SU867321A3 - Бурильный молоток с приводом от двигател внутреннего сгорани - Google Patents

Description

Причем исполнительный элемент выполнен в виде мембранного выkлючaтел .

Кроме того, воздушна  подушка и мембранный выключатель соединены посредством трубопровода.

На фиг.1 представлен бурильный молоток с ударным в рабочем положении, продольное сечение; на фиг.2 - то же, в положении поко .

Бурильный молоток состоит из цилиндра 1, охватывающей его трубчатой оболочкой 2, а также из показанного контурной линией корпуса 3. В оболочке 2 установлен с возможностью вращени  кривошип 4/ щилвод ыаЛ во вращение двигателем внутреннего сгорани  (ДВС) 5. С кривошипом 4 через шатунную шейку б соединен шатун 7, сообщающий приводному поршню 8 внутри цилиндра 9 возвратно-поступательное движение. Внутри цилиндра 9 находитс  ударный поршень 10, который скользит головкой 11 внутри цилиндра 9, а штоком в проходном отверстии 12 цилиндра 1. Шток воздействует на задний конец инструмента 13, который установлен под .вижно на переднем участке цилиндра 1, выполненном в виде держател  14 инструмента. Внутрь цилинд ра на обращенном к инструменту участке вход т отверсти  15 и несколько смещенное в направлении приводного поршн  8 уравнительное отверстие 16. Отверсти  15 и 16 сообщены с образованной оболочкой 2 и цилиндром 1 кольцевой полостью 17. Внутрь цилиндра 9 входит также трубчата  лини  18 регулировани  (трубопровод), соединенна  с мембранным выключателем 19. Из последнего выступает толкатель 20 с зубчатой рейкой 21, который входит в выполненный в виде дроссел  линии подачи смеси в ДВС 5 орган регулировани  22.

Мембранный выключатель 19 состоит из двух получаш 23 и 24. Между ними закреплена мембрана 25, котора  удерживает от перемещени  в центре толкатель 20. Сгаканообразный упор 26 ограничивает в одном направлении ход мембраны. Посредством пружины 27 сжати  мембрана отжимаетс  от упора 26. Соединенный с мембраной толкагёль 20 определ ет при его перемещении путём взаимодействи  участка 21 зубчатой рейки с шестерней 28 и св занной с ней дроссельной заслонкой 29 проход Ье сечение трубки 30. Как показано стрелками смесь через дроссель попадает из непоказанного на фигуре карбюратора в камеру сгорани  двигател  5.

При работе бурильного молотка, ка показано на Фиг.1, в полости цилиндра между головкой ударного поршн  10 и приводным поршнем 8 возникает воздушна  пбдушка, котора , вследствие движени  приводного поршн  8, сооб-

щает ударному поршню возвратно-поступательное движение.

Отверсти  15 при этом выполн ют зад:5ачу по предотвращению образовани  при поступательном движении ударного поршн  10 перед его головкой тормоз щей воздушной подУшки, Отверсти  15 имеют также задачу избежать образовани  нежелательного вакуума перед головкой ударного поршн  при возвратно-поступательном движении приводного поршн  8 путем засасывани  воздуха из кольцевой полости 17. Отверстие 16 компенсирует возникающие изза неплотности поршн  потери вследствие утечки.

На фиг.1 приводной поршень показан в переднем рабочем положении, причем наход ща с  между приводным поршнем и головкой воздушна  подушка толкает ударный поршень 10 вперед дл  удара об инструмент 13. Следующий поворот кривошипа 4 вызывает обратный ход приводного поршн  8, причем воздушна  подушка снова способствует движению ударного поршн  10. Отверстие входа линии 18 регулировани  в полость цилиндра освобождаетс  при этом приводным поршнем 8, так что давление воздушной подушки распростран етс  через линию 18 и мембранный выключатель 19. Давление воздушной подушки подвержено во врем  подъема приводного поршн  8 колебани м , причем в момент максимальт ного сближени  ударного поршн  10 и приводного поршн  8 возникает значительный пик давлени .

Интеграл изменени  давлени  воздушной подушки обеспечивает прижим мембраны 25 к упору 26. В зтом положении мембраны дроссельна  заслонка 29 удерживаетс  в.позиции, соответствующей максимальному проходному сечёниЮ| двигатель несмотр  на большое количество подводимой смеси работает ВВ1ИДУ работы ударного поршн  10 в режиме нагрузочных чисел оборотов.

Claims (2)

1. Если сн ть, например, с бурильного молотка инструмент 13, как показано на фиг.2,то ударный поршень10 занимает внутри цилиндра 9 переднее положение. Между ударным поршнем 10 и приводным поршнем 8 не образуетс  воздушной подушки, привод щей в движение ударный поршень 10, так как наход ща с  между головкой и приводным поршнем полость цилиндра сообщаетс  через отверсти  15 с кольцевой полостью 17, так что происходит посто нный обмен воздуха, давление соответствует атмосферному, так что оно не в СОСТОЯНИИ-- больше удерживать мембрану 25 прижатой к упору 26, более того, пружина 27 сжати  перемещает теперь мембрану в получаше 23. Это вызывает, в свою очередь, движение толкател  20 и поворот дросселной заслонки 29, котора  дросселирует подачу смеси, так что число- обо ротов двигател  и при неработающем ударном инструменте и св занном с этим снижением расхода мощности не превышает число оборотов под нагрузкой . Если ударный поршень 10-перемещат из переднего положени  поко  при по|мощи инструмента снова в направлении к приводному поршню 8, то между порш н ми снова возникает воздушна  подуш ка, котора  приводит ударный поршень в движение, смещенное по фазе относи тельно приводного по(шн  8. Так как двигатель однако до этого работал лишь в диапазоне относительно низких нагрузочных чисел оборотов, в результате повторного подключени  ударного 10 не возникает нагрузочных пиков, которые могли бы привести к повреждению молотка. Формула изобретени  1. Бурильный молоток с приводом от двигател  внутреннего сгорани , содержащий направл ющий цилиндр, который имеет ударный поршень, совершающий через воздушную подушку возвратно-поступательное движение, и приводной поршень, св занный с двигателем внутреннего сгорани , о т л и ч ающи и с   тем, что, с целью повышени  срока службы бурильного мо ,лотка за счет ограничени  числа оборотов приводного двигател  при неработающем ударном поршне, бурильный молоток снабжен исполнительным элементом , соединенным с воздушной подушкой , и регулирующиморганом , св занным с исполнительным элементом и двигателем внутреннего сгорани . 2,Бурильный молоток по п.2, о т личающийс  тем, что, исполнительный элемент выполнен в виде мембранного выключател . 3.Бурильный молоток по п«2, от личающийс  тем, что воздушна  подушка и мембранный выключатель соединены посредством трубопровода . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 621322, кл. Е 21 С 3/18, 1973.
2. 2.Патент ФРГ № 2461662, кл. Е 21 С 3/18, опублик.1975 (прототип ).

   f t7 2