SU498466A1 - Muffle rotary kiln for burning piece goods - Google Patents
Muffle rotary kiln for burning piece goodsInfo
- Publication number
- SU498466A1 SU498466A1 SU1960934A SU1960934A SU498466A1 SU 498466 A1 SU498466 A1 SU 498466A1 SU 1960934 A SU1960934 A SU 1960934A SU 1960934 A SU1960934 A SU 1960934A SU 498466 A1 SU498466 A1 SU 498466A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotary kiln
- piece goods
- products
- along
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области конструкций муфельных вращающихс печей дл обжига штучных изделий, в частности керамических с противоточным перемещением обжигаемых изделий и теплоносител .The invention relates to the field of muffle rotary kiln constructions for firing piece products, in particular, ceramic with countercurrent movement of the products to be baked and the coolant.
Известны муфельные вращающиес печи дл обжига штучных изделий, содержащие цилиндрический корпус с расположенными по образующей цилиндра обжиговыми трубами и концентрично размещенными центральными наружным каналами дл подачи теплоносител , устройства дл загрузки и выгрузки изделий , систему подачи топлива и воздуха.Known rotary kilns for burning piece goods are known. They contain a cylindrical body with burning tubes arranged along a cylinder and concentrically arranged central external channels for heat carrier supply, devices for loading and unloading products, and a fuel and air supply system.
Недостатком известной печи вл етс невозможность обеспечени заданного распределени температур по длине и сечению печи, что не позвол ет использовать эту печь дл обжига керамических изделий.A disadvantage of the known furnace is the impossibility of providing a predetermined temperature distribution along the length and cross section of the furnace, which prevents the use of this furnace for the firing of ceramic products.
Целью изобретени вл етс обеспечение необходимого температурного режима и повышение качества изделий.The aim of the invention is to provide the necessary temperature and improve the quality of products.
Эта цель достигаетс тем, что центральный и наружный каналы печи по всей длине снабжены соответственно перфорированными дросселирующими диафрагмами и кольцами.This goal is achieved by the fact that the central and outer channels of the furnace along the entire length are provided with respectively perforated throttling diaphragms and rings.
На фиг. 1 изображена предложенна печь; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4-FIG. 1 shows the proposed furnace; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. 2; in fig. four-
разрез по В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез по Е-Е на фиг. 2. Предложенна муфельна вращающа с bb section in fig. 2; in fig. 5 is a section along G ‑ Y in FIG. 2; in fig. 6 is a section along E-E in FIG. 2. The proposed muffle rotating
печь содержит цилиндрический корпус 1, устройства дл загрузки 2 и выгрузки 3 обжигаемых изделий, системы подачи топлива (газа ) 4 и гор чего воздуха 5 и выхлопную систему 6 отход щих газов.The furnace contains a cylindrical body 1, devices for loading 2 and unloading 3 of the products being calcined, fuel (gas) 4 and hot air supply systems 5 and exhaust gas exhaust system 6.
Внутри цилиндрического корпуса 1 вращающейс печи по образующей цилиндра размещены герметичные огнеупорные обжиговые трубы 7 и концентрично расположенные центральный 8, состо щий из отдельных колец, иInside the cylindrical body 1 of the rotary kiln, sealed refractory calcined tubes 7 and concentrically arranged central 8, consisting of separate rings, are placed along the cylinder-forming cylinder;
наружный 9 каналы дл подачи теплоносител , снабженные по всей длине соответственно перфорированными дросселирующими диафрагмами 10 и кольцами И. Концы обжиговых труб 7 выведены дл outer 9 channels for the supply of coolant, supplied along the entire length, respectively, perforated throttling diaphragms 10 and rings I. The ends of the firing tubes 7 are drawn out for
равномерной подачи и выгрузки плиток к загрузочному 12 и разгрузочному 13 конусам. Описанна печь работает следующим образом . Керамическа плитка через загрузочный конус 12 поступает в обжиговые трубы 7. Заuniform supply and unloading of tiles to the loading 12 and the unloading 13 cones. The described furnace works as follows. Ceramic tile through the loading cone 12 enters the firing tubes 7. For
счет уклона и вращени печи плитка перемещаетс вдоль нее. При сгорании газа продукты горени перемещаютс по центральному 8 и наружному 9 каналам. Гор чие газы омывают обжиговые трубы 7 без пр мого контакта с обжигаемым продуктом, что обеспечивает равномерный обжиг плиток.the inclination and rotation of the furnace tile moves along it. During the combustion of gas, the combustion products move along the central 8 and outer 9 channels. Hot gases wash the burning pipes 7 without direct contact with the burning product, which ensures even burning of the tiles.
Наличие в каналах дросселирующих устройств обеспечивает заданное распределение температур по длине и ее сечению.The presence in the channels of throttling devices provides a predetermined temperature distribution along the length and its cross section.
Вс длина печи разделена на зоны - подогрева , обжига, охлаждени .The entire length of the furnace is divided into zones - heating, firing, cooling.
Различна температура в зонах достигаетс дросселированием диафрагм 10 и колец 11, увеличением и уменьшением проходного сечени каналов 8 и 9.Different temperatures in the zones are achieved by throttling the diaphragms 10 and the rings 11, increasing and decreasing the flow area of the channels 8 and 9.
В конце зоны подогрева отход щие газы собираютс в центральный газовый канал и выбрасываютс в выхлопную систему 6. Обожженна плитка , выход из обжиговых труб 7, поладает на разгрузочный конус 13, а затем по спиральному холодильнику поступает на транспортер.At the end of the preheating zone, the flue gases are collected in the central gas channel and discharged into the exhaust system 6. The burned tile, the exit from the firing tubes 7, is fed to the discharge cone 13, and then is fed to the conveyor through a spiral cooler.
Предмет изобретени Subject invention
Муфельна вращающа с печь дл щтучных изделий, например, керамических сRotary muffle furnace for short products, for example, ceramic
противоточным перемещением обжигаемых изделий и теплоносител , содержаща цилиндрический корпус с расположенными по образующей цилиндра обжиговыми трубами и концентрично размещенными центральным иcountercurrent movement of the products to be calcined and the heat transfer medium, comprising a cylindrical body with burning pipes arranged along the cylinder generatrix and concentrically placed central and
наружным каналами дл подачи теплоносител , устройства дл загрузки и выгрузки изделий , систему подачи топлива и воздуха, отличающа с тем, что, с целью обеспечени необходимого температурного режимаexternal channels for the supply of coolant, a device for loading and unloading products, a fuel and air supply system, characterized in that, in order to ensure the required temperature conditions
и повышени качества изделий, центральный и наружный каналы по всей длине снабжены соответственно перфорированными дросселирующими диафрагмами и кольцами.and improving the quality of products, the central and outer channels along the entire length are provided with respectively perforated throttling diaphragms and rings.
Jen поноси 05клигаемыа продуктJen diarrhea 05climaema product
8eight
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1960934A SU498466A1 (en) | 1973-10-02 | 1973-10-02 | Muffle rotary kiln for burning piece goods |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1960934A SU498466A1 (en) | 1973-10-02 | 1973-10-02 | Muffle rotary kiln for burning piece goods |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU498466A1 true SU498466A1 (en) | 1976-01-05 |
Family
ID=20564997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1960934A SU498466A1 (en) | 1973-10-02 | 1973-10-02 | Muffle rotary kiln for burning piece goods |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU498466A1 (en) |
-
1973
- 1973-10-02 SU SU1960934A patent/SU498466A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1437704A (en) | Device for the thermal treatment of fine-grained material with a associated with a heat exchanber system | |
EA003894B1 (en) | Method for burning carbonate-containing material | |
SU498466A1 (en) | Muffle rotary kiln for burning piece goods | |
CS208484B2 (en) | Rotary furnace for producing the concrete | |
SU542081A1 (en) | Rotating drum furnace | |
US2622863A (en) | Rotary hearth furnace | |
CN111006501A (en) | Inner and outer ring alternating type heating device and method for high-temperature uniform calcination of shaft kiln | |
SU717508A1 (en) | Plant for heat treatment of loose granular material | |
SU887892A1 (en) | Rotary furnage | |
SU717509A1 (en) | Rotary furnace | |
SU649936A1 (en) | Shaft furnace for roasing carbonate raw material | |
SU802756A1 (en) | Ring-type furnace | |
RU1796850C (en) | Regenerative shaft kiln | |
SU563544A1 (en) | Hardening furnace for particulate materials | |
SU981794A1 (en) | Shaft furnace for roasting limestone | |
SU1695104A1 (en) | Recuperative cooler of rotary kiln | |
SU894303A2 (en) | Rotating furnace heat exchanger | |
SU763287A1 (en) | Method of annealing loose material | |
RU1796849C (en) | Regenerative shaft kiln | |
SU425030A1 (en) | FURNACE FOR FIRING MATERIAL | |
RU1815564C (en) | Regenerative shaft kiln | |
SU1759919A1 (en) | Conveyor-type annealing machine | |
SU1291791A1 (en) | Rotary furnace | |
SU887893A1 (en) | Rotary furnage heat exchange apparatus | |
RU2623158C1 (en) | Oven with rotating drum |