SU857057A1

SU857057A1 - Raw mixture for producing silicate articles

Info

Publication number: SU857057A1
Application number: SU792808224A
Authority: SU
Inventors: Мария Михайловна Митрохина; Юлия Владимировна Иванова; Елизавета Владимировна Фридман; Евгений Николаевич Леонтьев; Галина Сергеевна Савельева
Priority date: 1979-08-03
Filing date: 1979-08-03
Publication date: 1981-08-23

Description

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ(54) RAW MATERIAL MIXTURES FOR THE MANUFACTURE OF SILICATE

ИЗДЕЛИЙPRODUCTS

Изобретение относитс к про1Ф пшен ности строительных материалов и може dbiTb использовано при изготовлении силикатных изделий. Известна сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий, включаю ща известь, золу и шлак l. Наиболее близкойк предлагаемой вл етс сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий, включающа вес.%: известь, зола-унос и шпак или аглопорит фракции 0-4 мм-72 f2j. Недостатком известных сырьевых смесей вл етс низка прочность изделий из них. Цель изобретени - повышение проч ности. Поставленна цель достигаетс тем что сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий, включающа известь , золу и шлак или аглопорит,содержит шлак или аглопорит фракции 0,3-10 мм при следующем соотксшении компонентов, вес.%: Известь 8-12 Зола30-60 Шлак или аглопорит 30-60 П р и м е р. В качестве основмлх сырьевых материалов примен ют извес Ч с содержанием активной окиси кальци 80% и естественный тонкодисперсный кремнеземсодержащий компонент золу теплоэлектростанции с удельной поверхностью 3000 . В качестве мелкозернистого заполга1тел примен ют отход дроблени аглопорита или шлак ТЭС фракции 0,3-10 мм. Ko mo eнты бетонной смеси 2 мин перемешивают в сухом состо шш в бетономешалке периодического действи , затем добавл ют воду в количестве 20% от веса сухих материалов .и смесь перемешивают в этой же бетономешалке в течение 3 мин. Вторичное перемешивание с растиранием смеси производ т в стержневом смесителе непрерывного действи -. Бетонную смесь бетоноукладчиком подают в формы, установленные на виброплощадке. Уплотнение производ т с пригрузом 35 г/см .The invention relates to the production of mildew construction materials and may be used in the manufacture of silicate products. The known raw material mixture for the manufacture of silicate products, including lime, ash and slag l. The closest one proposed is a raw material mixture for the manufacture of silicate products, which includes wt.%: Lime, fly ash and spackle or agloporite fraction 0-4 mm-72 f2j. A disadvantage of the known raw material mixtures is the low strength of products made from them. The purpose of the invention is to increase the strength. This goal is achieved by the fact that the raw mix for the manufacture of silicate products, including lime, ash and slag or agloporite, contains slag or agloporite fraction of 0.3-10 mm with the following component ratio, wt.%: Lime 8-12 Ash 30-60 Slag or agloporite 30-60. EXAMPLE The basic raw materials used are crushed limestone with an active calcium oxide content of 80% and a natural fine-dispersed silica-containing component of a thermal power plant ash with a specific surface area of 3000. As a fine-grained zapolga1, use is made of agloporite crushing waste or TPP slag of a fraction of 0.3-10 mm. The concrete mix is mixed for 2 minutes in a dry state in a batch mixer, then water is added in an amount of 20% by weight of dry materials. The mixture is mixed in the mixer for 3 minutes. Secondary mixing and grinding of the mixture are carried out in a continuous rod mixer. Concrete mix paver served in the form of the vibrating plate. The compaction is carried out with a load of 35 g / cm.

Тепловлажностную обработку изделий производ т в автоклаве при макФормула изобретени Сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий, включающа известь , золу и шлак или аглопорит. От.л имеюща с тем, что, с целью повышени прочности, она содержит шлак или аглопорит фракции О,310 мм, при следуницем соотношении компонентов , вес.%:Heat and moisture treatment of products is carried out in an autoclave with a macromolecule of the invention. The raw material mixture for the manufacture of silicate products, including lime, ash and slag or agloporite. From. L is available in order to increase the strength, it contains slag or agloprite fraction O, 310 mm, with the following ratio of components, wt.%:

Известь8-12Lime8-12

Зола30-60Ash30-60

Шлак или аглопорит 30-60Slag or agloporite 30-60

симальном избыточном давлении 8 ат, по режиму З+8+Зч.maximum overpressure of 8 at., according to mode З + 8 + Зч.

Составы и свойства бетонной смеси характеристика изделий приведены в таблице.The compositions and properties of the concrete mix characteristics of products are given in the table.

Источнроси информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1,Авторское свидетельство СССР 306095, кл. С 04 В 15/06, 1969.1, USSR Author's Certificate 306095, cl. From 04 To 15/06, 1969.

2.Vrbeeky I . и др. Стеновые камни из силикатного бетона наизвестковозольном в жущем и зайолнителе из аглопорита или шлака. - Stavivo, 1975,2.Vrbeeky I. and others. Wall stones of silicate concrete in limestone-based in the agglomerate or slag suspending agent and zaynolitele. - Stavivo, 1975,

№ 2, с. 368 (прототип).№ 2, p. 368 (prototype).

Claims

Claim

The raw material mixture for the manufacture of silicate products, including lime, ash and slag or agloporite, characterized in that, in order to increase strength, it contains slag or agloporite fraction 0, ΒΙΟ mm, in the following ratio, wt.%:

Lime8-12

Ash 30-60

Slag or agloporite 30-60