SU869946A1 - Apparatus for automatic feeding of metal into open ended mould of metal continuous casting machine - Google Patents

Apparatus for automatic feeding of metal into open ended mould of metal continuous casting machine Download PDF

Info

Publication number
SU869946A1
SU869946A1 SU792860982A SU2860982A SU869946A1 SU 869946 A1 SU869946 A1 SU 869946A1 SU 792860982 A SU792860982 A SU 792860982A SU 2860982 A SU2860982 A SU 2860982A SU 869946 A1 SU869946 A1 SU 869946A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
inductor
contactor
casting
longitudinal channel
Prior art date
Application number
SU792860982A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Исаевич Краснов
Михаил Максимович Туркин
Геннадий Александрович Смирнов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Черной Металлургии filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Черной Металлургии
Priority to SU792860982A priority Critical patent/SU869946A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU869946A1 publication Critical patent/SU869946A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

Изобретение относится к области литейного производства, конкретнее к непрерывному литью металлов, и ' может быть использовано в уСтройствах подачи металла в кристаллизатор на машинах непрерывного литья металла.The invention relates to the field of foundry, and more particularly to continuous casting of metals, and can be used in devices for supplying metal to the mold on continuous metal casting machines.

Известно устройство для автоматической подачи металла в кристаллизатор на машинах непрерывного литья металла, содержащее промежуточный ковш, дозирующий стакан с продольным каналом, стопор , датчик уровня металла в кристаллизаторе регулятор уровня металла и исполнительный ме- *5 хаиизм, который воздействует на стопор (1 ] .A device is known for automatically feeding metal into the mold on continuous metal casting machines, comprising an intermediate bucket, a metering cup with a longitudinal channel, a stopper, a metal level sensor in the mold, a metal level regulator and an actuating mechanism that acts on the stopper (1].

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для автоматической подачи *0 металла в кристаллизатор на машинах непрерывного литья металла, содержащее промежуточный ковш, дозирующий стакан с продольным каналом, скользящий затвор, датчик уровня ме- *5 талла, исполнительный механизм, управляющий поступлением металла в кристаллизатор [2].Closest to the invention in technical essence is a device for automatically feeding * 0 metal into the mold on continuous metal casting machines, containing an intermediate bucket, a metering cup with a longitudinal channel, a sliding shutter, a metal level sensor * 5 metal, an actuator that controls the flow of metal to the mold [2].

Устройство работает следующим образом. . 30The device operates as follows. . thirty

Сигнал от датчика уровня металла в кристаллизаторе поступает на регулятор уровня металла, сигнал разбаланса которого управляет исполнительным механизмом. Исполнительный механизм воздействует на скользящий затвор, изменяет расход металла через канал дозирующего стакана, поддерживая тем самым уровень металла в кристаллизаторе в соответствии с заданным значением.The signal from the metal level sensor in the mold is fed to the metal level controller, the imbalance signal of which controls the actuator. The actuator acts on the sliding shutter, changes the flow rate of the metal through the channel of the dosing cup, thereby maintaining the level of metal in the mold in accordance with the set value.

Недостатком известных устройств является то, что при разливке стали, раскисленной алюминием или с содержанием углерода от 0,15% и более,происходит стабильная подача металла в кристаллизатор, т.е. нарушается технология работы.A disadvantage of the known devices is that when casting steel, deoxidized with aluminum or with a carbon content of 0.15% or more, a stable supply of metal to the mold occurs, i.e. disrupted technology.

Целью изобретения является увеличение выхода годного металла и повышение качества слитка.The aim of the invention is to increase the yield of metal and improving the quality of the ingot.

В соответствии с предлагаемым изобретением указанная цель достигается тем, что в известное устройство, содержащее промежуточный ковш, дозирующий стакан с продольным каналом, скользящий затвор, датчик уровня металла в кристаллизаторе, регулятор уровня металла, исполнительный механизм, управляющий поступле3 нием металла в кристаллизатор, дополнительно введены кольцевой индуктор, .охватывающий дозирующий стакан с продольным каналом, контактор, который подключает кольцевой индуктор к·сети питания, и путевой выключи- тель перемещения скользящего затвора. 5 На чертеже изображена схема устрой· стца. _In accordance with the invention, this goal is achieved by the fact that additionally introduced into the known device containing an intermediate bucket, a metering cup with a longitudinal channel, a sliding shutter, a metal level sensor in the mold, a metal level regulator, an actuator controlling the flow of metal into the mold ring inductor, covering the metering cup with a longitudinal channel, a contactor that connects the ring inductor to the power supply, and a speed switch zyaschego shutter. 5 The drawing shows a diagram of the device. _

Устройство содержит промежуточный ковш 1, на днище которого укрепляется скользящий затвор 2, регулируквдий степень открытия продольного канала в дозирующем стакане 3, дат>чик 4 уровня металла в кристаллизаторе, регулятор 5 уровня металла, управляющий исполнительным механиэ- 15 мом 6, путевой выключатель 7, который через контактор 8 включает в сеть кольцевой индуктор 9.The device comprises an intermediate bucket 1, on the bottom of which a sliding shutter 2 is fixed, regulating the degree of opening of the longitudinal channel in the metering nozzle 3, a sensor> metal level 4 in the mold, a metal level regulator 5, which controls the actuator 15 min 6, the switch 7, which through the contactor 8 includes a ring inductor 9.

Устройство работает следующим образом. 20The device operates as follows. 20

Сигнал от датчика 4 уровня металла в кристаллизаторе поступает на 'регулятор 5 уровня металла, сигнал разбаланса которого управляет исполнительным механизмом 6. Исполнительный механизм б воздействует на скользящий затвор 2, изменяя тем самым расход металла через канал дозирующего стакана 3. Если в процессе разливки металла из промежуточного ковша _ 1 канал дозирующего стакана 3 ’’затягивается’’, о чем свидетельсвует увеличение степени открытия скользящего затвора на 65-70%, срабатывает путевой выключатель 7, который включает в сеть, через контактор 8, коль-35 цевой индуктор 9. После прогрева дозирующего стакана 3 происходит размыкание неметаллических отложений в продольном канале, и исполнительный Механизм б возвращается в исходное 4Q состояние, а путевой выключатель 7 отключает от сети кольцевой индуктор 9. Таким образом, технологичес кий процесс разливки на машине непрерывного литья не нарушается.The signal from the metal level sensor 4 in the mold is fed to the metal level controller 5, the imbalance signal of which controls the actuator 6. The actuator b acts on the sliding shutter 2, thereby changing the metal flow rate through the channel of the metering nozzle 3. If the metal is cast from intermediate bucket _ 1 channel of the metering cup 3 '' is tightened '', as evidenced by an increase in the degree of opening of the sliding shutter by 65-70%, the limit switch 7, which turns on the mains, is activated through factor 8, ring-35 inductor 9. After heating the metering nozzle 3, non-metallic deposits are opened in the longitudinal channel, and the actuator b returns to its initial 4Q state, and the limit switch 7 disconnects the ring inductor 9. From the mains, the process casting by continuous casting machine is not broken.

Преимуществом предлагаемого устройства является то, что при разливке стали, раскисленной алюминием или с содержанием углерода от 0,15% и более технологический процесс разливки металла на МНЛЭ не нарушается.The advantage of the proposed device is that when casting steel, deoxidized with aluminum or with a carbon content of 0.15% or more, the technological process of casting metal on MNLE is not violated.

По предварительным расчетам экономический эффект от использования предлагаемого изобретения составит около 80 тыс.руб. в цехах производительностью 3,5 млн.тонн стали в год.According to preliminary calculations, the economic effect of using the proposed invention will be about 80 thousand rubles. in workshops with a capacity of 3.5 million tons of steel per year.

Claims (2)

нием металла в кристаллизатор, дополнительно введены кольцевой индуктор , .охватывающий дозирующий стакан с продольным каналом, контактор, который подключает кольцевой индуктор питани  и путевой выключатель перемещени  скольз щего затвора На чертеже изображена схема устро сТ.а. Устройство содержит промежуточный ковш 1, на днище которого укрепл етс  скольз щий затвор 2, регулирующий степень открыти  продольного канала в дозирующем стакане 3, 4 уровн  металла в кристаллизаторе , регул тор 5 уровн  металла, управл ющий, исполнительным механизмрм .6, путевой выключатель 7, который через контактор 8 включает в сеть кольцевой индуктор 9. Устройство работает следук дим образом . . Сигнал от датчика 4 уровн  металла в кристаллизаторе поступает на регул тор 5 уровн  металла, сигнал разбаланса которого управл ет исполнительным механизмом 6. Исполнитель ный механизм 6 воздействует на сколь з щий затвор 2, измен   тем самым расход металла через канал дозирующего стакана 3, Если в процессе раз ливки металла из промежуточного ковш 1 канал дозирующего стакана 3 зат гиваетс , о чем свидетельсвует увеличение степени открыти  скольз щего затвора на 65-70%, срабатывает путевой выключатель 7, который вклк1чает в сеть, через контактор 8, коль цевой индуктор 9. После прогрева дозирующего стакана 3 прс1исходит размыкание неметаллических отложений в продольном канале, и исполнительный Механизм б возвращаетс  в исходное состо ние, а путевой выключатель 7 отключает от сети кольцевой индуктор 9. Таким образом, технологический процесс разливки на машине непрерывного лить  не нарушаетс . Преимуществом предлагаемого устройства  вл етс  то, что при разливке стали, раскисленной алюминием или с содержанием углерода от 0, и более технологический процесс разливки металла на МНЛЗ не нарушаетс . По предварительным расчетам экономический эффект от использовани  предлагаемого изобретени  составит около 80 тыс.руб. в цехах производительностью 3,5 млн.тонн стали в год. Формула изобретени  Устройство дл  автоматической подачи металла в кристаллизатор машины непрерывного лить  металла, содержащее промежуточный ковш, дозирующий стакан с продольным каналом , скольз щий затвор, датчик уровн  металла в кристаллизаторе, регул тор уровн  металла, исполнительный механизм, отличающеес   тем, что, с целью увеличени  выхода годного металла и повышени  качества слитка, в него дополнитель но введены кольцевой индуктор, охватывающий дозирующий стакан, с продольным каналом, контактор и путевой выключатель перемещени  скольз щего затвора, причем выход контактора соединен со входом индуктора, а вход контактора соединен с выходом путевого выключател , йход которого соединен со скольз щим затвором. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Марголин М.М. и Карлик В.А. Электрооборудование и автоматизаци  установок непрерывной разливки стали. М., Металлурги , 1969, с.142-144. By introducing a metal into the mold, an annular inductor is additionally introduced. It covers the metering cup with a longitudinal channel, a contactor that connects the annular power inductor and the slide gate movement switch. The layout of the circuit is shown in the drawing. The device contains an intermediate bucket 1, on the bottom of which a sliding bolt 2 is fixed, regulating the degree of opening of the longitudinal channel in the metering cup 3, 4 metal levels in the mold, metal level regulator 5, controlling, actuating mechanism .6, limit switch 7, which through the contactor 8 includes a ring inductor 9 in the network. The device operates in the following way. . The signal from the metal level 4 sensor in the crystallizer is fed to the metal level 5 regulator, the imbalance signal of which controls the actuating mechanism 6. The actuating mechanism 6 acts on the sliding gate 2, thereby changing the metal consumption through the channel of the metering cup 3, If During the process of metal pouring from the tundish 1, the channel of the dosing cup 3 is tightened, as evidenced by an increase in the opening degree of the slide valve by 65-70%, the limit switch 7, which switches to the network, is activated through the contact torus 8, annular inductor 9. After warming up the metering cup 3, the nonmetallic deposits in the longitudinal channel open, and the executive Mechanism b returns to its original state, and the limit switch 7 disconnects the annular inductor 9 from the network. Thus, the casting process on the machine continuous casting is not disturbed. The advantage of the proposed device is that when casting steel, deoxidized with aluminum or with a carbon content of 0, and more, the technological process of casting metal on a continuous casting machine is not disturbed. According to preliminary calculations, the economic effect from the use of the proposed invention will be about 80 thousand rubles. in workshops with a capacity of 3.5 million tons of steel per year. Apparatus of the Invention A device for automatically feeding metal into a crystallizer of a continuous metal casting machine, comprising an intermediate ladle, a metering cup with a longitudinal channel, a sliding slide, a metal level sensor in the crystallizer, a metal level regulator, an actuator, characterized in that, in order to increase the yield of a suitable metal and an increase in the quality of the ingot; a ring inductor, covering the dosing cup, with a longitudinal channel, a contactor and a limit switch escheni sliding shutter, wherein the contactor output is connected to the input inductor and the input of the contactor is connected to the output of the track switch, which is connected to yhod sliding shutter. Sources of information taken into account during the examination 1. Margolin MM. and Karlik V.A. Electrical equipment and automation of continuous casting of steel. M., Metallurgists, 1969, pp.142-144. 2.Steee Times 1978, 206, № 12, 90.2.Steee Times 1978, 206, No. 12, 90.
SU792860982A 1979-12-29 1979-12-29 Apparatus for automatic feeding of metal into open ended mould of metal continuous casting machine SU869946A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792860982A SU869946A1 (en) 1979-12-29 1979-12-29 Apparatus for automatic feeding of metal into open ended mould of metal continuous casting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792860982A SU869946A1 (en) 1979-12-29 1979-12-29 Apparatus for automatic feeding of metal into open ended mould of metal continuous casting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU869946A1 true SU869946A1 (en) 1981-10-07

Family

ID=20868526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792860982A SU869946A1 (en) 1979-12-29 1979-12-29 Apparatus for automatic feeding of metal into open ended mould of metal continuous casting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU869946A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4708193A (en) * 1984-06-20 1987-11-24 Metacon Ag Process for removing deposits from the flow channel of a tundish during continuous casting

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4708193A (en) * 1984-06-20 1987-11-24 Metacon Ag Process for removing deposits from the flow channel of a tundish during continuous casting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IE39420B1 (en) Operating mechanism for slidable gates for controlling flow from a bottom pour vessel
US4456054A (en) Method and apparatus for horizontal continuous casting
GB993086A (en) Process for the horizontal continuous casting of molten metal
US3991263A (en) Means for tapping
GB1481301A (en) Method of and apparatus for casting metals
US4349066A (en) Method and apparatus for continuous casting of a number of strands
SU869946A1 (en) Apparatus for automatic feeding of metal into open ended mould of metal continuous casting machine
US4243092A (en) Continuous casting
GB834783A (en) Improvements relating to apparatus for controlling the continuous casting of metals
JPS5586662A (en) Molten slag removing device in tundish in continuous casting
CA2010107A1 (en) Method of continuous casting
GB704620A (en) Arrangement for the continuous casting of metals having high melting points
GB748709A (en) Improvements in or relating to a method of continuously casting metals by means of cooled throughflow moulds
ES432911A1 (en) Method and apparatus for casting metals into a continuous casting mold
US4081021A (en) Semi-continuous direct chill casting apparatus
JPS57124558A (en) Continuous casting method
JPS57100849A (en) Pouring device for continuous casting
NL7906135A (en) SUPPLY HEAD FOR CONTINUOUS COQUILLE POURING.
US3433288A (en) Continuous casting apparatus with tiltable intermediate ladle
GB1145860A (en) Method and apparatus for continuously casting metal
JPS5633157A (en) Controlling method for secondary cooling water in continuous casting machine
GB1364124A (en) Process for continuously operating a continuous casting plant for hot liquid metals
JPS56126056A (en) Continuous casting method for steel
DE3161885D1 (en) Metal casting and lined ladles therefor
JPS56141953A (en) Method for controlling pouring flow rate of molten steel for continuous casting