SU876258A1 - Противопригарна краска дл литейных форм и стержней - Google Patents
Противопригарна краска дл литейных форм и стержней Download PDFInfo
- Publication number
- SU876258A1 SU876258A1 SU792828907A SU2828907A SU876258A1 SU 876258 A1 SU876258 A1 SU 876258A1 SU 792828907 A SU792828907 A SU 792828907A SU 2828907 A SU2828907 A SU 2828907A SU 876258 A1 SU876258 A1 SU 876258A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bauxite
- paint
- cores
- moulds
- sodium chloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
(54) ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ;и СТЕРЖНЕЙ
1 , .
Изобретение относитс к литейнол у производству, в частности,., к составам противопригарных красок дл форм и стержней при производстве чугунного и стального лить .
Известно противопригарное покрытие дл литейных фор1« и стержней, содержащее тальк в качестве огнеупорного наполнител , поливинилацетатную эмульсую и воду 11
Однако оно имеет недостаточную огнеупорность и низкую скорость отверждени .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс покрытие дл .литейных форм и стержней, содержащее мае. %
Йоливинилацетатна эмульси 25-50
Вода30-40
Поваренна техническа соль6-1Q Тальк Остальное Г2.
Существенным недостатком этой краски вл етс низка огнеупорность.
Основным назначением противопригарных покрытий (красок) вл етс создание изол ционного сло между заливаемым металлом и поверхностью формы или стержн . Этот слой не допускает проникновени расплавленного металла в поры формы и образовани пригара.
В соответствии с этим основным требованием,.предъ вл емым к краскам , вл етс высока прочность и огнеупорность .
fO
Термостойкость талька не превышает 1200с, в то врем как температура металла при заливке чугуна находитс обычно в пределах 1320-1400 С, а стали в пределах 1450-1550.
15
Таким образом, известное противопригарное покрытие при производстве стального и чугунного лить не может предохран ть поверхность формы и
20 стержней от теплового воздействи металла .
Стальные и чугунные отливки, изготовленные с применением указанной краски, имеют толстый слой трудноуда25 лимого механического и термического пригара.
Цель изобретени - повышение чистоты поверхности отливок и термостойкости краски, а также снижение
30 обрубно-очистных работ. Указанна цель достигаетс тем, что краска, включающа огнеупорный наполнитель, поливинилацетатную эму сию, хлористый натрий и воду, содер жит в качестве огнеупорного наполни тел боксит при следующем соотнощении ингредиентов мол.%: Боксит25-45 Поливинилацетатна эмульси 20-30 Хлористый натрий 7-10 ВодаОстальное Термостойкость боксита составл ет 1800-1900 с, поэтому применение его в качестве огнеупорной составл кадей обеспечивает получение отливок с чистой поверхностью, без пригара. Кроме того, боксит вл етс досту ным, недефицитным, дешевым материалом , легко поддающимс обработке и обеспечивающим высокие технологические свойства покрыти . В покрытии использовалс боксит, относ щийс к смешанной группе по минералогическому составу гиббситбемйтовых бокситов Иксинского месторождени . Его химическа формула А)(он)J-А1ОН. Глинозем в составе этих бокситов содержитс не только в гидроокис х алюмини , но и в каолините , вход щем в состав. За счет этого при высоком содержании глинозема о,(51-55%) эти бокситы имеют низкий средний кремниевый модуль. Химическа формула каолинита ftSi02-2H O . Иксинские бокситы содер жат небольшое количество окиси желе
Боксит
Поливинилацетатна эмульси
Хлористый натрий Вода.
Тальк
Таблица
25
28 8
30 10 15
35 29 за Те jO 3 (6-8%) , окиси хрома ,, (0,5-0,8%;. По ГОСТ 972-74 эти бокситы , относ тс к марке Б-5. Учитыва тот факт, что поставл ема из карьера руда имеет довольно высокий процент содержани влаги (1015% ), то дл удобства ее размола в бегунах, руду предварительно обжигают в термической печи при температуре 500-650°С, при этом удал етс не только гигроскопическа , но и кристаллизационна влага. Это позвол ет снизить транспортные расходы, а также предупредить смерзание боксита . при перевозке на большие рассто ни . А обожженный боксит гидратируетс незначительно и поэтому кристаллиза-. ционна влага, накопленна бокситом после обжига, на качество отливки не вли ет. Боксит при нагреве разлагаетс с образованием активного -модификации А 1 20 2, который при температуре 950С превращаетс в ol-модификацию А1203 с изменением объема зерен. Дл исключени резких изменений поверхностного нат жени покрыти в процессе перехода кристаллической решетки jf-Alfj O -3 в oL-Al O 3 учитыва , что характерным свойством боксита вл етс чрезвычайна дисперсность его составных частей, в качестве св зующего вещества прин та Поливинилацетатна эмульси , котора обладает высокими пластическими свойствами. Составы и свойства краски приведе1ны в таблицах 1 и 2.
Таблица 2
Claims (1)
- Формула изобретенияПротивопригарная краска для литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, поливинилацетатную эмульсию, хлористый натрий и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения чистоты поверхности отливок и термостойкости краски, а также снижения обрубноочистных работ, краска содержит в качестве огнеупорного наполнителя боксит при следующем соотношении
ин гредиен тов, мае. %: БОКСИТ 25-45 Полив ин илацет ат ная эмульсия 20-30 Хлористый натрий 7-10 Вода Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792828907A SU876258A1 (ru) | 1979-10-08 | 1979-10-08 | Противопригарна краска дл литейных форм и стержней |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792828907A SU876258A1 (ru) | 1979-10-08 | 1979-10-08 | Противопригарна краска дл литейных форм и стержней |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU876258A1 true SU876258A1 (ru) | 1981-10-30 |
Family
ID=20854610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792828907A SU876258A1 (ru) | 1979-10-08 | 1979-10-08 | Противопригарна краска дл литейных форм и стержней |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU876258A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4632168A (en) * | 1983-09-22 | 1986-12-30 | Noble Charles H | Methods and lined molds for centrifugal casting |
EP0420781A2 (en) * | 1989-09-08 | 1991-04-03 | Bostlan, S.A. | Refractory paint for covering foundry moulds |
GB2373747A (en) * | 2001-03-27 | 2002-10-02 | Howmet Res Corp | Impregnating a fired, porous ceramic core with a polymer |
CN103861993A (zh) * | 2012-12-18 | 2014-06-18 | 侯伟 | 一种供低压铸造升液管用的涂料配方 |
-
1979
- 1979-10-08 SU SU792828907A patent/SU876258A1/ru active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4632168A (en) * | 1983-09-22 | 1986-12-30 | Noble Charles H | Methods and lined molds for centrifugal casting |
EP0420781A2 (en) * | 1989-09-08 | 1991-04-03 | Bostlan, S.A. | Refractory paint for covering foundry moulds |
GB2373747A (en) * | 2001-03-27 | 2002-10-02 | Howmet Res Corp | Impregnating a fired, porous ceramic core with a polymer |
GB2373747B (en) * | 2001-03-27 | 2005-02-23 | Howmet Res Corp | Impregnated ceramic core and method of making |
CN103861993A (zh) * | 2012-12-18 | 2014-06-18 | 侯伟 | 一种供低压铸造升液管用的涂料配方 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2842447A (en) | Method of making a refractory body and article made thereby | |
JPS5919067B2 (ja) | 高耐用性鋳造用ノズル | |
SU876258A1 (ru) | Противопригарна краска дл литейных форм и стержней | |
GB2149772A (en) | Fibrous composite material for fused aluminum | |
US8460601B2 (en) | Vessel for molten metal | |
US3773531A (en) | Dense chrome refractory material | |
US2019208A (en) | Refractory product | |
US3228778A (en) | Glass furnace lining | |
US3188219A (en) | Fused refractory compositions | |
US2880098A (en) | Refractory articles and compositions therefor | |
US2063154A (en) | Fused refractory composition | |
DE738970C (de) | Geraete von grosser Haerte und Isolierfaehigkeit | |
US4006029A (en) | Hydration resistant fused dolomitic grain and production method therefor | |
JPH0725669A (ja) | 溶融金属容器内張り用不定形耐火物 | |
SU947139A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупора | |
JP2722558B2 (ja) | 鋳造軟磁性フェライトの製造方法 | |
JPS608988B2 (ja) | 鋳造用浸漬ノズル組成物 | |
JP2872670B2 (ja) | 溶融金属容器ライニング用不定形耐火物 | |
JPH06199575A (ja) | アルミナ−スピネル質キャスタブル耐火物 | |
SU89578A1 (ru) | Способ изготовлени огнеупоров | |
RU2749520C2 (ru) | Огнеупорная керамическая смесь, а также способ получения керамического огнеупора | |
JP6464831B2 (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズル及び鋼の連続鋳造方法 | |
SU1417992A1 (ru) | Покрытие дл чугунных тиглей раздаточных печей при получении отливок из алюминиевых сплавов | |
JPS595546B2 (ja) | コウマンガンコウヨウタイカブツ | |
SU531624A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней |