SU706666A1

SU706666A1 - Overpouring heat-exchanger

Info

Publication number: SU706666A1
Application number: SU782648969A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Махряев; Геннадий Федорович Коньков; Леонид Викторович Чмырев; Борис Николаевич Богомолов
Original assignee: Государственный Всесоюзный Научно- Исследовательский Институт Цементной Промышленности "Ниицемент"
Priority date: 1978-07-13
Filing date: 1978-07-13
Publication date: 1979-12-30

Description

1 ::/.:.- .:.:one ::/.:.- .:.:

Изобретение относитс к технике 66 жига цементного клинкера во вращающих, с печах и может найти применение в цементной, металлургической, химической и других отрасл х промышленности.The invention relates to a technique 66 for making cement clinker in rotators, with kilns, and can be used in the cement, metallurgical, chemical and other industries.

Известны пересыпные теплоЬбменни кй вращающейс печи til. ЬЗ и. 3 ,Pouring heat transfer turbines of the rotary kiln are known til. Bz and. 3,

Недостатком таких пересыпных теплообменников вл ютс низка теплопередача от газов к материалу в зонах подогрева и декарбонизаци , небольшие перемещени материала вдоль оси печи и тру оемкость ийготовлени устройств.The disadvantage of such charge-transfer heat exchangers is the low heat transfer from gases to the material in the heating and decarbonation zones, small movements of the material along the axis of the furnace and the capacity of the preparation of devices.

Наиболее близко по своей техничес , кой сущности и досчигаемому эффекту к предлагаемому изобретению тёппообменное устройство вращающейс печи, состо щее из теплообменных элементов, расположенных на внутренней поверхности печи .вдоль ее образующей и выпо№ненных в виде полого тела вращени , а каждый элемент выполнен из .стержней, установленных с переменным щагом, причем наибольший шаг между стержн ми выполней со стороны загрузки материала в теплообменный элемент . Most closely in terms of its technical essence and achievable effect of the proposed invention is the heat exchange device of the rotary kiln, consisting of heat exchange elements located on the inner surface of the furnace along its generator and produced in the form of a hollow rotation body, and each element is made of. rods installed with a variable clamp, with the largest spacing between the rods being performed from the side of material loading into the heat exchange element.

Однако такое устройство не способно перемещать материал на значительное рассто ние и не увеличивает циркул ции материала в печи, слабо интенсифицирует теплообмен, который протекает в слое материала, и увеличивает пылеунос.However, such a device is not able to move the material for a considerable distance and does not increase the circulation of the material in the furnace, weakly intensifies the heat exchange that takes place in the layer of material, and increases the dustiness.

Цель изобретени - увеличение циркул ции материала в печи с уменьшением пьшевыноса, интенсификаци теплообмена и повышение производительности печи.The purpose of the invention is to increase the circulation of material in the furnace with a decrease in yield, intensify heat exchange and increase the productivity of the furnace.

Это достигаетс тем, что в пересыпном теплообменнике вращающейс. печи, содержащем теплообменные элементы, прикрепленные к внутренней поверхности печи, элементы выполнены из жаропрочных труб с вырезами дл входа и выхода материала и газа, при этом трубы установлены в плоскост х диаметра печи перпендикул рно ее оси или с наклоном, или по форме змейки, или в их комбинации.This is achieved in that the rotary heat exchanger is used in the pouring exchanger. furnaces containing heat exchange elements attached to the internal surface of the furnace, the elements are made of heat-resistant pipes with cut-outs for the material inlet and outlet, and the pipes are installed in planes of furnace diameter perpendicular to its axis or with a slope or snake shape, or in their combination.

На фиг. 1 изображена печь с пересыпными тепЛообмейнйками, продольныйраз- рез; на фиг. 2 , го же, сечение А-А на фиг. 1. Пересыпной теплообменник вращающей с печи 1 с футеровкой 2 содержит жаро прочные грубы 3 с вырезами 4,5,6 дл Входа и выхода газа и материала, грубы креп тс к корпусу печи 1 (не показано) через футеровку 2. Трубы 3,7,8 устанаййвв аютс соответственно перпендикул рно , наклонно, по форме змейки lUiH в их комбинации. - Пересыпной теплообменник работает следующим образом. При вращении печи материал попадает в грубу 3 через вьфез 4, При пбворбте печи на 180° он падает и выходит из трубы через вырез 6, продуваемый гор чими газами, материал за короткое врем нагреваетс До температуры газов В трубах 7, установленных с наклоном, кромб нагревани происходит еще перем& шен е материала вверх или вниз, а в трубах 8, установленных по форме змейки , происходит еще смешение гор чего Штёраала с холодным. При падении маГб| )иал продуваетс гор чими тазаш, которые поступают через вырезы 4,5,6. 7 6 . - . - - 4 ф о рмула и3 обретени Пересыпной теплообменник вращающейс печи, содержащий теплообменные элементы, прикрепленные к внутренней поверхности печи, о т л и ч а ю щ и йс тем, что, с целью увеличени циркул ции материала в печи с уменьшением пылевыноса, интенсификации теплообмена и повыщени производительности печи, элементы 15ьшолнены из жаропрочных труб с вырезами дл teoaa и выхода материала и газа, при этом трубы установлены в плоскост х диаметра печи перпендикул рно ее оси с наклоном, или по форме змейки, или в их комбинации, Источники информации, прин тые во .внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 383985, кл. 27 В 7/16, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР. , №398807, кл. Т 27 В 7/16, 1971. 3.Авторское свидетельство СССР № 420857, кл. Г 27 В 7/16, 1972. 4. Авторское свидетельство СССР № 585387, кл. 27 В 7/16, 1976.FIG. 1 shows a furnace with transfer heat loops, longitudinal section; in fig. 2, the same, section A-A in FIG. 1. The rotary heat exchanger from the furnace 1 with lining 2 contains heat durable coarse 3 with cutouts 4,5,6 for Inlet and outlet of gas and material, coarsely attached to the furnace body 1 (not shown) through the lining 2. Pipes 3.7 , 8 are installed respectively perpendicularly, obliquely, in the shape of a snake lUiH in their combination. - Pouring heat exchanger works as follows. When the furnace rotates, the material enters coarse 3 through step 4, when the furnace turns 180 °, it falls and leaves the pipe through a cutout 6 blown by hot gases, the material heats up in a short time. Up to the temperature of the gases heating still occurs & Schen material up or down, and in pipes 8, installed in the shape of a snake, there is still a mixture of hot Stereale with cold. When falling maGB | The vessel is blown with hot tubs that enter through cutouts 4,5,6. 7 6. -. - - 4 feeds and 3 gains The pouring heat exchanger of the rotary kiln, containing heat exchange elements attached to the inner surface of the kiln, is due to the fact that, in order to increase the circulation of material in the kiln with a decrease in dust removal, intensification heat exchange and furnace productivity, elements 15 are made of heat-resistant pipes with cut-outs for teoaa and material and gas outlet, the pipes being installed in the planes of the furnace diameter perpendicular to its axis with a slope or snake shape, or in a combination of them, Sources For information, received during ATTENTION 1.Avtorskoe under examination certificate USSR № 383985, cl. 27 B 7/16, 1971. 2. The author's certificate of the USSR. , №398807, class T 27 V 7/16, 1971. 3. The author's certificate of the USSR No. 420857, cl. G 27 V 7/16, 1972. 4. USSR Copyright Certificate No. 585387, cl. 27 B 7/16, 1976.

Bpcfutefft/e rret/uBpcfutefft / e rret / u

V7/. W/////7777///////7////Z6 ;Z Z/// Z/Z /////////////////V7 /. W ///// 7777 /////// 7 //// Z6; Z Z /// Z / Z /////////////////