SU870440A2 - Способ выплавки стали - Google Patents
Способ выплавки стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU870440A2 SU870440A2 SU792750101A SU2750101A SU870440A2 SU 870440 A2 SU870440 A2 SU 870440A2 SU 792750101 A SU792750101 A SU 792750101A SU 2750101 A SU2750101 A SU 2750101A SU 870440 A2 SU870440 A2 SU 870440A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- scrap
- steel
- cast iron
- metal
- furnace
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/04—Manufacture of hearth-furnace steel, e.g. Siemens-Martin steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/56—Manufacture of steel by other methods
- C21C5/562—Manufacture of steel by other methods starting from scrap
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Description
1
Изобретение относитс к области черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали в мартеновских, печах, работающих скрап-процессом на твердой метгиплошихте в,завалку и вл етс усовершенствованием известного способа по авт.св. №540922.
По основному авт.св. №540922 известен способ выплавки стали, включающий науглероживание металла порошками , при котором вдувание через одну фурму :каждых 50-200 кг углеродсодержащих материалов чередуют с продувкой окислительным газом, которую ведут в течение 3-10 мин с интенсивностью 500-1200 м .
Заложенный в этом способе режим вдувани углеродсодержащих материалов в чередовании .с продувкой ванны окислительным газом обеспечивает более высокие технико-экономические показатели при продувке как частично так и полностью расплавленной ванны и создают возможность дл снижени расхода чугуна в завалку.
Однако, существенным недостатком этого способа вл етс наличие выбросов металла и шлака из печи на первых циклах вдувани углеродсодер .жащих материалов вследствие низкой
концентрации растворенного в металле углерода, а также большой окисленное: ти металла и шлака. По этой причине снижение расхода чугуна в завалку составл ет по практическим данным только до 30% от его расхода при обычной технологии мартеновского скрап-процесса без пр11менени порс икообразных карбонизаторов.
to
Кроме этого, при выплавке стали скрап-процессом в случае использовани крупнокускового- карбонизатора, например кокса, с целью сокращени расхода чугуна карбонизатор завали15 вают только под слой шлакообразующих материалов (известн ка или извести),, так как завалка кокса в слои металлошихты нгщ шлакообразующими без перемешивани расплава газовыми С1ру 20 ми приводит к зат гиванию шлакообразовани , резкому снижению теплоусвоени ванны и производительности печи.
Целью изобретени вл етс повы25 шение производительности печи, снижение расхода чугуна и предотвращение выбросов металла и шлака.
Указанна цель достигаетс тем, что кусковой кокс в количестве 0,330 30% от массы металлошихты заваливают в печь вместе со стальным ломом после подачи шлакообразующих материалов .
Верхний предел по расходу кокса в количестве 3% от массы металлошихты обеспечивает активное ведение периода плавлени с продувкой ванны окислительным газом, а расход менее .0,3% не исключает выбросы металла ;при первых продувках.
Пример конкретного выполнени . На 350-тонной мартеновской печи, работающей скрап-процессом с полным исключением чугуна из металлошихты на подину заваливают до 10% чистой листовой и известн к в количестве 5% от массы металлошихты, крупнокусковой; кокс подают в два приема: после завалки 40 и 70% всей массы металлошихты (остального лома Масса порций кокса соответственно составл ет 1,0 и 0,5% от массы металлошихты . После образовани достаточного количества металлического расплава, в рабочее пространство ввд т две сводные фурмы и начинают продувку окислительным газом { компрессорный воздух с расходом 1500 м на каждую фурму. Через 5 мин после начала продувки через эти же фурмы вдувают порцию тонко измельченного кокса массой 200кг, после чего в тчение 5 мин снова ведут продувку окислительным газом. В последующих .порци х количество вдуваемого порошка увеличивают до 400 кг. Циклы продувки ванны окислительным газом и газопорошковыми стру ми повтор ют до полного расплавлени ванны. При необходимости в период доводки плавки ванну продувают окислительным газом дл ускорени процесса или вдувают кокс дл корректировки содержани углерода в жидком металле.
Использование способа обеспечивает возможность работы мартеновских печей с низким расходом чугуна в завалку (расход чугуна при выплавке стали может быть сокращен до нул , выпуск всех плавок на заданную марку стали независимо от содержани углерода в металле по расплавлении ванны позвол ет более активно проводить периоды плавлени и доводки плавки с повьлшением производительности мартеновской печи.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ выплавки стали по авт.св. №540922, отличающийс тем, что, с целью снижени расхода чугуна, повышени производительности печи и предотвращени выбросов металла и шлака, кусковой кокс в количестве 0,3-3,0% от массы метал- , лошихты заваливают в печь вместе со .стальным ломом после подачи шла.кообразующих материалов.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792750101A SU870440A2 (ru) | 1979-04-24 | 1979-04-24 | Способ выплавки стали |
| AU57155/80A AU5715580A (en) | 1979-04-24 | 1980-04-03 | Steel making |
| IT8021607A IT8021607A0 (it) | 1979-04-24 | 1980-04-23 | Dell'acciaio. procedimento per la fusione |
| FR8009258A FR2455086A1 (fr) | 1979-04-24 | 1980-04-24 | Procede d'elaboration d'acier, notamment par affinage sur sole, et acier obtenu par ledit procede |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792750101A SU870440A2 (ru) | 1979-04-24 | 1979-04-24 | Способ выплавки стали |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU540922 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU870440A2 true SU870440A2 (ru) | 1981-10-07 |
Family
ID=20820952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792750101A SU870440A2 (ru) | 1979-04-24 | 1979-04-24 | Способ выплавки стали |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU5715580A (ru) |
| FR (1) | FR2455086A1 (ru) |
| IT (1) | IT8021607A0 (ru) |
| SU (1) | SU870440A2 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2061202A1 (en) * | 1992-02-10 | 1993-08-11 | William L. Sherwood | High-production rotary furnace steelmaking |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2600238A (en) * | 1949-07-22 | 1952-06-10 | American Briquet Company | Method of making steel |
| SE447911B (sv) * | 1977-05-04 | 1986-12-22 | Maximilianshuette Eisenwerk | Sett vid framstellning av stal i konverter |
-
1979
- 1979-04-24 SU SU792750101A patent/SU870440A2/ru active
-
1980
- 1980-04-03 AU AU57155/80A patent/AU5715580A/en not_active Abandoned
- 1980-04-23 IT IT8021607A patent/IT8021607A0/it unknown
- 1980-04-24 FR FR8009258A patent/FR2455086A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8021607A0 (it) | 1980-04-23 |
| FR2455086A1 (fr) | 1980-11-21 |
| AU5715580A (en) | 1980-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2043696A (en) | Adjusting carbon contents of steel melts | |
| SU1009279A3 (ru) | Способ производства стали в конвертере | |
| JPS5935407B2 (ja) | 転炉内の鉄融成物への炭素供給法 | |
| SU870440A2 (ru) | Способ выплавки стали | |
| US3055753A (en) | Metallurgical processes | |
| SU1022994A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
| RU2805114C1 (ru) | Способ выплавки стали в электродуговой печи | |
| RU2107738C1 (ru) | Способ выплавки стали из металлолома в дуговой электропечи | |
| GB1446021A (en) | Method for the refining of molten metal | |
| JPH0471965B2 (ru) | ||
| SU908096A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
| US3163522A (en) | Method for the production of steel | |
| JPS56123310A (en) | Integrated steel making method | |
| SU729251A1 (ru) | Способ выплавки стали в подовом сталеплавильном агрегате | |
| US3288591A (en) | Metallurgy | |
| RU2233890C1 (ru) | Способ выплавки низкоуглеродистой стали в кислородном конвертере | |
| JPS62167809A (ja) | 含クロム溶銑の製造法 | |
| JPH01252715A (ja) | 鉄浴式溶融還元炉の操業方法 | |
| RU1790609C (ru) | Способ завалки шихтовых материалов в мартеновскую печь | |
| JPH08325621A (ja) | 屑鉄から高炭素溶融鉄を製造する方法 | |
| JP2817225B2 (ja) | 低硫黄銑の製造方法 | |
| RU2138561C1 (ru) | Способ получения чугуна в вагранке | |
| RU2068000C1 (ru) | Способ выплавки стали | |
| JPS62167808A (ja) | 含クロム溶銑の製造法 | |
| JPH0433844B2 (ru) |