601A SU880550A1 SU 880550 A1 SU880550 A1 SU 880550A1 SU 772491601 A SU772491601 A SU 772491601A SU 2491601 A SU2491601 A SU 2491601A SU 880550 A1 SU880550 A1 SU 880550A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
tags
tag
marking
washer
Prior art date
Application number
SU772491601A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Григорьевич Посякин
Александр Иванович Пылаев
Original Assignee
Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов filed Critical Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов
Priority to SU772491601A priority Critical patent/SU880550A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU880550A1 publication Critical patent/SU880550A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И М№КИРОВКИ
I
Изобретение относитс  к устройствам дл  обработки металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  и маркировки бирок.
Известно устройство дл  маркировки бирок, содержащее силовой механизм, подающий механизм набора знаков fl .
Недостаток устройства заключаетс  в невозможности пробивать отверсти|й на готовой бирке.
Известно также устройство дл  изготовлени  и маркировки бирок, содержащее смонтированные в станине привод и кинематически св занные с приводом механизмы маркировани  и обрезки, а также вводные проводки, разматывающий механизм и счетчик 2 .
Недостаток этого устройства - невозможность изготовлени  бирки с различной маркировкой.
ТДель изобретени  - расширение технологических возможностей.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  изготовлени  и марБИРОК
кировани  бирок, содержащее смонтированные в станине привод и кинематически св занные с приводом механизмы маркировани  и обрезки, а также вводные проводки и разматывающий механизм, снабжено установленным в станине механизмом распределени  бирок с приводной поворотной стойкой и св занным с приводом ее поворота подпружиненным распределительным лотком, электромагнитной подпружи10 ненной зашелкой и командоаппаратом, св занным с механизмом обрезки, приводом поворота и счетчиком бирок.
При этом счетчик бирок выполнен в виде датчиков импульсов и электромагнит15 ной стрелки, установленной с возможностью взаимодействи  с датчиком импульсов.

Claims (2)

  1. На фиг. I изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же вид в плане; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фет. 4 20 вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - узел J/. на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 8 - вид Г на фиг. 2; на фиг. 9 38 разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг. 10 - разрез Е-Е на фиг. 5; на фиг. 11 - устройство , общий вид; на фиг. 12 - разрез на фиг. 11. Устройство содержит держатель 1 полосового материала 2 необходимой ширины и толщины, который задаетс  через Вводные проводки 3 в механизм маркировани  4, состо щий из верхнего вала 5 с насаженным на него накатным барабаном 6, имеющем пазы 7, в которых размещаютс  наборы клейм 8. Клейма 8 фиксируетс  с одной стороны буртом вала 5, а с другой - механизмом фиксации, состо щим из поворотной шайбы 9, имеющей круговую направл ющую канавку Ю, на которой размещены лунки фиксации 11, а также выемку 12 дл  ввода набора. клейм 8 в пазы 7 верхнего барабана 6. На барабане 6 имеютс  два глухих отверсти  13, в каждом из которых размещает с  пружина 14 с шайбой 15, на которую упираетс  фиксирующий шарик 16. Зажим клейм на барабане 6 осуществл етс  через шайбу 9 шлицевой гайкой 17 и контр гайкой 18, причем шайба 9 перед закреплением фиксируетс  промежуточной лункой фиксации 19. Верхний вал 5 кинематически жестко св зан с нижним валом 2О с помощью зубчатой передачи 21, на нижни вал 20 напрессован нижний накатный барабан 22, в пазах 23 которого размещены вставные накатные матрицы 24. Конструктивно нижний барабан 22 и верхний 6 аналогичны друг другу и отличаютс  только тем, что в верхнем барабане 6 в пазах 7 установлены наборы клейм 8, вьшолненные из твердой марки стали, например , 5ХВ2с, а в пазы 23 нижнего накатного барабана 22 вставлены матрицы 24 без знаков маркировки, изготовленные из м гкой марки стали, например Ст. 20. На нижнем барабане 22, также как и на верхнем б, имеютс  два глухих отверсти  13, в каждом из которых размещаетс  пружина 14 с шайбой 15, на которые упираетс  шарик 16, фиксирующий шайбу Дл  регулировки глубины отпечатков путем регулирювани  зазора между опорами 25 верхнего барабана 6 и опорами 26 нижнего барабана 22 установлен клин 27 с винтовой передачей 28. Дл  обеспечени  надежного сцеплени  барабанов с мар кируемым полосовым материалбм 2 опоры 26 нижнего барабана 22 подпружинены пружинами 29 с усилием, превышающим усилие деформации при маркировке. На валу 30 маркировочного механизма 4 закреплена стрелка 31 из ферромаг 0 нитного материала, котора , проход  через датчики 32, установленные соответственно числу одновременно изготавливаемых бирок , дает сигнал на срабатывание счетчиков 33 бирок. Через зубчатую пер1едачу 34 механизм дл  маркировки жестко св зан с механизмом 35 дл  вырезки отверстий в бирках и отрезки бирок от полосового материала, который состоит из верхнего валка 36 с напрессованным на него бандажом 37, на котором радиально закреплены пуансон 38 и верхние ножи 39. Верхний валок 36 кинематически жестко св зан с нижним валком 40 с помощью зубчатой передачи 41. На нижний валок 4О также напрессован бандаж 42, на котором установлены 43, имеющие сквозные отверсти , по форме совпадающие с пуансоном 38, служащим дл  пробивки отверсти  в бирке 44. В нижнем бандаже 42 также радиально закреплены нижние ножи 45. В сквозных отверсти х нижнего валка 40 и нижнего бандажа 42 размещены стержни 46 и симметричные им стержни 47, торцовые поверхности которых, наход щиес  внутри матриц 43, образуют опору вьфезаемого участка. Взаимное передвижение стержней 46 и 47 одного сквозного отверсти  относительно стержней соседнего сквозного отверсти  обеспечиваетс , например, с помощью лысок 48. Дл  снижени  деформации вырезаемого участка каждый стержень 47 и 46 подпружинен с помощью пружины 49, а дл  улучшени  центрировани  стержней 45 и 47 и снижени  трени  установлены втулки 5О, выполненные из антифрикционного материала , например, капрона. Дл  центровки листового материала 2 в рабочую зону между бандажами 37 и 42 установлена вводна  проводка 51, а дл  улавливани  отрезаемых бирок - выводной лот&к 52 с выходным носиком 53, расположенным в непосредственной близости от места взаимодействи  ножей 39 и 45. Вырезанные участки улавливаютс  лотком 54, охватываюш 1м нижний рабочий барабан. Нижний блок 40 соединен с командоаштаратом 55, число цепей которого равно (или больше) числу одновременно изготавливаемых за один оборот бирок 44. Импульсы командоаппарата служат дл  управлени  механизмом распределени  бирок 56, в состав которого зхошгг: распределительный поворотный лоток 57, закрепленный на поворотной стойке 58, на которой также закреплен храповой сектор 59 с хвостовиком 60. Поворот храпового сектора 59 58 фиксируетс  подпружиненной защелкой 61, а отжим защелки осуществл етс  короткоходовым электромагнитом 62 от импульса командоаппарата 55 при выдаче очередной бирки 44. К хвостовику 60 храпового сектора 59 подсоединены через шарнирную св зь 63 длинноходовой электромагнит 64 и пружина возврата 65, под действием которой происходит переключение распределительного лотка при срабатывании электромагнита 62. Кажда  бирка по типу направл етс  распределительным лотком в емкость 66. Привод устройства дл  изготовлени  и маркировки бирок состоит из двигател  67, редуктора 68 и со динительных муфт: упругой 69 и зубчатых 70. Вырезаемые участки собираютс  в емкости 71. Устройство работает следующим образом . До заправки полосового материала 2 в маркировочное устройство 4 производитс  несколько холостых оборотов, при кото рых клейма 8 верхнего барабана 6 накатывают на матрицах 24 нижнего накатного барабана 22 свое зеркальное изображение в виде выемок, причем глубина выемок может быть не более выступающей части клейм 8 верхнего накатного барабана 6 над поверхностью образующей барабана 6 и может регулироватьс  с помощью клиньев 27, положение которых регулируетс  винтовой передачей 28. Затем полосовой материал 2, сматыва сь с рулона разматывающего механизма 1, задаетс  через вводную проводку 3 в накатные барабаны 6 и 22, где наборами клейм 8 на материал наноситс  необходима  маркировка путем выдавливани  материала , зажатого при накатке между цилиндрическими образующими двух барабанов 6 и 22, из зоны деформации выступающей частью клейм 8 непосредственно в углубление ранее накатанного зеркального отображени  этих клейм на матрицах 24. Одновременно накатные барабаны 6 w 22 играют роль т нущих роликов и подают полосовой материал 2 с уже нанесенной на него маркировкой через вводную проводку 52 в отрезной механизм 35 между бандажами 37 и 42. Размещенными на бандажах 37 и 42 пуансонами 38 и матрицами 43 производитс  пробивка от отверсти  в заготовке бирки, а затем набегающими верхним 39 и нижним 45 ножами производитс  отрезка очередной бирки. Точьтость места отреза бирки и участка вырезки обеспечиваетс  соответствием оборотов за счет жесткой кинематической 06 св зи между маркировочным механизмом 4 и отрезным механизмом 35, равенгп вом диаметров накатных барабанов 6 и 22 и бандажей 37 к 42 отре-зного механизма 35, а также рассто нием межгту ос кш барабанов 4 и 35, в котором бЪр а -44 укладываетс  целое чпсло т ..;,-; Ц:.;) sroM, когда пуансоном 38 и ML, гг,ц,, ; 43 производитс  пробивка отверч i.-i, сбразовавша с  вдавливаетч ; у, ствгрстие матрицы 43, этим же давлечИг..; через опору стержн  47, а на стержень 46 (или наоборот) БЬ1аь.:-„и-к;г:.-1Ь  В лоток 54. Отрезка гатоаь: ; бирок и пробивка в них отверстии и производитс  непрерывно, синхронно-с накаткой маркировки . Счет бирок осутцествлйетсй счетчиками электрических импульсов 33, к&го рые подаютс  датчикакж 3:. таким обра-. зом, чточисло импульсов, подаваемых от воздействи  стрелки 31 на датчкЕ 32 равно числу изготовленкъ1Х ка данном участке барабанов бирок. Так как диаметры барабаноь п бандажей рассчитаны на опрецааенное -тною одновременно изготавлг ваекгых бггрок, механизм их распределени  56 работает по принципу направлени , каждой следуюшей бирки в свою емкость 66. Длинноходовой электромагнит 64, срабатыва  от одного из импульсов кимандоаиаарата о-З, соит- ветствующего отрез:,Э V, - л;-}:- i 44; преодолева  усилие 1трул1;гПм 65, поворачивает чере.;- -с : з,- : . . -j вого сектора 59 поБоротку,- сгс:--у 6в с укрепленныг кд :-iof. ; ,.,.:,c -.- .- -111:.::,: поворотным потко-; 5 ь ,;,:,,. ,,п:.. ;;v;d. исходное положение, которое фкксируегс  подпрркинекной saiae-ir-j-; о1, и иьр;::ь;; отрезанна  бирка пааает epSN-iv : VMocTb. После поворота рабошгх бйрабан,,,. 37 и 42 на определенный угол (при 4-.х бирках он соответствует 90) командойппарат 55 дает следующий импульс на хороткоходовой электромагнит 62, одновременно ножами 39 и 45 отрезаетс  следующа  бирка, электромагнит 62, преодолева  усилие пружины, отт гивает на момент зашелку 61 и под действием пружины возврата 65 через хвостовик 6О поворотна  стойка 58 поворачк врт распра- делительнь й поворотчь й г ;.:cit 57 i следующее положение, которое t-fufCripyeTcs при повороте слещ-ющим ьубо, spanoaoix) сектора 59 с помощью фиксируюше за щелки 61, а отрезакна  бирка улав н&зетс  выводным  отком 52, с когорого падает на распределительный поворотный лоток 57, с которого попадает в следз юШую емкость. Затем пикл повтор етс  до отрезки последней бирки, когда импульс командоаппарата подаетс  уже на длинноходовой электромагнит 64, который, преодолева  усилие пружины возврата 65, возвращает, как это описано, распределительный поворотный лоток 57 в исходное положение, В случае набора необходимого числа бирок какого-то вида и необходимости перехода в замен этого вида бирки на другую с иным текстом маркировки, устройство останавливаетс , ослабл етс  гайка 17 и контргайка 18 верхнего накатного барабана 6 и нижнего барабана 22, осъоб&зкпа  механизм фиксащга так, чтобы поворотна  шайба 9 могла быть повернута выемкой 12 точно против того набора клейм, который необходимо заменить . В этом положении шарик 16 по направл ющей канавке 1О попадает в соответствующую лунку фиксации 11, когда п барабана 6 полностью-открыт и набор клейм 8 легко извлекаетс  и замен етс  новым набором заранее набранным из кас сы клейм. После этого, преодолева  отно сительно небольшое усилие пружины 14, поворачиваетс  поворотна  шайба 9. в такое положение, когда выемка 12, фиксиру  шариком 16 шайбу 9 в промежуточной лунке, становитс  в промежутке между двух пазов 7 барабана 6, за счет чего шайба 9 полностью прекрывает их. Затем производитс  зат жка гайки 17 и контргайки 18. Устройство вновь готово к работе. Предлагаемое устройство может изготавливать типовые бирки дл  марюфовки пачек проката, жести, листа и т.д. Устройство обеспечивает получение отчетливой маркировки текста на тонком листовом материале, например, жести, алюминии , латуни. Формула изобретени  1.Устройство дл  изготовлени  и маркировки бирок, содержащее смонтированные на станине привод и кинематически св занные с приводом механизмы маркировани  и обрезки, а также вводные проводки и разматывающий механизм, о т личающеес  тем, что,, с цепью расширени  технологических возможностей, оно снабжено установленным в станине механизмом распределени  бирок с приводной поворотной стойкой, и св занным с приводом ее поворота подпружиненн ам распределительным лотком, электромагнитной подпружиненной защелкой и командоаппаратом , св занным с механизмом обрезки и счетчиком бирок. 2.Устройство по п. 1, отлйча ющ е е с   тем, что счетчик бирок выполнен в виде датчиков импуттьсов и электромагнитной стрелки, установленной с возыбжкостыо взаимодействи  с датчиками импульсов. Источники информаггии, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 348260, кп. В 21 С 51/00, 1970.
  2. 2.Петриковский Е. Л. и др. Маркирование издели  в радио и электронной промышленности , М., Энерги , 1974, с. 176, рис. 5-7 (прототип).
    t
    55
    ( 2,
    gjus.5
    3Z фигЗ
    фиг.6 SaffT ( риг. Ю
SU772491601A 1977-06-01 1977-06-01 Устройство дл изготовлени и маркировки бирок SU880550A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772491601A SU880550A1 (ru) 1977-06-01 1977-06-01 Устройство дл изготовлени и маркировки бирок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772491601A SU880550A1 (ru) 1977-06-01 1977-06-01 Устройство дл изготовлени и маркировки бирок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU880550A1 true SU880550A1 (ru) 1981-11-15

Family

ID=20711343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772491601A SU880550A1 (ru) 1977-06-01 1977-06-01 Устройство дл изготовлени и маркировки бирок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU880550A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2302031C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines in einer fotoelektrischen Rißprüfstation auswechselbaren Prüfkopfs und Verwendung des Prüfkopfs
DE3106494C2 (ru)
EP1972401B1 (de) Vorrichtung zum Schneiden von Bändern, Blechen oder dergleichen und Verfahren zur Bestimmung und/oder Kalibrierung des Schneidspaltes bei einer solchen Vorrichtung
DE69020056T2 (de) On-Line-Prägeapparat für eine Etikettiermaschine.
DE4211858C2 (de) Einrichtung zum kernlosen Aufwickeln von Flachmaterial
SU880550A1 (ru) Устройство дл изготовлени и маркировки бирок
DE2341800C3 (de) Vorrichtung zum Aufbringen von Aufklebern
DE3743676C2 (de) Druck- und/oder Prägevorrichtung
DE3724825A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer schablone fuer eine brillenglasoeffnung in einer brillenfassung
DE3235690A1 (de) Geraet zum handhaben von duennen blaettern oder materialboegen
DE2350618A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kaltumformen
DE102007060613A1 (de) Rotationsprägeeinrichtung
EP0398051A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Positionieren einer Dosenzarge
US3863534A (en) Press for punching memory cores
JP2501751B2 (ja) 輪転印刷機の打抜装置
DE69704319T2 (de) Vorrichtung zum Aufstempeln
EP3308944A1 (de) Vorrichtung zum thermoformen mit einem längenmesssensor
DE69107427T2 (de) Ingangsetzung und Anhalten des Druckes von zugeführten Blättern.
US3462093A (en) Web winding machine
DE2044663B2 (de) Vorrichtung zum Ablesen von Marken auf der Druckform einer Offsetdruckmaschine
DE2652200A1 (de) Einrichtung zur registereinstellung an einer bahnfoerdernden maschine
EP0463427B1 (de) Honmachine
DE3324701A1 (de) Vorrichtung zur messung von schichtdicken an ausgewaehlten bereichen eines beweglichen bandartigen materials
DE102004021878A1 (de) Kontaktfolienwickler für linksdrehendes Aufwickeln mit Leitwalzen-Positioniersystem
US3919909A (en) Press with adjustable stroke