SU869946A1 - Apparatus for automatic feeding of metal into open ended mould of metal continuous casting machine - Google Patents
Apparatus for automatic feeding of metal into open ended mould of metal continuous casting machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU869946A1 SU869946A1 SU792860982A SU2860982A SU869946A1 SU 869946 A1 SU869946 A1 SU 869946A1 SU 792860982 A SU792860982 A SU 792860982A SU 2860982 A SU2860982 A SU 2860982A SU 869946 A1 SU869946 A1 SU 869946A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- inductor
- contactor
- casting
- longitudinal channel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
Изобретение относится к области литейного производства, конкретнее к непрерывному литью металлов, и ' может быть использовано в уСтройствах подачи металла в кристаллизатор на машинах непрерывного литья металла.The invention relates to the field of foundry, and more particularly to continuous casting of metals, and can be used in devices for supplying metal to the mold on continuous metal casting machines.
Известно устройство для автоматической подачи металла в кристаллизатор на машинах непрерывного литья металла, содержащее промежуточный ковш, дозирующий стакан с продольным каналом, стопор , датчик уровня металла в кристаллизаторе регулятор уровня металла и исполнительный ме- *5 хаиизм, который воздействует на стопор (1 ] .A device is known for automatically feeding metal into the mold on continuous metal casting machines, comprising an intermediate bucket, a metering cup with a longitudinal channel, a stopper, a metal level sensor in the mold, a metal level regulator and an actuating mechanism that acts on the stopper (1].
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для автоматической подачи *0 металла в кристаллизатор на машинах непрерывного литья металла, содержащее промежуточный ковш, дозирующий стакан с продольным каналом, скользящий затвор, датчик уровня ме- *5 талла, исполнительный механизм, управляющий поступлением металла в кристаллизатор [2].Closest to the invention in technical essence is a device for automatically feeding * 0 metal into the mold on continuous metal casting machines, containing an intermediate bucket, a metering cup with a longitudinal channel, a sliding shutter, a metal level sensor * 5 metal, an actuator that controls the flow of metal to the mold [2].
Устройство работает следующим образом. . 30The device operates as follows. . thirty
Сигнал от датчика уровня металла в кристаллизаторе поступает на регулятор уровня металла, сигнал разбаланса которого управляет исполнительным механизмом. Исполнительный механизм воздействует на скользящий затвор, изменяет расход металла через канал дозирующего стакана, поддерживая тем самым уровень металла в кристаллизаторе в соответствии с заданным значением.The signal from the metal level sensor in the mold is fed to the metal level controller, the imbalance signal of which controls the actuator. The actuator acts on the sliding shutter, changes the flow rate of the metal through the channel of the dosing cup, thereby maintaining the level of metal in the mold in accordance with the set value.
Недостатком известных устройств является то, что при разливке стали, раскисленной алюминием или с содержанием углерода от 0,15% и более,происходит стабильная подача металла в кристаллизатор, т.е. нарушается технология работы.A disadvantage of the known devices is that when casting steel, deoxidized with aluminum or with a carbon content of 0.15% or more, a stable supply of metal to the mold occurs, i.e. disrupted technology.
Целью изобретения является увеличение выхода годного металла и повышение качества слитка.The aim of the invention is to increase the yield of metal and improving the quality of the ingot.
В соответствии с предлагаемым изобретением указанная цель достигается тем, что в известное устройство, содержащее промежуточный ковш, дозирующий стакан с продольным каналом, скользящий затвор, датчик уровня металла в кристаллизаторе, регулятор уровня металла, исполнительный механизм, управляющий поступле3 нием металла в кристаллизатор, дополнительно введены кольцевой индуктор, .охватывающий дозирующий стакан с продольным каналом, контактор, который подключает кольцевой индуктор к·сети питания, и путевой выключи- тель перемещения скользящего затвора. 5 На чертеже изображена схема устрой· стца. _In accordance with the invention, this goal is achieved by the fact that additionally introduced into the known device containing an intermediate bucket, a metering cup with a longitudinal channel, a sliding shutter, a metal level sensor in the mold, a metal level regulator, an actuator controlling the flow of metal into the mold ring inductor, covering the metering cup with a longitudinal channel, a contactor that connects the ring inductor to the power supply, and a speed switch zyaschego shutter. 5 The drawing shows a diagram of the device. _
Устройство содержит промежуточный ковш 1, на днище которого укрепляется скользящий затвор 2, регулируквдий степень открытия продольного канала в дозирующем стакане 3, дат>чик 4 уровня металла в кристаллизаторе, регулятор 5 уровня металла, управляющий исполнительным механиэ- 15 мом 6, путевой выключатель 7, который через контактор 8 включает в сеть кольцевой индуктор 9.The device comprises an intermediate bucket 1, on the bottom of which a sliding shutter 2 is fixed, regulating the degree of opening of the longitudinal channel in the metering nozzle 3, a sensor> metal level 4 in the mold, a metal level regulator 5, which controls the actuator 15 min 6, the switch 7, which through the contactor 8 includes a ring inductor 9.
Устройство работает следующим образом. 20The device operates as follows. 20
Сигнал от датчика 4 уровня металла в кристаллизаторе поступает на 'регулятор 5 уровня металла, сигнал разбаланса которого управляет исполнительным механизмом 6. Исполнительный механизм б воздействует на скользящий затвор 2, изменяя тем самым расход металла через канал дозирующего стакана 3. Если в процессе разливки металла из промежуточного ковша _ 1 канал дозирующего стакана 3 ’’затягивается’’, о чем свидетельсвует увеличение степени открытия скользящего затвора на 65-70%, срабатывает путевой выключатель 7, который включает в сеть, через контактор 8, коль-35 цевой индуктор 9. После прогрева дозирующего стакана 3 происходит размыкание неметаллических отложений в продольном канале, и исполнительный Механизм б возвращается в исходное 4Q состояние, а путевой выключатель 7 отключает от сети кольцевой индуктор 9. Таким образом, технологичес кий процесс разливки на машине непрерывного литья не нарушается.The signal from the metal level sensor 4 in the mold is fed to the metal level controller 5, the imbalance signal of which controls the actuator 6. The actuator b acts on the sliding shutter 2, thereby changing the metal flow rate through the channel of the metering nozzle 3. If the metal is cast from intermediate bucket _ 1 channel of the metering cup 3 '' is tightened '', as evidenced by an increase in the degree of opening of the sliding shutter by 65-70%, the limit switch 7, which turns on the mains, is activated through factor 8, ring-35 inductor 9. After heating the metering nozzle 3, non-metallic deposits are opened in the longitudinal channel, and the actuator b returns to its initial 4Q state, and the limit switch 7 disconnects the ring inductor 9. From the mains, the process casting by continuous casting machine is not broken.
Преимуществом предлагаемого устройства является то, что при разливке стали, раскисленной алюминием или с содержанием углерода от 0,15% и более технологический процесс разливки металла на МНЛЭ не нарушается.The advantage of the proposed device is that when casting steel, deoxidized with aluminum or with a carbon content of 0.15% or more, the technological process of casting metal on MNLE is not violated.
По предварительным расчетам экономический эффект от использования предлагаемого изобретения составит около 80 тыс.руб. в цехах производительностью 3,5 млн.тонн стали в год.According to preliminary calculations, the economic effect of using the proposed invention will be about 80 thousand rubles. in workshops with a capacity of 3.5 million tons of steel per year.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792860982A SU869946A1 (en) | 1979-12-29 | 1979-12-29 | Apparatus for automatic feeding of metal into open ended mould of metal continuous casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792860982A SU869946A1 (en) | 1979-12-29 | 1979-12-29 | Apparatus for automatic feeding of metal into open ended mould of metal continuous casting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU869946A1 true SU869946A1 (en) | 1981-10-07 |
Family
ID=20868526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792860982A SU869946A1 (en) | 1979-12-29 | 1979-12-29 | Apparatus for automatic feeding of metal into open ended mould of metal continuous casting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU869946A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4708193A (en) * | 1984-06-20 | 1987-11-24 | Metacon Ag | Process for removing deposits from the flow channel of a tundish during continuous casting |
-
1979
- 1979-12-29 SU SU792860982A patent/SU869946A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4708193A (en) * | 1984-06-20 | 1987-11-24 | Metacon Ag | Process for removing deposits from the flow channel of a tundish during continuous casting |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IE39420B1 (en) | Operating mechanism for slidable gates for controlling flow from a bottom pour vessel | |
US4456054A (en) | Method and apparatus for horizontal continuous casting | |
GB993086A (en) | Process for the horizontal continuous casting of molten metal | |
US3991263A (en) | Means for tapping | |
GB1481301A (en) | Method of and apparatus for casting metals | |
US4349066A (en) | Method and apparatus for continuous casting of a number of strands | |
SU869946A1 (en) | Apparatus for automatic feeding of metal into open ended mould of metal continuous casting machine | |
US4243092A (en) | Continuous casting | |
GB834783A (en) | Improvements relating to apparatus for controlling the continuous casting of metals | |
JPS5586662A (en) | Molten slag removing device in tundish in continuous casting | |
CA2010107A1 (en) | Method of continuous casting | |
GB704620A (en) | Arrangement for the continuous casting of metals having high melting points | |
GB748709A (en) | Improvements in or relating to a method of continuously casting metals by means of cooled throughflow moulds | |
ES432911A1 (en) | Method and apparatus for casting metals into a continuous casting mold | |
US4081021A (en) | Semi-continuous direct chill casting apparatus | |
JPS57124558A (en) | Continuous casting method | |
JPS57100849A (en) | Pouring device for continuous casting | |
NL7906135A (en) | SUPPLY HEAD FOR CONTINUOUS COQUILLE POURING. | |
US3433288A (en) | Continuous casting apparatus with tiltable intermediate ladle | |
GB1145860A (en) | Method and apparatus for continuously casting metal | |
JPS5633157A (en) | Controlling method for secondary cooling water in continuous casting machine | |
GB1364124A (en) | Process for continuously operating a continuous casting plant for hot liquid metals | |
JPS56126056A (en) | Continuous casting method for steel | |
DE3161885D1 (en) | Metal casting and lined ladles therefor | |
JPS56141953A (en) | Method for controlling pouring flow rate of molten steel for continuous casting |