JPS595546B2 - コウマンガンコウヨウタイカブツ - Google Patents
コウマンガンコウヨウタイカブツInfo
- Publication number
- JPS595546B2 JPS595546B2 JP50077668A JP7766875A JPS595546B2 JP S595546 B2 JPS595546 B2 JP S595546B2 JP 50077668 A JP50077668 A JP 50077668A JP 7766875 A JP7766875 A JP 7766875A JP S595546 B2 JPS595546 B2 JP S595546B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refractory
- alumina
- refractories
- crystals
- corundum
- Prior art date
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- Expired
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高マンガン鋼鋳造時の取鍋の内張およびそのノ
ズル、鋳型等に使用される珪酸(S102)−アルミナ
(A1203)系耐大物に関するものである。
ズル、鋳型等に使用される珪酸(S102)−アルミナ
(A1203)系耐大物に関するものである。
珪酸−アルミナ系耐火物は、各種鉱滓に対する抵抗が大
きく機械的強度、比熱、熱伝導率も比較的大きい諸々の
特徴から、シャモツト質耐火物、ロウ石質耐火物等数種
に分類され適所に使用されている。
きく機械的強度、比熱、熱伝導率も比較的大きい諸々の
特徴から、シャモツト質耐火物、ロウ石質耐火物等数種
に分類され適所に使用されている。
ところが珪酸−アルミナ系耐火物は全ての耐火特性にす
ぐれているとは限らず、高マンガン鋼の溶鋼に接触する
と、耐火物中珪酸の一部が還元されて酸化マンガンを生
成させ、珪酸−アルミナー酸化マンガンの低融点化合物
を形成して耐火物の溶損を犬ならしめ、延いては取鍋、
ノズルの如き使用される耐火部品の耐用寿命を短かめる
欠点があった。
ぐれているとは限らず、高マンガン鋼の溶鋼に接触する
と、耐火物中珪酸の一部が還元されて酸化マンガンを生
成させ、珪酸−アルミナー酸化マンガンの低融点化合物
を形成して耐火物の溶損を犬ならしめ、延いては取鍋、
ノズルの如き使用される耐火部品の耐用寿命を短かめる
欠点があった。
このような鋼中マンガンによる溶損防止対策として以前
からアルミナ60%以上を加えたムライト結晶(コラン
ダム結晶5%程度)の高アルミナ質耐火物が第1図で示
すようにマンガン溶鋼に対し耐用寿命が長いとして使用
されていたが、最近では耐火部品の製作コストが高く付
く理由から、ジルコン(S102 ・Zr02)ジルコ
ニア(Zr02)、マグネシャ(MgO)、マグクロ(
MgOJ Cr20 s )等各質耐火物が使用されて
いる。
からアルミナ60%以上を加えたムライト結晶(コラン
ダム結晶5%程度)の高アルミナ質耐火物が第1図で示
すようにマンガン溶鋼に対し耐用寿命が長いとして使用
されていたが、最近では耐火部品の製作コストが高く付
く理由から、ジルコン(S102 ・Zr02)ジルコ
ニア(Zr02)、マグネシャ(MgO)、マグクロ(
MgOJ Cr20 s )等各質耐火物が使用されて
いる。
しかしながらこれらの各質耐火物は高アルミナ質耐火物
に匹敵する性質例えば鉱滓に対する抵抗が大きい性質を
もっているが、その反面に熱膨率が太きいため温度変化
の繰返しに脆弱する性質によって、返って耐火部品の製
作コストを高アルミナ質耐火物以上に高める欠点があっ
た。
に匹敵する性質例えば鉱滓に対する抵抗が大きい性質を
もっているが、その反面に熱膨率が太きいため温度変化
の繰返しに脆弱する性質によって、返って耐火部品の製
作コストを高アルミナ質耐火物以上に高める欠点があっ
た。
本発明者はこのような事から高マンガン溶鋼に侵蝕され
ない耐用寿命の長い安価な製作コストの耐火部品が製造
できる高マンガン鋼用耐火物を提供することを目的に成
分および組成が異なる各種の耐火物について検討した結
果、珪酸−アルミナ二成分系耐火物がすぐれ、中でも経
済的観点を考慮してコランダム結晶を呈する比較的アル
ミナ含有量の少ない耐火物が特にすぐれていることを知
見した。
ない耐用寿命の長い安価な製作コストの耐火部品が製造
できる高マンガン鋼用耐火物を提供することを目的に成
分および組成が異なる各種の耐火物について検討した結
果、珪酸−アルミナ二成分系耐火物がすぐれ、中でも経
済的観点を考慮してコランダム結晶を呈する比較的アル
ミナ含有量の少ない耐火物が特にすぐれていることを知
見した。
本発明はこの知見に基づいて構成したものである。
すなわち本発明は珪酸−アルミナ系の耐火物において、
珪酸40〜55係とアルミナ60〜45%の混合物から
なりかつ10L:l)以上のコランダム結晶を含有する
高マンガン鋼用耐火物である。
珪酸40〜55係とアルミナ60〜45%の混合物から
なりかつ10L:l)以上のコランダム結晶を含有する
高マンガン鋼用耐火物である。
以下本発明について詳細に説明する。
珪酸とアルミナは本発明の目的から必須成分である。
第2図はマンガン含有量が異なる各溶鋼における耐火物
溶損率(侵蝕率)を耐火物の成分組成およびコランダム
結晶の含有量について示したものである。
溶損率(侵蝕率)を耐火物の成分組成およびコランダム
結晶の含有量について示したものである。
すなわち第2図から、同一成分組成の耐火物においては
コランダム結晶を呈している程溶損率が/」・さくまた
アルミナを多く含有している程溶損率が小さい。
コランダム結晶を呈している程溶損率が/」・さくまた
アルミナを多く含有している程溶損率が小さい。
しかしアルミナが60係を越える過剰な含有の耐火物で
も多くのムライト結晶を晶出してコランダム結晶の効果
を消失させるものは高価な割には耐用度の低い高マンガ
ン用耐火物となる。
も多くのムライト結晶を晶出してコランダム結晶の効果
を消失させるものは高価な割には耐用度の低い高マンガ
ン用耐火物となる。
したがって使用上支障がなく経済的に安価な高マンガン
用耐火物とは珪酸の40〜55係とアルミナの60〜4
5係で構成されかつコランダム結晶を呈し、しかもコラ
ンダム結晶が耐溶損性効果から10%以上含有されてい
ることが必要である。
用耐火物とは珪酸の40〜55係とアルミナの60〜4
5係で構成されかつコランダム結晶を呈し、しかもコラ
ンダム結晶が耐溶損性効果から10%以上含有されてい
ることが必要である。
つぎに本発明の耐火物の製造についてその一例を概略的
に述べる。
に述べる。
本発明の耐火物における10%以上のコランダム結晶は
、天然のコランダムを本耐火物の原料中に添加混合する
ことによっても得られるが、ボーキサイト等のアルミナ
原料から例えばバイヤー法等一般に知られる方法によっ
て製造されたコランダムを本耐火物原料中に添加混合す
ることによって得るのが、質、量の安定確保、コスト面
から見て一般的である。
、天然のコランダムを本耐火物の原料中に添加混合する
ことによっても得られるが、ボーキサイト等のアルミナ
原料から例えばバイヤー法等一般に知られる方法によっ
て製造されたコランダムを本耐火物原料中に添加混合す
ることによって得るのが、質、量の安定確保、コスト面
から見て一般的である。
本耐火物は通常上記耐火物原料を結合剤とともに混合し
、加圧、成形後、乾燥あるいは焼成して得られるもので
あり、焼成工程を経て得られる本耐火物においては本耐
火物原料中のコランダムは、焼成工程で高温に曝されコ
ランダムの製造条件、焼成温度によってはその結晶の一
部を消失することが考えられるので、例えば、10φの
コランダム結晶を得るためにはそれより稍々多口の12
%程度添加混合しておくのが無難である。
、加圧、成形後、乾燥あるいは焼成して得られるもので
あり、焼成工程を経て得られる本耐火物においては本耐
火物原料中のコランダムは、焼成工程で高温に曝されコ
ランダムの製造条件、焼成温度によってはその結晶の一
部を消失することが考えられるので、例えば、10φの
コランダム結晶を得るためにはそれより稍々多口の12
%程度添加混合しておくのが無難である。
なお焼成工程を経ないで得られる本耐火物においては、
本耐火物原料中のコランダムは本耐火物製造過程でその
結晶を消失することは殆んどないので、多口に添加、混
合する必要性はあまりない。
本耐火物原料中のコランダムは本耐火物製造過程でその
結晶を消失することは殆んどないので、多口に添加、混
合する必要性はあまりない。
また、コランダム結晶を含有するアルミナ原料を用いる
場合はトータルで10φ以上の結晶を得るようコランダ
ムの添加、混合量を調整すれば良いことになる。
場合はトータルで10φ以上の結晶を得るようコランダ
ムの添加、混合量を調整すれば良いことになる。
以上述べたような本発明の耐火物は、高マンガン溶鋼に
侵蝕されない耐用寿命の長い安価な耐火物として、取鍋
の内張やそのノズル、鋳型等のように比較的溶鋼撮動の
小さい容器や湯道に使用される。
侵蝕されない耐用寿命の長い安価な耐火物として、取鍋
の内張やそのノズル、鋳型等のように比較的溶鋼撮動の
小さい容器や湯道に使用される。
次に本発明の実施例について説明する。
表は各種耐火物の溶損速度を示す。
以上の実1験結果から明らかなように本発明の耐火物は
、いかなる使用場所においても、従来の比較用耐火物に
比し、耐溶損性がすぐれている。
、いかなる使用場所においても、従来の比較用耐火物に
比し、耐溶損性がすぐれている。
第1図は従来から使用されている珪酸−アルミナ系耐火
物の高マンガン溶鋼における溶損率を示す図。 第2図は高マンガン溶鋼中における溶損率を耐火物の組
成と結晶について示した図。
物の高マンガン溶鋼における溶損率を示す図。 第2図は高マンガン溶鋼中における溶損率を耐火物の組
成と結晶について示した図。
Claims (1)
- 1 珪酸−アルミナ系の耐火物において、珪酸40〜5
5係とアルミナ60〜45係の混合物からなり、かつ1
0係以上のコランダム結晶を含有するマンガン鋼用耐火
物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50077668A JPS595546B2 (ja) | 1975-06-24 | 1975-06-24 | コウマンガンコウヨウタイカブツ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50077668A JPS595546B2 (ja) | 1975-06-24 | 1975-06-24 | コウマンガンコウヨウタイカブツ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS52911A JPS52911A (en) | 1977-01-06 |
JPS595546B2 true JPS595546B2 (ja) | 1984-02-06 |
Family
ID=13640252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP50077668A Expired JPS595546B2 (ja) | 1975-06-24 | 1975-06-24 | コウマンガンコウヨウタイカブツ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS595546B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02105938U (ja) * | 1989-02-10 | 1990-08-23 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5218710A (en) * | 1975-08-04 | 1977-02-12 | Kyushu Refractories | Alumina refractory materials |
-
1975
- 1975-06-24 JP JP50077668A patent/JPS595546B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02105938U (ja) * | 1989-02-10 | 1990-08-23 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS52911A (en) | 1977-01-06 |
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