SU855356A1

SU855356A1 - Chain peripherial heat-exchanger of rotary furnace

Info

Publication number: SU855356A1
Application number: SU792805265A
Authority: SU
Inventors: Винцас Винцо Монтвила
Priority date: 1979-07-30
Filing date: 1979-07-30
Publication date: 1981-08-15

Description

(54) ЦЕПНОЙ ПЕРИФЕРИЙНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ(54) CHAIN PERIPHERAL HEAT EXCHANGER FOR ROTATING FURNACE

1one

Изобретение относитс к встроенным теплообменным устройствам вращающихс печей, например дл обжига цементного клинкера.The invention relates to integrated heat exchanging devices for rotary kilns, for example for burning cement clinker.

Известен цепной периферийный теплообменник вращающейс печи, содержащий отрезки цепей, послойно навешенных многоугольником посредством много русных опор креплени на внутренней поверхности корпуса печи 1.A chain peripheral heat exchanger of a rotary kiln is known, containing segments of chains hung in layers of a polygon by means of multi-colored supports for fastening on the inner surface of the furnace body 1.

Недостатком известного теплообменника вл етс то, что цепи после их нагревани отход щими газами ложатс вплотную к футеровке печи, после чего засыпаютс подвигающимс слоем материала, при этом контактирующие поверхности футеровки и цепей не участвуют в процессе теплопередачи , вследствие чего снижаетс эффективность работы периферийного теплообменника . Цепи и футеровка нагревают только поверхностные слои материала, в то врем как глубинные слои не подвергаютс нагреву , в св зи с чем интенсивность нагрева обжигаемого материала невысока .A disadvantage of the known heat exchanger is that the chains, after they are heated with exhaust gases, lie close to the furnace lining, and then are poured with a moving layer of material, while the contact surfaces of the lining and the chains do not participate in the heat transfer process, as a result of which the efficiency of the peripheral heat exchanger decreases. The chains and the lining heat only the surface layers of the material, while the deep layers are not subjected to heat, and therefore the heating rate of the calcined material is low.

Цель изобретени - интенсификаци процесса теплообмена.The purpose of the invention is to intensify the heat exchange process.

Указанна цель достигаетс тем, что цепной периферийный теплообменник вращающейс печи, содержащий отрезки цепей , послойно навещенных многоугольником посредством много русных опор креплени на внутренней поверхности корпуса печи, он снабжен дополнительными одно русными опорами креплени , установленными между много русными опорами, к которым прикреплены отрезки цепей, при этом высота много русных опор составл ет 0,1 - 10 0,25 величины газопроходного радиуса печи.This goal is achieved by the fact that the chain peripheral heat exchanger of a rotary kiln containing segments of chains, visited in layers by a polygon by means of multi-colored mountings on the inner surface of the furnace body, is equipped with additional single meter-mounted mountings installed between multilevel supports to which the pieces of chains are attached, the height of the multi-colored supports is between 0.1 and 10 0.25 of the size of the gas passage radius of the furnace.

На фиг. I показана вращающа с печь, снабженна периферийным теплообменником; на фиг. 2 - трехъ русна промежуточна опора с навещенными на нее цеп ми периферийного теплообменника, узел крепле15 ни концов цепей к корпусу печи посредством одно русной опоры.FIG. I shows a rotary kiln equipped with a peripheral heat exchanger; in fig. 2 - three-sided intermediate support with chains of peripheral heat exchanger visited on it, unit for fixing the ends of the chains to the furnace body by means of one level support.

Вращающа с печь 1 отфутерована изнутри огнеупорной футеровкой 2. Цепи 3- 5 периферийного теплообменника навешены сло ми и прикреплены обоими концами по20 средством одно русной опоры, состо щей из пластин 6 и болта 7 к корпусу печи 1. Между одно русными опорами креплени The rotary kiln 1 is lined from the inside with refractory lining 2. Chains 3–5 of the peripheral heat exchanger are hung with layers and attached at both ends by means of a one-pole support consisting of plates 6 and a bolt 7 to the furnace body 1. Between the one-side mounting supports

концов цепей 3-5 установлена промежуточна много русна опора, высота которой не превышает высоту сло материала, состо ща из кронштейнов 8, нижнего и верхнего продольных опорных стержней 9 и 10. Нижний рус цепей 5 креп т к нижнему продольному стержню 9 посредством кольца И, рус цепей 4 опираетс на нижний продольный стержень 9, а последний рус цепей 3 опираетс на верхний продольный стержень 10.the ends of chains 3-5 an intermediate multi-pole bearing is installed, the height of which does not exceed the height of the layer of material consisting of brackets 8, lower and upper longitudinal supporting rods 9 and 10. Lower rus 5 chains are attached to the lower longitudinal rod 9 by means of a ring I, The gold chain 4 rests on the lower longitudinal rod 9, and the last russian chain 3 relies on the upper longitudinal rod 10.

В пространственной конструкции теплообменника расположение цепей 3-5 не мен етс в зависимости от положени печи 1 при ее враш,ении, оставл ют их свободными из расчета, чтобы при погружении в материал не соприкасались между собой и не касались футеровки 2 печи 1. От пластин 6 в точке креплени цепи 3-5 на отдельные руса промежуточной опоры расход тс веером, что создает неодинаковое рассто ние между цеп ми в радиальном направлении по окружности печи 1. Изменение рассто ни по окружности печи 1 создает неодинаковые услови прохода материала через цепи 3-5, в св зи с чем обеспечиваетс продление времени их контакта с материалом. При вращении печи 1 цепи 3-5 с уменьшенным рассто нием между ними увеличивают угол подъема материала , в св зи с чем увеличиваетс контакт материала с газами, а также теплообмен. Неодинаковый (пульсирующий) проход материала через коврик цепей 3-5 по окружности печи 1 улучшает перемешивание материала , вследствие чего интенсифицируетс теплообмен.In the spatial design of the heat exchanger, the arrangement of the chains 3-5 does not change depending on the position of the furnace 1 when it rises, leaving them free on the basis that when immersed in the material they do not touch each other and do not touch the lining 2 of furnace 1. From the plates 6 at the point of attachment of the chain 3-5 to the individual tiers of the intermediate support are fanned out, which creates an unequal distance between the chains in the radial direction around the circumference of the furnace 1. The change in the distance around the circumference of the furnace 1 creates unequal conditions for the passage of material and through chains 3-5, in connection with which, the time of their contact with the material is prolonged. When the furnace 1 is rotated, chains 3-5 with a reduced distance between them increase the angle of lift of the material, thereby increasing the contact of the material with gases, as well as heat transfer. The uneven (pulsating) passage of material through a rug of chains 3-5 around the circumference of furnace 1 improves the mixing of the material, as a result of which heat transfer is intensified.

Дополнительна одно русна опора уменьшает пролет, провисание и нат гивание цепей 3-5, что обеспечивает более длительный срок службы цепной навески. Нри этом опирающиес на опоре цепи имеют продольное и поперечное скольжение. Опоры креплени концов цепей к корпусу печи расположены параллельно оси печи или многозаходным винтом. Соответственно расположению одно русных опор концов цепей 3-5 располагают и промежуточные много русные опоры. Например, пластины 6 и кронштейны 8 располагаютс параллельно оси печи 1, если пластины 6 расположены многозаходным винтом, тогда и кронштейны 8 располагают соответственно. Цепи 3-5 к корпусу печи креп тс под углом или перпендикул рно относительно оси печи . В сло х цепи 3-5 навешиваютс под углом относительно их соседнего сло .An additional one Russian support reduces span, sagging and tensioning of chains 3-5, which ensures a longer service life of the chain linkage. In this case, the chains supported on the support have longitudinal and transverse sliding. The supports for fastening the ends of the chains to the furnace body are located parallel to the axis of the furnace or with a multiple-thread screw. According to the location of the one-sided supports of the ends of the chains 3-5, intermediate and multi-brown supports are also located. For example, the plates 6 and the brackets 8 are arranged parallel to the axis of the furnace 1, if the plates 6 are arranged with a multiple-bolt, then the brackets 8 are arranged respectively. Chains 3-5 to the furnace body are attached at an angle or perpendicular to the furnace axis. In the layers, chains 3-5 are hung at an angle relative to their adjacent layer.

Дл обеспечени полного погружени цепей 3-5 и кронштейнов 8 со стержн ми 9 и 10 в материал, что обеспечивает максимальный теплообмен между цеп ми и материалом , кронштейны 8 имеют высоту не более высоты сло материала. Например, при степени заполнени печи 1 материалом 0,05 0,22 максимальна высота опорных кронштейнов 8 составл ет 0,1-0,25 Газопроходного радиуса печи 1. Кроме того, кронштейны 8 и пластины 6 создают подпор сло материала в верхней части сегмента, в св зи с чем увеличиваетс длина хорды сегмента , площадь соприкосновени материала с газами и улучшаетс теплообмен.To ensure complete immersion of chains 3-5 and brackets 8 with rods 9 and 10 into the material, which ensures maximum heat exchange between the chains and the material, brackets 8 have a height not exceeding the height of the material layer. For example, when the degree of filling of the furnace 1 with a material of 0.05 0.22, the maximum height of the support brackets 8 is 0.1-0.25 of the gas passage radius of the furnace 1. In addition, the brackets 8 and the plates 6 create a layer of material in the upper part of the segment whereby the chord length of the segment increases, the area of contact of the material with the gases and the heat exchange is improved.

Передача тепла от цепей 3-5 материалу по всему сегменту, увеличение площади теплообмена цепей и футеровки, увеличение площади соприкосновени отход щих газов с материалом позво,пйет создать услови дл протекани отход щих газов с материалом,позвол ет создать услови дл протекани интенсивного теплообмена, вследствие чего снижаетс температура отход щих газов, экономитс тепло на обжиг клинкера.The transfer of heat from the chains 3-5 to the material throughout the segment, an increase in the area of heat exchange between the chains and the lining, an increase in the area of contact of the exhaust gases with the material allows, creates conditions for the flow of exhaust gases with the material, allows creating conditions for the flow of intensive heat exchange, due to whereby the temperature of the exhaust gases is reduced, heat is saved for clinker burning.

Claims

Invention Formula

The chain peripheral heat exchanger of the rotary kiln containing segments of chains, visited in layers by a polygon by means of multi-colored mountings on the inner surface of the furnace body, characterized in that, in order to intensify the heat exchange process, it is equipped with additional one-sided mountings mounted between multi-sided supports, to which the chain segments are attached, while the height of the multi-colored supports is 0.1-0.25 of the magnitude of the gas passage radius of the furnace.

Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate in application No. 2776807 / 29-33, cl. F 27 B 7/18, 07.06.79.