SU872456A1 - Способ получени коагул нта - Google Patents
Способ получени коагул нта Download PDFInfo
- Publication number
- SU872456A1 SU872456A1 SU792780214A SU2780214A SU872456A1 SU 872456 A1 SU872456 A1 SU 872456A1 SU 792780214 A SU792780214 A SU 792780214A SU 2780214 A SU2780214 A SU 2780214A SU 872456 A1 SU872456 A1 SU 872456A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coagulant
- sulfuric acid
- alumina
- solution
- raw material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
Изобретение относитс к химической промышленности и может быть йспопьэова но щт производства коагул нтов, используемых дл очистки прироаных и сточных вод. Известен способ получени коагул нта путем обработки силиката натри 2,5%-ным раствором сернокислого, алюмини , где раствор силиката натри получают разложением в автоклавах силикат-глыбы с последующим отделением нерастворимого остатка , а раствор сернокислого алюмини разложением гидроокиси алюмини в серной кислоте i J. Недостатками известного способа вл ютс сложность технологии и необходимость использовани в качестве исходного сырь дефицитных и дорогосто щих матери алов - гидроокиси алюмини , серной кислоты и силикат-глыбы. Наиболее близким к Предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени коагул нта , включающий обработку нефелинов . 65-70%-ной серной кислотой при перемещивании , отделение твердого остатка от полученного раствора 2. Однако данный способ цорог, не предусматривает использование отходов и еложен , поскольку св зан с использованием концентрированной серной кислоты. Цель изобретени - упрощение и удещевление процесса. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени коагул нта , включающему обработку глиноземсодержащего сырь серной кислотой при перемещивании и отделение полученного раствора от твердого остатка, в .;ачестве глиноземсодержашего сырь используют белый щлам первой стадии обескремнивани глиноземного производства и обработку его ведут 3-35%-ной серной кислотой в течение 10-30 мин. При концентрации серной кислоты менее скорость разложени белого шламе резко уменьщаетс , а также снижаереа устойчивость апюмокремниевых растворов . получаемых при разложении белого шлам Использование цл разложени белого шлама серной кислоты с концентрацией более 35% приводит к образованию неустойчивого сернокислого алюмокремниевог раствора, который разлагаетс с выпадением гидрогел алкмокремниевой кислоты Врем обработки (Ю-ЗО мин) приводит к увеличению выхода из белого шлама в раствор 98,5 до 99,0% Fejp с 40 цо 46% при неизменном выходе в раствор SlO. 99%, Ма,2С) 100%. Полученный раствор, содержащий сульфат алюмини и золь кремнекислоты в отношенуга , служит коагул нтом при вв дении в обрабатываемую жидкость. Пример 1. 100 г белого шлама следующего состава, вес.%: СаО 26,8 ТчО 0,6 90 3,84 П.П.П. 8,6 В течение 1О мин перемешивают в 1035 10%-ной серной кислоты, вз той в количестве 90% от стехиометрического на св зывание в сульфаты и На „О. Нерастворимый осадок составл ет 5,6 г и имеет следующий состав, вес.%: ABgOg7,6 Feg Oa40,81 СаО50,8 Остальное1 АлюмокремниевЫй раствор концентрацией 29,1 г/л, 5i02.® отделени нерастворимого остатка используют в качестве коагул нта при предварительном разбавлении ао содержани 1-2%, S-iO, 3,2 - 3,0% (опытный образец № 1). П ри м е р 2. 100 г белого идлама приведенного состава в течение 10 мин перемешивают в 1150 мл 7%-ной серной кислоты, вз той в количестве 7О% от стехиометрического на св зывание в сульфаты и , Нерастворимый остаток составл ют 5,7 г и имеет состав, приведенный в примере 1. Полученный раствор перед применением в качестве коагул нта разбавл ют до содержани АблО. 1-2%, SiOg. 1,2-3,0%. Результаты сравнительных испытаний коагул нта, полученного из белого шлама первой стадии обескремнивани , и промышленного коагул нта - сернокислого алюмини марки Б (ГОСТ 5155-74). приведены в табл. 1. Таблица 1
Примерз. 1QO г белого шлама состава приведенного в примере 1 и 65i98 мл 94%-ной серной кислоты ввод т в шнекосмеситель и перемешивают с последующим добавлением 210,9 мл воцы (в расчете на получение 33%-ной серной кислоты). На выходе из шнека получают 355 г твердой смеси сернокислого алюмини и активированной кремнекислоты. Из
Claims (2)
- полученной сульфатной массы приготавливают раствор с содержанием 1-2% и Si О 1,2-3,О%. (опытный образец 2). Результаты сравнительных испытаний коагул нта, полученного из белого шлама первой стадии обескремнивани (образец 2) и промышленного коагул нта - сернокис о ,го алюмини марки Б (ГОСТ 5155-74) приведены в табл. 2.. Примечание Предлагаемый способ позвол ет снизить себестоимость тонны коагул нта на 5,5 руб. Формула изобретени Спосоё получени коагул нта, включающий обработку глинозёмсодержащего сырь серной кислоты при перемешивании и отделение полученного раствора от твер дого остатка, отлича-юшийс ем, что, с целью упрощени и удещевлеТаблица 2 : Испытани коагул нтов провод т согласно ГОСТ 2919-45 Вода источников хоз йственно-питьевого водоснабжени . Методы технологического анализа воды. ни процесса, в качестве глиноземосодергкащего сырь используют белый щлам первой стадии, обескремнивани глинозёмного произвоаства и обработку его ведут 3-35%-ной серной кислотой в течение 10-30 мин. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 332О52, кл. С О2 В 1/2О, 1972.
- 2.Технологи коагул нтов. Хими , Ленинградское отделение, 1974, с. 11-16,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792780214A SU872456A1 (ru) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | Способ получени коагул нта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792780214A SU872456A1 (ru) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | Способ получени коагул нта |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU872456A1 true SU872456A1 (ru) | 1981-10-15 |
Family
ID=20833786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792780214A SU872456A1 (ru) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | Способ получени коагул нта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU872456A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6468483B2 (en) | 2000-02-04 | 2002-10-22 | Goldendale Aluminum Company | Process for treating alumina-bearing ores to recover metal values therefrom |
RU2588535C1 (ru) * | 2015-04-02 | 2016-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Способ получения алюмокремниевого флокулянта-коагулянта |
-
1979
- 1979-11-26 SU SU792780214A patent/SU872456A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6468483B2 (en) | 2000-02-04 | 2002-10-22 | Goldendale Aluminum Company | Process for treating alumina-bearing ores to recover metal values therefrom |
RU2588535C1 (ru) * | 2015-04-02 | 2016-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Способ получения алюмокремниевого флокулянта-коагулянта |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2217466A (en) | Composition of matter for water treatment | |
US5573674A (en) | Activated silica sol | |
US3677940A (en) | Method of treating scouring and dyeing waste water | |
US2405055A (en) | Magnesium hydroxide from sea water | |
EP0551061A1 (en) | Process for the preparation of a coagulating chemical | |
SU872456A1 (ru) | Способ получени коагул нта | |
KR20150120971A (ko) | 붕불화물 함유수의 처리 방법 및 처리 장치 | |
US2071776A (en) | Purification of sugar factory and refinery juices | |
US4839060A (en) | Methylated starch compositions and their use as flocculating agents for mineral wastes, such as bauxite residues | |
RU2039711C1 (ru) | Способ получения коагулянта | |
US2801900A (en) | Process for treating spent sulfite liquor | |
US2643226A (en) | Water fluoridation and impurity coagulation | |
CN108128789A (zh) | 一种分子筛合成母液利用方法 | |
CN1057444A (zh) | 液体聚合硫酸铝的制备方法及其应用 | |
US3247105A (en) | Process and apparatus for producing dense sludges | |
CN106986364A (zh) | 一种活性白土生产废水联产明矾、石膏的方法 | |
GB1019035A (en) | Improvements relating to the treatment of suspensions of finely-divided solids in liquids | |
RU2107027C1 (ru) | Способ переработки алюмосиликатного сырья | |
CA1176245A (en) | Clarification of glucose syrups | |
US3687628A (en) | Method of purifying sulfur from arsenic | |
US2583331A (en) | Process for the manufacture of magnesium carbonate | |
SU1742214A1 (ru) | Способ получени коагул нта на основе сульфата алюмини из геленитового шлака | |
JPH11310412A (ja) | 鉄・活性シリカ複合液、その製造方法及びその装置 | |
JPS6111113A (ja) | 凝集剤の製造方法 | |
JP2001137900A (ja) | 無機質粒子を主体とするスラッジの脱水方法並びにその脱水用調質剤 |