SU854957A1 - Полимерна композици на основе полипропилена - Google Patents

Полимерна композици на основе полипропилена Download PDF

Info

Publication number
SU854957A1
SU854957A1 SU792774434A SU2774434A SU854957A1 SU 854957 A1 SU854957 A1 SU 854957A1 SU 792774434 A SU792774434 A SU 792774434A SU 2774434 A SU2774434 A SU 2774434A SU 854957 A1 SU854957 A1 SU 854957A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polypropylene
liquid
rubber
molecular weight
ivanyukov
Prior art date
Application number
SU792774434A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Евгеньевич Гуль
Евгения Григорьевна Любешкина
Владимир Иванович Березкин
Михаил Васильевич Аладышев
Олег Михайлович Звягин
Михаил Лазаревич Фридман
Original Assignee
Московский технологический институт мясной и молочной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский технологический институт мясной и молочной промышленности filed Critical Московский технологический институт мясной и молочной промышленности
Priority to SU792774434A priority Critical patent/SU854957A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU854957A1 publication Critical patent/SU854957A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к термопластичной морозостойкой композиции на основе полипропилена, содержащей жидкий или низкомолекул рный пластификатор , котора  может быть использована дл  переработки экструзией, литьем под давлением и другими методами в издели  различного назначени , в том числе в качестве тароупаковочного материала.
Известны морозостойкие композиции на основе полипропилена, содержа1цие в качестве пластификаторов каучуки-силоксановые (СКТ), винилсилоксановые (СКТВ-1, СКТВ-2, СКТФВ-803) , фенилсилоксановые (СКТВМФ), в количестве до Ю мас.% названных каучуков fl .
Недостатками таких композиций  вл ютс  ограниченна  совместимость указанных пластификаторов с полимером , трудность их введени  и низкие физико-механические свойства.
Известны композиции на основе полипропилена,содержащие стабилизатор , высокомолекул рный диметилсилоксановый каучук в количестве 5-30%. от веса полипропилена 21.
В полимерной композиции з, содержащей полипротшлен, в качестве добавки использован метилвинилсилоксановый каучук в следующем соот - ношении, мае.%:
to
Полипропилен70-95
Метилвинилсилоксановый каучук 5-30
Недостатками этой полимерной композиции  вл ютс  низкие физикоIS механические показатели, низка  морозостойкость, использование специфического оборудовани  (вальцы)у нетипичного дл  технологии переработки пластмасс, что влечет применение дополнительных операцнй и повы - шение энергозатрат.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  полимерна  композици  на основе полипропилена, содержаща  щелочной сульфатный лигнин и жидкий пластификатор-диоктилсебацннат 4.
Недоста тком данной композиции.  вл етс  то, что в процессе эксплуатации происходит снижение физикомеханических характеристик материалу вследствие миграци  низкоМйлекул рного пластификатора диоктилсебацината ШОС из полимерной композиции.
Цель изобретени  - повышение проч ностных и эксплуатационных характеристик композиции.
Указанна  цель достигаетс  тем, что полимерна  композици  на основе полипропилена, содержаща  щелочной сульфатный лигнин и жидкий пластификатор , в качестве последнего содержит диоктилсебацинат или низкомолекул рный диметилсилоксановый каучук и допол1штельно yнмeтaкpилaт триэтиленгликол  и полиэтилсилоксановую жидкость при следующем соотнощенки компонентов, вес,ч.:
Полипропилен 100
Днметакрилат триэтилеНгликол  5-7
Щелочной сульфатный
лигнин1,5-2,5
Поли э тилсилок санова 
жидкость0,1-0,15
Диоктилсебацинат 8-10
или низкомолекул рный
диМетилсилок сановый
каучук2-5
Основной МОДИФИЦИРУЮ1ЦИЙ агент щелочной сульфатный лигнин, cvfноситс  к классу лигнинньпс веществ,составл ющих клеточные стенки растительных тканей, и представл ет собой сложное полимерное полифутсциональное ;соединение аморфного типа, построенное из структурных звеньев, содержащих различные тапы химических структур, который завис т как от вида древесины, так и от способа ее вьщелени . Щелочной сульфатный лигнин получают при переработке древесины сульфатным способом и вьщел ют из полуупаренного черного щелока.
Модифицирующее вли ние лигнина при введении его в полипропилен про вл етс  в увеличении прочности, твердости, термостабильности материала , также значительном увеличении морозостойкости { при введении низкомолекул рных или жидких каучукоподобных пластификаторов) без изменени  его физико-механических показателей за счет стабилизации структуры, за ключающейс  в ограничении подвижности линейных цепей базового полимера и его надмолекул рных образований при в процессе переработки . Модифицирующее влийнне лигнип
на интенсивнее всего про вл етс  при оптимальном его содержа1даи ас.2%11,
Низкомолекул рный крем1дайорганический каучук диметилсилоксанового
типа марки СКТН-А представл ет собой
жидкий в зкий продукт, не содержащий растворителей и отверждающийс  при комнатной температуре. Введение СКТН-А в полимеры придает композици ,
 м р д ценных тех1шческих свойств работоспособность в широком интер .вале температур от Кийус 60 до , высокую гидрофобность в воде , хорошие диэлектрические свойства , сохран ющиес  при действии
высоких температур во влажной атмосфере , стойкость к действию грибков и шкpoopгaнизмoв, полную физиологическую инертность.
Триэтиленгликоль, метакрилова  кислота (тШ-3), представл ет собой олигомерный сложный эфир диметакрилат триэтилёнгликрл . ТГМ-3 хорошо совмещаетс  с различными высокомолекул рньвми соединени ми (пластмасс ми , синтетическими каучуками и т.д.), образу  материалы, обладающие ценными свойствами.
Модификаци  при введении ТГМ-3 в базовый полимер ос цествл етс  за счет сополимеризации и хорошего совмещени  с высокомолекул рными соединен ми, что сопровождаетс 
улучшением технологических и физико-механических свойств получаемых модифицированных мате1Я1алов. При этом ТГМ-3 играет роль реакционноспособного пластификатора, облегчающего переработку термопласта, и спог собствует созданию s процессе формовани  издели  определенной химической и физической структуры, обепечивающий улучшение техиологических и физико-механических свойств полимерного материала.
.При сочетании с другими пластификаторами в зможно про вление
сйнергического эффекта. Установлено , что оптимальное содержание вводимой добавки 5rs7 мас.%.
, ПолиэтиленсилЬксанова  жидкость (ПЭС-31 представл ет собой линей- . ный продукт следующего строени 
пределы допустимьш температур экс плуатации этой жидкости от шнус 60 до -f 145°С, она обладает высокой термостойкостью и низкой температурой застывани .
Введе шенезначительного количества (ПЭС-5) 0,15% в полипропилен приводит к резкому (в 1,5-2 раза ) снижению эффективной резкости, что улучшает перерабатываемость композиции, т.е. позвол ет при той же потребл емой мощности двигател  снизить температэт У переработки на 15-20%, что равносильно увеличению производительности при тех же энергозатратах приблизительно на 20%.
Технологический процесс производства изделий из предлагаемых композиций морозостойких полипропиленов с использованием жидких и низкомолекул рных каучуков состои из следующих операций: смешени  исходных компонентов в оптимальных соотношени х набыстроходном смесителе флюидного типа; экструдировани  (гранул ци ) полученной порошкообразной смеси на двухшнековом экструдере-гранул торе с относительной длиной шнека 12,5 дм; получени  литьевых изделий из гранул морозостойких композиций полипропилена на термопластавтоматах.
В быстроходную ступень смесител  загружают комлоненты в соответПолипропилен
Щелочный сульфатный лигнин
ствии с рецептурой. Вначале загружают порошкообразные компоненты (полипропилен , стабилизаторы, щелочкой сульфатный .лигнин). Затем при работающем смесителе ввод т.низкомолекул рный кремнийорганический каучук СКТН-А или низкомолекул рный пластификатор ДОС и в смесь разбрызгивают силиконовую жидкость и олигоэфиракрилат , который служит реакционноспособным пластификатором,облегчающим переработку термопластов, а также способствует в процессе формовани  созданию сетчатой структуры в полимере.
Модифицирование в зкостных свойст расплавов полипропиленов обеспечиваетс  введением небольших количеств кремнийорганических олигомерных соединеиий , например полиэтилёнсилоксановай жидкости - ПЭС-5, причем эффек тивность вли ни  этих добавок зависит от способа их введени .
Подготовленна  смесь поступает в основной агрегат- гранул тор, предназначенный дл  уплотнени , пластификаирни и гомогенизации ингрет диентов композиции с последующим выдавливанием прутка через формуют щую фильеру. Из полученных гранул на литьевой машине получают различные издели .
Составы композиций представлены в. табл. 1.
Т а б л и ц а 1
85,85.
84,90 80,85 90,90
2,0
2,02,0 Диоктилсебацинат Низкомолекул рный силиконовый каучук СКТН-А Олигоэфириракрилат, тга73 Поли этилсилоксанова  жидкость ПЭС-5
Дл  сопоставлени  готов т известные композиции, содержащие мас.%: полипропилен 90,0%, щелочный сульфат
ный лигнин 2,0 и Диоктилсебацинат (киьл.озици  5) 8,0, а также 95,0% полипропилена и 5,0% (композици  6J силиконового каучука СКТВ, который представл ет собой высокомолекул рный кремнийорганический каучук с мол.вес, 400000 и выше.
Указанные композиции готов т следующим образом.
Порошкообразные ингредиенты подают в сухой формосмеситель флюидного типа,который представл ет со-, бой конусный сварной аппарат с поли рованной внутренней поверхностью и герметически закрывающейс  крышкой . Конструкци  смесител  обеспечивает высококачественное смешение полипропилена с ингредиентами при высокой интенсивности процесса. На этой же стадии при работающем смесителе ввод т жидкие добавки: пластификаторы (ДОС или СКТН-А), а также разб1%1згивают в смесь сили коновую жидкость ПЭС-5 и олигоэфиакрилат типа ТГМ-3. Приготовленный в формосмесителе концентрат и основную порцию полипропилена подают в блок основного смешени , представ л ющий собой комбинацию двух универсальных скоростных смесителей: гор чего {флюидного.) типа или фирмы Хеншель и холодного. В гор чем смесителе происходит интенсивное перемепшвакие порошкооб|разной массы с жидкими добавками. 10,0 7,0 0,10 0,15
После гор чего смесител  материал перегружают в смеситель с охлаждением . В этом смесителе происходит охлаждение материала,что позвол ет получать крупнозернистую форму сырь  обладающую повышеииой насыпной массой (0,4-0,5 кг/л).
Охлаждение порошкообразного полипропилена предотвращает также возможность его термическойдеструкции и значительно улучшает захват материала шнеком в зоне загрузки экструдера.
Из блока основного смешени  смесь поступает в предбуикер над экструдером, а затем в загрузочное устрсййство двухчерв чного экструдера фиргш Ангер А2-120, который обеспечивает уплотнение, пластификацию, расплавление, гомогенизацию и выдавливание его через фильеру, формующую жгуты. Агрегат А2-120 работает по принципу гор чей гранул ции: по плоскости фильеры движетс  быстровраща1га (Ийс  нож, ось вращени  которого параллельна оси экструдера. Ножразреэает жгут на гранушл, которые должны.быть монолитными и одинакового размера.
Гранул цию осуществл т при слеКУКвуак . технологических режимах (дл  гранул тора A2-I20 фирмы Ангер):
Температура подачи материала, С Врем  перемешивани  в гор ч«4 смеси теле, ми и 5,0 0,1
Как видно из приведенных данных,предлагаема  композици  на основе полипропилена  вл етс  морозостойкой , что достигаетс  введением в базовый полимер кодифицирующих добавок , обладающих синергическим эффектом .
Данна  компо итщ  может быть использована дл  тароупаковочных целей и получена по традиционной дл  технологии переработки пластмасс схеме без использовани  приемов примен емых в производстве резинотехнических изделий (вальцевани , а также растворителей дл  облегчени  ,:перерабатываемости, что значительно снижает энергозатраты и трудоемкость процесса. Это сопровождаетс  повышением физико-механических и зксплуата191оиных характеристик материала и изделий на его основе.

Claims (4)

  1. Формула изобретени 
    f
    Полимерна ,композици  на основе полипропилена, содержаща  щелочной 11 85 сульфатный лигнин и жидкий пласти катор , отличающа с  тем, что, с целью повьшенй  {фочиости 46. эксплуатационных характеристик, в качестве пластификатора она содержит диоктилсев ацинат или ниэкомолекул рный диметилсилоксановый каучук и . дополнительно диметакрилат триэтилен гликол  и полиэтилсилоксаиовую жидкость при следующем соотношенни понентов, вес.ч.: Полипропилен 100 Диметакрилат триэтиленгдикол  5-7 Щелочный сульфатный лигнцн 1,5-2,5 Поли этил си локсанова  жидкость 0,1-0,15 712 Диоктилсебацинат 8-10 иганизкомолекул рный димстилсилоксановый каучук 2-5 Источники информации,, -прин тые во внимание при экспертизе 1. Иванюков Д.В., Фридман М.Л. Полипропилен. М.., Хими , 1974, с.270.
  2. 2. Авторское свидетельство СССР 455124, кл. С 08 L 23/12, 1972.
  3. 3. Авторское свидетельство СССР 8 491660, кл. С 08 L 23/12, 1973..
  4. 4. Иванюков Д.В., Фридман Н.Д. Полипропилен.М., Хими , 1974, с.259 (прототип).
SU792774434A 1979-06-04 1979-06-04 Полимерна композици на основе полипропилена SU854957A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792774434A SU854957A1 (ru) 1979-06-04 1979-06-04 Полимерна композици на основе полипропилена

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792774434A SU854957A1 (ru) 1979-06-04 1979-06-04 Полимерна композици на основе полипропилена

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU854957A1 true SU854957A1 (ru) 1981-08-15

Family

ID=20831257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792774434A SU854957A1 (ru) 1979-06-04 1979-06-04 Полимерна композици на основе полипропилена

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU854957A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950005508B1 (ko) 열가소적으로 가공할 수 있는 전분 및 그 제조방법
US6544452B1 (en) Polymer processing method and tablet-forming apparatus
KR100805160B1 (ko) 일라이트가 함유된 마스터배치 칩 및 이를 이용한 기능성필름, 사출물, 섬유 및 보온덮개
BR9916087A (pt) Composição e processo para moldagem rotativa, processo para produção de uma composição de micropelotas para moldagem rotativa, uso de uma composição de micropelotas, artigo polimérico moldado rotativamente e aparelho para a produção de pelotas de poliolefina para moldagem rotativa
DE1769899A1 (de) Hart-Polyvinylchlorid-Gemisch und Verfahren zu dessen Herstellung
US3492310A (en) Thermoplastic extrusion
CN107540920A (zh) 茂金属聚乙烯组合物及其制备方法
US3956253A (en) Polyethylene molding compounds of high-wear resistance
SU854957A1 (ru) Полимерна композици на основе полипропилена
JPH0686290B2 (ja) 顆粒形態繊維状マグネシウムオキシサルフェートとその製造方法、および該マグネシウムオキシサルフェートを配合してなる複合ポリプロピレン樹脂組成物
US4032469A (en) Pelleted sulfur compositions
JPS59172533A (ja) 強化樹脂組成物の製造方法
JP3602610B2 (ja) ケーキングを起こさない成形された素練り剤
DE3247918A1 (de) Duengerstaebchen aus pflanzennaehrstoffen und poly-n-vinylpyrrolidon-(2)-haltigen polymerisation
EP0400718B1 (fr) Compositions rigides à base de polychlorure de vinyle comprenant un polyol aliphatique à titre d'abaisseur de viscosité et utilisation de ces compositions pour le façonnage d'articles rigides par moulage par injection
US4324707A (en) Flowable polyacrylonitrile power treated with essentially pure solvent
RU2773544C1 (ru) Способ получения полимерного изделия
DE10138587A1 (de) Verfahren zur Herstellung geschäumter Formteile und Treibmittel
JPH10265613A (ja) 樹脂添加用複合フィラー
CN108424601A (zh) 复合纤维用可熔融加工的水溶性pva切片及其制备工艺
RU2048489C1 (ru) Порообразующая композиция для вспенивания полимерных материалов
SU956275A1 (ru) Способ получени наполненных термопластов
JP4003065B2 (ja) 高吸水性多孔質体
CN1061028A (zh) 通用级塑料填充母粒及其制备方法
RU2146269C1 (ru) Композиция для пластических масс на основе сложных эфиров целлюлозы, контактирующих с пищевыми продуктами