SU894303A2

SU894303A2 - Rotating furnace heat exchanger

Info

Publication number: SU894303A2
Application number: SU772532817A
Authority: SU
Inventors: Виталий Алексеевич Чурюмов; Анатолий Максимович Макаров
Original assignee: за вители
Priority date: 1977-08-22
Filing date: 1977-08-22
Publication date: 1981-12-30

Description

(54) ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ(54) ROTATING FURNACE HEAT EXCHANGER

1one

Изобретение относитс к технике теплообмена во вращающихс печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.This invention relates to a heat exchange technique in rotary kilns and can be used in the building materials industry.

По основному авт. св. № 661214 известен теплообменник вращающейс печи, содержащий закрепленные на внутренней поверхности корпуса печи посредством кронщтейнов полые элементы, выполненные в виде труб, каждый из которых снабжен загрузочными и разгрузочными течками, равномерно расположенными по его длине 1.According to the main author. St. No. 661214 is known for a rotary kiln heat exchanger containing hollow elements fixed on the inner surface of the kiln shell by means of brackets, made in the form of tubes, each of which is provided with loading and unloading chutes uniformly spaced along its length 1.

Недостатком указанного теплообменника вл етс недостаточное перемешивание материала внутри полого элемента (трубы), что не обеспечивает эффективность нагрева.The disadvantage of this heat exchanger is insufficient mixing of the material inside the hollow element (pipe), which does not provide heating efficiency.

Цель изобретени - повышение производительности печи и экономии топлива за счет интенсификации процесса перемещивани материала.The purpose of the invention is to increase the productivity of the furnace and fuel economy due to the intensification of the process of moving the material.

Указанна цель достигаетс тем, что каждый полый элемент снабжен несколькими парами загрузочных и разгрузочных течек, равномерно размещенных по его длине.This goal is achieved by the fact that each hollow element is provided with several pairs of loading and unloading leaks evenly spaced along its length.

Такое выполнение теплообменника обеспечивает загрузку и выгрузку материалаThis embodiment of the heat exchanger provides loading and unloading of material.

в нескольких местах по длине полого элемента (трубы), а следовательно, более равномерный и эффективный нагрев всего материала .in several places along the length of the hollow element (pipe), and, consequently, a more uniform and efficient heating of the entire material.

На фиг. 1 изображен описываемый теплообменник с цилиндрическими трубами, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - теплообменник с коническими трубами, продольный разрез.FIG. 1 shows the described heat exchanger with cylindrical tubes, a longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one; in fig. 4 - heat exchanger with conical tubes, longitudinal section.

В печи с огнеупорной футеровкой 1 равномерно по окружности на кронштейнах 2 In the furnace with a refractory lining 1 evenly around the circumference on the brackets 2

10 расположены полые элементы (трубы) 3 с загрузочными течками 4 и разгрузочными течками 5.10 are hollow elements (pipes) 3 with boot chutes 4 and discharge chutes 5.

Теплообменник работает следующим образом .The heat exchanger operates as follows.

Материал по загрузочным течкам 4 при Material on boot chutes 4 when

15 их нижнем положении (фиг. 2) поступает внутрь полого элемента (трубы) 3 и при дальнейшем вращении поднимаетс вверх в поток наиболее гор чих газов, при этом материал перемещаетс к разгрузочным течкам 5.15, their lower position (Fig. 2) enters the inside of the hollow element (pipe) 3 and with further rotation rises up into the flow of the most hot gases, while the material moves to the discharge chutes 5.

При нижнем положении разгрузочных течек 5 (фиг. 3) материал из них высыпаетс , а нова порци через загрузочные течки 4 поступает внутрь полых элементов (труб) 3.At the lower position of the discharge chutes 5 (Fig. 3), the material from them is poured out, and the new portion through the chutes 4 flows into the interior of the hollow elements (pipes) 3.

Полые элементы (трубы) 3 могут быть выполнены коническими, направленными расширенной частью против хода материала (фиг. 4). При этом первыми от холодного конца печи располагаютс разгрузочные течки 5, а затем загрузочные течки 4.The hollow elements (pipes) 3 can be made conical, directed the expanded part against the course of the material (Fig. 4). In this case, the first from the cold end of the furnace are discharge chutes 5, and then boot chutes 4.

Применение предлагаемого теплообменника вращающейс печи обеспечивает повыщение эффективности теплообмена и экономию топлива при одновременном повышении производительности печи.The use of the proposed rotary kiln heat exchanger provides an increase in the efficiency of heat exchange and fuel economy while increasing the productivity of the kiln.

ЛвдоЗумм конец nevLvdozumm end nev

Claims

Invention Formula

Rotary kiln heat exchanger according to ed. St. No. 661214, characterized in that, in order to increase productivity and fuel economy due to intensification of the material mixing process, each hollow element is provided with several pairs of loading and unloading leaks evenly spaced along its length.

Sources of information taken into account in the examination 1. USSR Author's Certificate No. 661214, cl. F27 B 7/16, 03/15/77.