SU862969A1 - Способ устранени пирофорности никелевого скелетного катализатора - Google Patents

Способ устранени пирофорности никелевого скелетного катализатора Download PDF

Info

Publication number
SU862969A1
SU862969A1 SU792811284A SU2811284A SU862969A1 SU 862969 A1 SU862969 A1 SU 862969A1 SU 792811284 A SU792811284 A SU 792811284A SU 2811284 A SU2811284 A SU 2811284A SU 862969 A1 SU862969 A1 SU 862969A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
hypochlorite
potential
eliminating
hydrogen
Prior art date
Application number
SU792811284A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Антонович Друзь
Алексей Вениаминович Подовалов
Original Assignee
Казахский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казахский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.С.М.Кирова filed Critical Казахский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.С.М.Кирова
Priority to SU792811284A priority Critical patent/SU862969A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU862969A1 publication Critical patent/SU862969A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/584Recycling of catalysts

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Description

(54) СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ПИРОФОРНОСТИ
НИКЕЛЕВОГО СКЕЛЕТНОГО КАТАЛИЗАТОРА
Изобретение относитс  к регенерации никелевых скелетных катализаторов и может быть использовано в нефт ной , нефтехимической, пищевой про{Елиленности и прокышленности органического синтеза. Известен способ устранени  пирофорности скелетного никелевого катализатора путем обработки суспензии катализатора 5-10%-ным водным раство ром гипохлорита натри  в количестве, составл ющем 200-400% гипохлорита от теории, и суспензию перемешивают в течение 1 ч. После такой обработки катализатор непирофорен fl. Недостатками данного способа  вл ютс  высокий расход гипохлорита натри  (в 2-4 раза больше теоретического ) , загр знение катализатора осадками гипохлоритов металлов, вход щих в состав катализатора (N1, А1, Сг, Ti и т.д.).. Наиболее близким к предлагаемого по технической сущности и достигаемо му эффекту  вл етс  способ устранени  пирофорностй никелевого скелетного катализатора дл  гидрировани  органических срединений путем обработки суспеидированного катализатора водным раствором гипохлорита каль ци  с одновременным контролем потенциала катализатора. Обработку ведут порционным дозированием раствора гипохлорита до анодного смещени  потенциала катализатора на 0,35-0,38 В 2. Однако несмотр  на снижение расхода гипохлорита за счет введени  порционной дозировки и потенциометричес кого контрол  расход гипохлорита составл ет 100-200% от теоретического и катализатор загр знен осадками гипохлоритов металлов, вход щих в состав никелевого скелетного катализатора , что затрудн ет его переработку в исходный сплав. Цель изобретени  - снижение расхода гицохлорита кальци  и улучшение качества катализатора. Указанна  цель достигаетс  ем, что согласно способу устранени  пирофорностй никелевого скелетного катализатора дл  гидрировани  органических соединений путем обработки суспендированного катализатора водным раствором гипохлорита кальци , обработку ведут при непрерывном контакте катализатора с воздухом с одиовременным контролем потенциала ка тализатора .
Преимущества предлагаемого способа заключаютс  в том, что расход гипохлорита кальци  снижаетс  до 70% от теоретического, а качество катализатора улучшаетс  за счет исключени  возможности накоплени  в растворе избытка гипохлорита, вызывающего окис-t ление катализатора и привод щего к образованию осадков гипохлоритов металлов, загр зн ющих получаемый непирофорный никель.
Согласно предлагаемому способу водную суспензи о скелетного никел  при встр хивании обрабатывают насыщенным раствором гипохлорита кальци , вводимого в.систему порци ми, объем которых зависит от количества используемого катализатора и от количества водорода в нем и колеблетс  в пределах 1-5 мл, при непрерывном барботаже воздуха через систему и одновременном контроле потенциала катализатора, который фиксирует содержание водорода в катализ,аторе в данный момент. Обработку ведут до смещени  потенциала на 0,6-0,8 В в анодном направлении. Последовательна  обработка катализатора порци ми раствора гипохлорита кальци  исключает протекание в системе побочных процессов, привод щих к загр знению непирофорного никел . Контроль процесса по изменению потенциала катализатора позвол ет надежно установить момент устранени  пирофорности катализатора .
Пример 1. 1г никелевого скелетного катализатора, отмытого от щелочи до рН 7, в виде водной суспензии перенос т в каталитическую утку и насыщают водородом до установлени  обратимого водородного потенциала (0,65-0,66 В). Катализатор, насьвденный водородом, по термодесорбционным данкым содержит 70 мл водорода на 1 г катализатора. После вытеснени  водорода из утки азотом в нее внос т 1,4 мл насыщенного раствора гипохлорита кальци , эквивалентного извлечению из катализатора 10 мл водорода . При непрерывном барботаже воздуха утку встр хивают до установлени  посто нного потенциала катализатора , после чего внос т новую, порцию в 1,4 мл раствора гипохлорита кальци . Операцию повтор ют несколько раз до смещени  потенциала катализатора на 0,6-0,8 В. Введение первой порции раствора гипохлорита кальций приводит к смещению потенциала катализатора на 0,15 В за счет окислени  гипохлоритом части адсорбированного водорода. Установление пО сто нного значени  потенциала свидетельствует о полном использовании введенного гипохлорита и возможности введени  следующей порции гипох орита . Втора  порци  гипохлорита каль;ци  вызывает дополнительное анодное
смещение потенциала на 0,3 В, что свидетельствует о полном сн тии адсорбированного на поверхности катализатора водорода. Треть  и четверта  порций гипохлорита кальци  при посто нном потенциале 0,2 В взаимодействуют с выход щим на поверхность водородом, растворенном в объеме катализатора . П та  порци  вызывает новое анодное смещение потенциала, что указывает на полное удгшение водорода из катализатора. Таким образом ввод т 7 мл (5 порций) раствора гипохлорита кальци , что эквивалентно извлечению 50 мл водорода из катализатора . Поскольку исходный катализатор содержит 70 мл водорода, то, следовательно, 20 мл водорода катализатора окисл етс  барботируемым через систему воздухом. В результате расход гипохлорита составл ет 70% от теории. В то же врем , устранение пирофорности проводитс  в услови х, исключающих наличие избытка гипохлорита в растворе, что исключает возможность окислени  и растворени  обезгаженного катгшизатора избытком гипохлорита. Высушенный катализатор после устранени  пирофорности не загораетс  на воздухе в течение 1,5мес Метод проверен в наиболее жестких услови х - при предварительном насыщении катализатора водородом.
Пример 2.1г никелеаого скелетного катализатора используют в реакции гидрировани  о-нитрофенола в метиловом спирте при . После окончани  реакции метиловый спирт с продуктом реакции вытесн ют азотом и ввод т в утку 30 мл воды. Исходный потенциал катализатора 0,74 В (рН9) При встр хивании § непрерывном барбоTajKe воздуха через, утку катализатор последовательно обрабатывают несколькими порци ми по ,4 мл насыщенного раствора гипохлЬр%та кальци  до смещени  потенциала на 0,5-0,6 В. Расход гипохлорита кальци  на отработанный катализатор 5,6 мл. Ход изменени  потенциала аналогичен примеру 1. Катализатор непирофорен и не возгораетс  в течение «всего наблюдаемого периода (.).
Таким образом пирофорность скелетного никелевого катализатора может быть устранена как в нейтральной, так и в слабощелочной среде. В слабощелочной среде (см.пример 2), созда .ваемой наличием в суспензии о-гиуинофенола , невозможно устранить пирофорность только контактом катализатора с кислородом воздуха. Однако совместное действие гипохлоцита кальци  и воздуха приводит к полному устранению пирофорности при расходе гипохлорита меньше теоретического.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 191488, кл. В 01 J 25/02, 1965,
2.Авторское свидетельство СССР по за вке . 2783786/23-04, кл. В 02 Т 25/02, 1979 (прототип).
SU792811284A 1979-08-16 1979-08-16 Способ устранени пирофорности никелевого скелетного катализатора SU862969A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792811284A SU862969A1 (ru) 1979-08-16 1979-08-16 Способ устранени пирофорности никелевого скелетного катализатора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792811284A SU862969A1 (ru) 1979-08-16 1979-08-16 Способ устранени пирофорности никелевого скелетного катализатора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU862969A1 true SU862969A1 (ru) 1981-09-15

Family

ID=20846969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792811284A SU862969A1 (ru) 1979-08-16 1979-08-16 Способ устранени пирофорности никелевого скелетного катализатора

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU862969A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002083818A3 (en) * 2001-04-13 2004-01-29 Grace W R & Co Process for sulfur removal from hydrocarbon liquids

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002083818A3 (en) * 2001-04-13 2004-01-29 Grace W R & Co Process for sulfur removal from hydrocarbon liquids
EP1923450A3 (en) * 2001-04-13 2008-07-23 W.R. Grace & Co.-Conn. Process for sulfur removal from hydrocarbon liquids

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2013278857B2 (en) Regeneration of spent paraffin dehydrogenation catalyst
FI68979B (fi) Foerfarande foer regenerering av katalysator
DK171209B1 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af en metalholdig båret katalysator med formindsket metalkoncentration i sit ydre lag
US2704281A (en) Purification of noble metal-metal oxide composite
JPH04244233A (ja) 不活性化された水素添加触媒の賦活化方法
JPS62228093A (ja) アルドースの酸化方法
Tokarev et al. Application of in situ catalyst potential measurements for estimation of reaction performance: Lactose oxidation over Au and Pd catalysts
SU862969A1 (ru) Способ устранени пирофорности никелевого скелетного катализатора
JPH0334369B2 (ru)
US2013066A (en) Hydrocarbon decomposition and catalyst therefor
US2963444A (en) Reactivating noble metal containing catalysts
US3654142A (en) Regeneration of platinum-rhenium reforming catalyst
KR930001708B1 (ko) 니켈/알루미나촉매의 제조방법
US4252679A (en) Preparation of magnetic catalysts (MSB-06)
US2339929A (en) Preparation of catalysts
US2249367A (en) Production of silver catalysts
US2398462A (en) Processes for catalytic benzene synthesis
CA1041075A (en) Method of producing a raney copper catalyst and the catalyst so made
US4599446A (en) Process for the preparation of 2-keto-L-gulonic acid
US1447689A (en) Process of reactivating spent catalyzers
JP2775033B2 (ja) アルドール縮合触媒の賦活及び再生法
SU786910A3 (ru) Способ переработки газойлевых фракций нефти
US3813331A (en) Demetalation of hydrocarbon charge stocks with manganese nodule catalyst
JPH0372342B2 (ru)
US3563915A (en) Process for lowering the pyrophorism of a nickel-aluminum or cobalt-aluminum catalyst