(54) ФУТЕРОВКА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ(54) LIGHTING OF ROTATING FURNACE
j Изобретение относитс к обжиговым печам, а именно к футеровке .цеп ной зоны вращающейс печи дл обжига цементного клинкера. По основному авт. св. № 525847 известна футеровка вращающейс печи содержаща прикрепленные к ее корпу су держател ми огнеупорные блоки, покрытые защитными плитами V-образного профил , при этом плиты устано лены выпуклой частью к корпусу |l . Недостатком устройства вл етс то, что дл футеровки цепной зоны при различных схемах цепных завес, тем caivtiM при различных схемах расположени кронштейнов дл креплени завесы (параллельными кольцами, расположенными перпендикул рно оси печи или по винтовой линии в трехзаходном или шестизаходном исполнении), требуютс различные блоки с защитными плитами как по форме, так и по длине. Разновидность блоков повышает затраты на изготовление футеровки , создает неудобства при ее ремонте . Цель изобретени - снижение затрат при изготовлении и повышение .удобств при ремонте путем унификации огнеупорных блоков с защитными плитами. Указанна цель достигаетс тем, что в футеровке вращаклцейс печи по авт. св. № 525847 огнеупорные блоки выполнены с одного торца с клиновым скосом. Острый угол скошенного торца блока преимущественно равен 60°. На фиг. 1 показана часть футеровки в плане, вариант при кольцевом расположении кронштейнов дл креплени цепной завесы , на фиг. 2 то же, вариант при шестизаходном винтовом расположении кронштейновJ на фиг. 3 - то же, вариант при трехзаходном винтовом расположении кронштейнов . Футеровка вращающейс печи состоит из огнеупорных блоков 1, которые внутренней поверхностью св заны с металлическими защитными плитами 2, выполненными V-образными. Блокц 1 устанавливаютс на пальцах 3 (один или больше), прикрепленных к корпусу 4печи, и закрепл ютс гайками 5. Плиты 2 устанавливаютс выпуклой частью к корпусу 4. Блок 1 с защитной плитой 2 с одного торца выполнен с клиновым скосом. При этом острый угол скошенного торца блока 1 пpoи lyщecтвGHнo равен 60. Длину блока 1 выбирают с учетом, чтобы по длине печи между соседними р дами кронштейнов 6 дл креплени цепной завесам поместилось их четное число.j The invention relates to kilns, in particular to the lining of the chain area of a rotary kiln for cement clinker. According to the main author. St. No. 525847 is known for the lining of a rotary kiln containing refractory blocks attached to its building with holders, covered with protective plates of a V-shaped profile, the plates being fitted with a convex part to the body | l. The disadvantage of the device is that for lining the chain zone with different schemes of chain curtains, the caivtiM with different schemes for the arrangement of brackets for fastening the curtain (parallel rings arranged perpendicular to the furnace axis or along a helix in a three-way or six-way) with protective plates in both shape and length. A variety of blocks increases the cost of manufacturing the lining, creates inconvenience during its repair. The purpose of the invention is to reduce costs in the manufacture and increase maintenance during repair by unifying refractory blocks with protective plates. This goal is achieved by the fact that in the lining of the rotary kiln furnace according to ed. St. 525847 refractory blocks are made from one end with a wedge bevel. The sharp angle of the oblique end of the block is preferably 60 °. FIG. 1 shows a portion of the lining in plan, an embodiment with an annular arrangement of brackets for fastening a chain curtain; FIG. 2 is the same, with the six-way screw arrangement of the brackets in FIG. 3 - the same, option with a three-way screw arrangement of brackets. The lining of the rotary kiln consists of refractory blocks 1, which are connected by an inner surface with metal protective plates 2, which are V-shaped. The block 1 is mounted on the fingers 3 (one or more) attached to the casing 4 of the furnace and secured with nuts 5. The plates 2 are mounted with a convex part to the casing 4. The block 1 with a protective plate 2 from one end is made with a wedge bevel. In this case, the acute angle of the beveled end of the block 1 of the bandwidth is 60. The length of the block 1 is chosen taking into account that along the length of the furnace between adjacent rows of brackets 6 for attaching the chain curtain fit them even number.
Например, при футеровке цепной .зоны на участке кольцевой гирл нды или цепного теплообменника, т. е. при кольцевом расположении крО -1штейнов 6, между соседними их устанавливаютс два блока 1 (одинаковых), обращенных друг к другу скошенными торцами. На участке июстизаходной винтовой гирл нды по длина печи между соседними, расположенными по винтовой линии кронштейнами б устанавлива отс тоже два один.аковых блока 1, но обращенн.ие i;pyr к другу пр мыми торцами. На у /ас.тке трехзаходной винтоной . нд|.1 по .-yiuHoi печи между сосед Н М, 1:)ас;положеинымн по ьанТОБОЙ линии кронштейнами б устанавливаютс чет;-.1{;б CLuoKa 1, попарно обращенные друг к другу пр мыми торцами . При установке четырех укороченных блоков 1 на участке кольцевой гйрл ндда дл остальных указанных ранее .схем наБзски цепей количество таких же блоков .1. соответственно будет четыре и восемь и т. д. На всех участках по длине печи блоки 1 поочередно друг к дру1у скошенны -«1 и пр мыми торцагли. Возможность применени одщнаковой длины и блоков 1 iл футеровки любого ранее указанного участка цепной зоны вращающейс печи объ сн етс тем, что рассто ние между р дам;; кронштейнов 6 по длине печи (шаг) при KOJUцевой гирл нде равна этому рассто нию при шестизаходиой винтовой гирл нде и равна половине этого рассто НИН при трехзаходной винтовой гирл нде . Дл печи другого диаметра абсолютное значение указанного рассто ни мен етс , но пропорциональность остаетс . Это св зано с тем, что угол подъема винтовой линии кронштейнов 6 по отношению к оси печ-и (при любой винтовой гирл нде), как и угол Навески цепной завесы (при кольцевой и винтовой гирл нде), составл ет около 60, вл ющийс оптимальным, способствующим расположению цепей на футеровке параллельными р дами, что повышает транспортирующую способность и предотвращает стирание гранул обжигаемого материала.For example, when lining a chained zone on a section of ring girdle or chain heat exchanger, i.e., at a ring arrangement of crO -1 mattes 6, two blocks 1 (identical), facing each other with beveled ends, are installed between adjacent ones. On the section of the starting spiral screw, the length of the furnace between the adjacent, helical brackets b, also sets two single blocks, 1, but facing i; pyr to the other with right ends. On the yas.tke three-way vintonoy. LD | .1 by.-yiuHoi of the furnace between the neighbor NM, 1:) ac; the lines are installed by equipments by brackets b; even - -. 1 {; b CLuoKa 1, facing each other in pairs by right ends. When installing four shortened blocks 1 in the area of the ring girdle for the rest of the previously mentioned circuit diagrams, the number of such blocks is .1. accordingly, there will be four and eight, and so on. At all sites along the length of the furnace, blocks 1 are alternately tilted to each other - “1 and straight end faces. The possibility of using single length and 1 lining blocks of any previously specified section of the chain zone of the rotary kiln is due to the fact that the distance between the rows ;; the brackets 6 along the length of the furnace (pitch) with KOJU end gear are equal to this distance with a six-way screw arm and equal to half of this distance NIN with a three-way screw arm. For a furnace of a different diameter, the absolute value of the specified distance varies, but the proportionality remains. This is due to the fact that the elevation angle of the helix of the brackets 6 with respect to the axis of the furnace (for any screw needle), as well as the angle of the hanging of the chain curtain (for the ring and screw needle), is about 60, which is optimal, facilitating the location of the chains on the lining in parallel rows, which increases the transport capacity and prevents erasure of the granules of the baking material.
Предлагаема футеровка вращающейс печи способствует снижению затрат при ее изготовлении (одна модель и формовка при отливке защитной металлической плиты, одна форма и дозировка при изготовлении огнеупорного блока) и повышению удобств при ремонте (взаимозамен емость однотипной футеровки на любом участке цепной зоны),The proposed lining of the rotary kiln helps to reduce costs in its manufacture (one model and molding during casting of a protective metal plate, one form and dosage in the manufacture of the refractory block) and increased convenience during repair (interchangeability of the same type of lining on any part of the chain zone),