SU854957A1 - Полимерна композици на основе полипропилена - Google Patents
Полимерна композици на основе полипропилена Download PDFInfo
- Publication number
- SU854957A1 SU854957A1 SU792774434A SU2774434A SU854957A1 SU 854957 A1 SU854957 A1 SU 854957A1 SU 792774434 A SU792774434 A SU 792774434A SU 2774434 A SU2774434 A SU 2774434A SU 854957 A1 SU854957 A1 SU 854957A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polypropylene
- liquid
- rubber
- molecular weight
- ivanyukov
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к термопластичной морозостойкой композиции на основе полипропилена, содержащей жидкий или низкомолекул рный пластификатор , котора может быть использована дл переработки экструзией, литьем под давлением и другими методами в издели различного назначени , в том числе в качестве тароупаковочного материала.
Известны морозостойкие композиции на основе полипропилена, содержа1цие в качестве пластификаторов каучуки-силоксановые (СКТ), винилсилоксановые (СКТВ-1, СКТВ-2, СКТФВ-803) , фенилсилоксановые (СКТВМФ), в количестве до Ю мас.% названных каучуков fl .
Недостатками таких композиций вл ютс ограниченна совместимость указанных пластификаторов с полимером , трудность их введени и низкие физико-механические свойства.
Известны композиции на основе полипропилена,содержащие стабилизатор , высокомолекул рный диметилсилоксановый каучук в количестве 5-30%. от веса полипропилена 21.
В полимерной композиции з, содержащей полипротшлен, в качестве добавки использован метилвинилсилоксановый каучук в следующем соот - ношении, мае.%:
to
Полипропилен70-95
Метилвинилсилоксановый каучук 5-30
Недостатками этой полимерной композиции вл ютс низкие физикоIS механические показатели, низка морозостойкость, использование специфического оборудовани (вальцы)у нетипичного дл технологии переработки пластмасс, что влечет применение дополнительных операцнй и повы - шение энергозатрат.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс полимерна композици на основе полипропилена, содержаща щелочной сульфатный лигнин и жидкий пластификатор-диоктилсебацннат 4.
Недоста тком данной композиции. вл етс то, что в процессе эксплуатации происходит снижение физикомеханических характеристик материалу вследствие миграци низкоМйлекул рного пластификатора диоктилсебацината ШОС из полимерной композиции.
Цель изобретени - повышение проч ностных и эксплуатационных характеристик композиции.
Указанна цель достигаетс тем, что полимерна композици на основе полипропилена, содержаща щелочной сульфатный лигнин и жидкий пластификатор , в качестве последнего содержит диоктилсебацинат или низкомолекул рный диметилсилоксановый каучук и допол1штельно yнмeтaкpилaт триэтиленгликол и полиэтилсилоксановую жидкость при следующем соотнощенки компонентов, вес,ч.:
Полипропилен 100
Днметакрилат триэтилеНгликол 5-7
Щелочной сульфатный
лигнин1,5-2,5
Поли э тилсилок санова
жидкость0,1-0,15
Диоктилсебацинат 8-10
или низкомолекул рный
диМетилсилок сановый
каучук2-5
Основной МОДИФИЦИРУЮ1ЦИЙ агент щелочной сульфатный лигнин, cvfноситс к классу лигнинньпс веществ,составл ющих клеточные стенки растительных тканей, и представл ет собой сложное полимерное полифутсциональное ;соединение аморфного типа, построенное из структурных звеньев, содержащих различные тапы химических структур, который завис т как от вида древесины, так и от способа ее вьщелени . Щелочной сульфатный лигнин получают при переработке древесины сульфатным способом и вьщел ют из полуупаренного черного щелока.
Модифицирующее вли ние лигнина при введении его в полипропилен про вл етс в увеличении прочности, твердости, термостабильности материала , также значительном увеличении морозостойкости { при введении низкомолекул рных или жидких каучукоподобных пластификаторов) без изменени его физико-механических показателей за счет стабилизации структуры, за ключающейс в ограничении подвижности линейных цепей базового полимера и его надмолекул рных образований при в процессе переработки . Модифицирующее влийнне лигнип
на интенсивнее всего про вл етс при оптимальном его содержа1даи ас.2%11,
Низкомолекул рный крем1дайорганический каучук диметилсилоксанового
типа марки СКТН-А представл ет собой
жидкий в зкий продукт, не содержащий растворителей и отверждающийс при комнатной температуре. Введение СКТН-А в полимеры придает композици ,
м р д ценных тех1шческих свойств работоспособность в широком интер .вале температур от Кийус 60 до , высокую гидрофобность в воде , хорошие диэлектрические свойства , сохран ющиес при действии
высоких температур во влажной атмосфере , стойкость к действию грибков и шкpoopгaнизмoв, полную физиологическую инертность.
Триэтиленгликоль, метакрилова кислота (тШ-3), представл ет собой олигомерный сложный эфир диметакрилат триэтилёнгликрл . ТГМ-3 хорошо совмещаетс с различными высокомолекул рньвми соединени ми (пластмасс ми , синтетическими каучуками и т.д.), образу материалы, обладающие ценными свойствами.
Модификаци при введении ТГМ-3 в базовый полимер ос цествл етс за счет сополимеризации и хорошего совмещени с высокомолекул рными соединен ми, что сопровождаетс
улучшением технологических и физико-механических свойств получаемых модифицированных мате1Я1алов. При этом ТГМ-3 играет роль реакционноспособного пластификатора, облегчающего переработку термопласта, и спог собствует созданию s процессе формовани издели определенной химической и физической структуры, обепечивающий улучшение техиологических и физико-механических свойств полимерного материала.
.При сочетании с другими пластификаторами в зможно про вление
сйнергического эффекта. Установлено , что оптимальное содержание вводимой добавки 5rs7 мас.%.
, ПолиэтиленсилЬксанова жидкость (ПЭС-31 представл ет собой линей- . ный продукт следующего строени
пределы допустимьш температур экс плуатации этой жидкости от шнус 60 до -f 145°С, она обладает высокой термостойкостью и низкой температурой застывани .
Введе шенезначительного количества (ПЭС-5) 0,15% в полипропилен приводит к резкому (в 1,5-2 раза ) снижению эффективной резкости, что улучшает перерабатываемость композиции, т.е. позвол ет при той же потребл емой мощности двигател снизить температэт У переработки на 15-20%, что равносильно увеличению производительности при тех же энергозатратах приблизительно на 20%.
Технологический процесс производства изделий из предлагаемых композиций морозостойких полипропиленов с использованием жидких и низкомолекул рных каучуков состои из следующих операций: смешени исходных компонентов в оптимальных соотношени х набыстроходном смесителе флюидного типа; экструдировани (гранул ци ) полученной порошкообразной смеси на двухшнековом экструдере-гранул торе с относительной длиной шнека 12,5 дм; получени литьевых изделий из гранул морозостойких композиций полипропилена на термопластавтоматах.
В быстроходную ступень смесител загружают комлоненты в соответПолипропилен
Щелочный сульфатный лигнин
ствии с рецептурой. Вначале загружают порошкообразные компоненты (полипропилен , стабилизаторы, щелочкой сульфатный .лигнин). Затем при работающем смесителе ввод т.низкомолекул рный кремнийорганический каучук СКТН-А или низкомолекул рный пластификатор ДОС и в смесь разбрызгивают силиконовую жидкость и олигоэфиракрилат , который служит реакционноспособным пластификатором,облегчающим переработку термопластов, а также способствует в процессе формовани созданию сетчатой структуры в полимере.
Модифицирование в зкостных свойст расплавов полипропиленов обеспечиваетс введением небольших количеств кремнийорганических олигомерных соединеиий , например полиэтилёнсилоксановай жидкости - ПЭС-5, причем эффек тивность вли ни этих добавок зависит от способа их введени .
Подготовленна смесь поступает в основной агрегат- гранул тор, предназначенный дл уплотнени , пластификаирни и гомогенизации ингрет диентов композиции с последующим выдавливанием прутка через формуют щую фильеру. Из полученных гранул на литьевой машине получают различные издели .
Составы композиций представлены в. табл. 1.
Т а б л и ц а 1
85,85.
84,90 80,85 90,90
2,0
2,02,0 Диоктилсебацинат Низкомолекул рный силиконовый каучук СКТН-А Олигоэфириракрилат, тга73 Поли этилсилоксанова жидкость ПЭС-5
Дл сопоставлени готов т известные композиции, содержащие мас.%: полипропилен 90,0%, щелочный сульфат
ный лигнин 2,0 и Диоктилсебацинат (киьл.озици 5) 8,0, а также 95,0% полипропилена и 5,0% (композици 6J силиконового каучука СКТВ, который представл ет собой высокомолекул рный кремнийорганический каучук с мол.вес, 400000 и выше.
Указанные композиции готов т следующим образом.
Порошкообразные ингредиенты подают в сухой формосмеситель флюидного типа,который представл ет со-, бой конусный сварной аппарат с поли рованной внутренней поверхностью и герметически закрывающейс крышкой . Конструкци смесител обеспечивает высококачественное смешение полипропилена с ингредиентами при высокой интенсивности процесса. На этой же стадии при работающем смесителе ввод т жидкие добавки: пластификаторы (ДОС или СКТН-А), а также разб1%1згивают в смесь сили коновую жидкость ПЭС-5 и олигоэфиакрилат типа ТГМ-3. Приготовленный в формосмесителе концентрат и основную порцию полипропилена подают в блок основного смешени , представ л ющий собой комбинацию двух универсальных скоростных смесителей: гор чего {флюидного.) типа или фирмы Хеншель и холодного. В гор чем смесителе происходит интенсивное перемепшвакие порошкооб|разной массы с жидкими добавками. 10,0 7,0 0,10 0,15
После гор чего смесител материал перегружают в смеситель с охлаждением . В этом смесителе происходит охлаждение материала,что позвол ет получать крупнозернистую форму сырь обладающую повышеииой насыпной массой (0,4-0,5 кг/л).
Охлаждение порошкообразного полипропилена предотвращает также возможность его термическойдеструкции и значительно улучшает захват материала шнеком в зоне загрузки экструдера.
Из блока основного смешени смесь поступает в предбуикер над экструдером, а затем в загрузочное устрсййство двухчерв чного экструдера фиргш Ангер А2-120, который обеспечивает уплотнение, пластификацию, расплавление, гомогенизацию и выдавливание его через фильеру, формующую жгуты. Агрегат А2-120 работает по принципу гор чей гранул ции: по плоскости фильеры движетс быстровраща1га (Ийс нож, ось вращени которого параллельна оси экструдера. Ножразреэает жгут на гранушл, которые должны.быть монолитными и одинакового размера.
Гранул цию осуществл т при слеКУКвуак . технологических режимах (дл гранул тора A2-I20 фирмы Ангер):
Температура подачи материала, С Врем перемешивани в гор ч«4 смеси теле, ми и 5,0 0,1
Как видно из приведенных данных,предлагаема композици на основе полипропилена вл етс морозостойкой , что достигаетс введением в базовый полимер кодифицирующих добавок , обладающих синергическим эффектом .
Данна компо итщ может быть использована дл тароупаковочных целей и получена по традиционной дл технологии переработки пластмасс схеме без использовани приемов примен емых в производстве резинотехнических изделий (вальцевани , а также растворителей дл облегчени ,:перерабатываемости, что значительно снижает энергозатраты и трудоемкость процесса. Это сопровождаетс повышением физико-механических и зксплуата191оиных характеристик материала и изделий на его основе.
Claims (4)
- Формула изобретениfПолимерна ,композици на основе полипропилена, содержаща щелочной 11 85 сульфатный лигнин и жидкий пласти катор , отличающа с тем, что, с целью повьшенй {фочиости 46. эксплуатационных характеристик, в качестве пластификатора она содержит диоктилсев ацинат или ниэкомолекул рный диметилсилоксановый каучук и . дополнительно диметакрилат триэтилен гликол и полиэтилсилоксаиовую жидкость при следующем соотношенни понентов, вес.ч.: Полипропилен 100 Диметакрилат триэтиленгдикол 5-7 Щелочный сульфатный лигнцн 1,5-2,5 Поли этил си локсанова жидкость 0,1-0,15 712 Диоктилсебацинат 8-10 иганизкомолекул рный димстилсилоксановый каучук 2-5 Источники информации,, -прин тые во внимание при экспертизе 1. Иванюков Д.В., Фридман М.Л. Полипропилен. М.., Хими , 1974, с.270.
- 2. Авторское свидетельство СССР 455124, кл. С 08 L 23/12, 1972.
- 3. Авторское свидетельство СССР 8 491660, кл. С 08 L 23/12, 1973..
- 4. Иванюков Д.В., Фридман Н.Д. Полипропилен.М., Хими , 1974, с.259 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792774434A SU854957A1 (ru) | 1979-06-04 | 1979-06-04 | Полимерна композици на основе полипропилена |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792774434A SU854957A1 (ru) | 1979-06-04 | 1979-06-04 | Полимерна композици на основе полипропилена |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU854957A1 true SU854957A1 (ru) | 1981-08-15 |
Family
ID=20831257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792774434A SU854957A1 (ru) | 1979-06-04 | 1979-06-04 | Полимерна композици на основе полипропилена |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU854957A1 (ru) |
-
1979
- 1979-06-04 SU SU792774434A patent/SU854957A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR950005508B1 (ko) | 열가소적으로 가공할 수 있는 전분 및 그 제조방법 | |
US6544452B1 (en) | Polymer processing method and tablet-forming apparatus | |
KR100805160B1 (ko) | 일라이트가 함유된 마스터배치 칩 및 이를 이용한 기능성필름, 사출물, 섬유 및 보온덮개 | |
BR9916087A (pt) | Composição e processo para moldagem rotativa, processo para produção de uma composição de micropelotas para moldagem rotativa, uso de uma composição de micropelotas, artigo polimérico moldado rotativamente e aparelho para a produção de pelotas de poliolefina para moldagem rotativa | |
DE1769899A1 (de) | Hart-Polyvinylchlorid-Gemisch und Verfahren zu dessen Herstellung | |
US3492310A (en) | Thermoplastic extrusion | |
CN107540920A (zh) | 茂金属聚乙烯组合物及其制备方法 | |
US3956253A (en) | Polyethylene molding compounds of high-wear resistance | |
SU854957A1 (ru) | Полимерна композици на основе полипропилена | |
JPH0686290B2 (ja) | 顆粒形態繊維状マグネシウムオキシサルフェートとその製造方法、および該マグネシウムオキシサルフェートを配合してなる複合ポリプロピレン樹脂組成物 | |
US4032469A (en) | Pelleted sulfur compositions | |
JPS59172533A (ja) | 強化樹脂組成物の製造方法 | |
JP3602610B2 (ja) | ケーキングを起こさない成形された素練り剤 | |
DE3247918A1 (de) | Duengerstaebchen aus pflanzennaehrstoffen und poly-n-vinylpyrrolidon-(2)-haltigen polymerisation | |
EP0400718B1 (fr) | Compositions rigides à base de polychlorure de vinyle comprenant un polyol aliphatique à titre d'abaisseur de viscosité et utilisation de ces compositions pour le façonnage d'articles rigides par moulage par injection | |
US4324707A (en) | Flowable polyacrylonitrile power treated with essentially pure solvent | |
RU2773544C1 (ru) | Способ получения полимерного изделия | |
DE10138587A1 (de) | Verfahren zur Herstellung geschäumter Formteile und Treibmittel | |
JPH10265613A (ja) | 樹脂添加用複合フィラー | |
CN108424601A (zh) | 复合纤维用可熔融加工的水溶性pva切片及其制备工艺 | |
RU2048489C1 (ru) | Порообразующая композиция для вспенивания полимерных материалов | |
SU956275A1 (ru) | Способ получени наполненных термопластов | |
JP4003065B2 (ja) | 高吸水性多孔質体 | |
CN1061028A (zh) | 通用级塑料填充母粒及其制备方法 | |
RU2146269C1 (ru) | Композиция для пластических масс на основе сложных эфиров целлюлозы, контактирующих с пищевыми продуктами |