SU854588A1 - Ковш дл обработки расплавов присадками - Google Patents
Ковш дл обработки расплавов присадками Download PDFInfo
- Publication number
- SU854588A1 SU854588A1 SU782624900A SU2624900A SU854588A1 SU 854588 A1 SU854588 A1 SU 854588A1 SU 782624900 A SU782624900 A SU 782624900A SU 2624900 A SU2624900 A SU 2624900A SU 854588 A1 SU854588 A1 SU 854588A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melt
- recess
- additive
- sleeve
- annular groove
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к конструк и устройств дл внепечной обработки расплавов, то есть - модифициро- . вани , рафинировани , легировани расплавов различными присадками.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату, вл етс ковш дл модифицировани железоуглеродистых сплавов,содержащий |Q углубление дл присадок, расположенное в донной части ко.вша и закрытое огнеупорной крьппкой р .
Недостаток данной конструкции за- ,5 ключаетс в том, что ее использование требует длительной подготовки ковша к последующим циклам обработки.
Цель изобретени - обеспечение регулировани времени начала взаимо- 20 действи присадки и расплава и снижение трудоемкости подготовки его к последующему циклу обработки расплава .
Поставленна цель достигаетс . тем, что ковш дл внепечной обработки расплавов присадками, включающий углубление в донной части, закрытое огнеупорной, крьпчкой, в которой выполнено по крайней мере одно отверг стие со сменной втулкой, расположенное против углублени , а в до;шой части выполнен уступ, снабженный кольцевой канавкой, причем,отверстие в крышке снабжено сменной втулкой.
Донна часть ковша с углублением и уступом с кольцевой канавкой выполнена съемной.
На фиг.1 изображен предлагаемый ковш; на фиг.2 - ковш со съемной донной частью.
Ковш содержит углубление 1 дл первых порций расплава, огнеупорную крышку 2 с отверстием 3, уступ 4, углубление 5 дл присадки 6,выполненное в ьиде кольцевой канавки. В зависимости от типа обрабатываемого расплава и типа присадки огнеупорна крышка может быть изготонлена из шамота, стержневой смеси, магнезита и др. В отверстие крьппки помещена сменна втулка 7. Сменна втулка 7 изготовлена, например, из огнеупорного материала. Внутренний диаметр сменной втулки определ ет врем наполнени углублени расплавом. Внепечную обработку расплавов присадками в предлагаемом ковше осуществл ют следующим образом. Перед началом процесса обработки кольцевую канавку 5 загружают модифицирукхцей , легирующей или рафинирую щей присадкой 6,например содержащей магний, после чего кольцевую канавку 5 закрывают сверху крышкой 2. Чтобы крышка 2 не всплывала в процессе заполнени полости 10 ковша расплавом зазор между стенками ковша заполн ют формовочной смесью с минимальной влажностью. При заполнении ковша первые порции расплава поступают через отверстие 3 крьш1ки 2 в углублени 1, при этом до момента окончани наполнени углублени 1 модифицировани расплава не происходит, так как присадка 6, наход ща с в кольцевой канавке 5, отделена от расплава крьпп кой 2. Когда углубление 1 полностью заполнитс расплавом, на крьш1ку действует подъемна сила (плотность огнеупорной смеси, из которой изгото лена крышка в 2-3,5 раза меньше плотности жидкого чугуна) ,в результате чего она всплывает и начинаетс процесс модифицировани (легировани , рафинировани всего объема расплава, наход щегос в ковше. Всплывша крышка,наход сь на поверхности жидкого сплава в ковше, гасит пироэффект, а также в определенной степени снижает тепловые потери.Посл осуществлени обработки расплава присадками и опорожнени ковша доста- .45
точно помен ть сменную втулку 7.
При обработке присадками легкоплавких расплавов подбирают такой материал , который незначительно взаимодействует с расплавом.В этом случае 8
девой канавкой выполнена съемной.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
Claims (2)
1. Авторское свидетельство СССР № 391906, кл. С 21 С 1/10, 1972. 84 крышку 2 используют многократно. Мйн ют только втулку 7, так как внутренний диаметр втулки определ ет врем наполнени углублени 1 хлл расплава, а следовательно, момент подъема огнеупорной крьш1ки и начала взаимодействи расплава и, присадки, помещенной в кольцевой канавке. При обработке, например, чугуна мен ют только крьш1ку перед последующим циклом обработки. Таким образом, предлагаема конструкци ковша позвол ет сократить длительность подготовки ковша к последующим циклам обработки, так как в зависимости от типа присадки,обрабатьтаемого расплава и других факторов измен ют либо втулку в огнеупорной крьш1ке, либо крьшгку, либо всю донную часть ковша, в которой расположено углубление дл первых порций расплава и кольцева канавка дл присадки. Формула изобретени 1.Ковш дл обработки расплава присадками, включаюпщй углубление в донной части, закрытое огнеупорной крышкой, отличающийс тем, что, с целью обеспечени регулировани времени начала взаимодействи присадки и расплава и снижени трудоемкости подготовки его к последугацему циклу обработки расплава в крышке выполнено,по крайней мере одно отверстие, расположенное против углублени , а в донной чести выполнен уступ, снабженный кольцевой канавкой , причем отверстие в крьш1ке снабжено сменной втулкой.
2.Ковш по п.I, отличающий с тем, что донна часть козша с углублением и уступом с коль
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782624900A SU854588A1 (ru) | 1978-06-07 | 1978-06-07 | Ковш дл обработки расплавов присадками |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782624900A SU854588A1 (ru) | 1978-06-07 | 1978-06-07 | Ковш дл обработки расплавов присадками |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU854588A1 true SU854588A1 (ru) | 1981-08-15 |
Family
ID=20768598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782624900A SU854588A1 (ru) | 1978-06-07 | 1978-06-07 | Ковш дл обработки расплавов присадками |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU854588A1 (ru) |
-
1978
- 1978-06-07 SU SU782624900A patent/SU854588A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU854588A1 (ru) | Ковш дл обработки расплавов присадками | |
US3971547A (en) | Apparatus and method for refining metal | |
GB1208236A (en) | Improvements relating to the continuous casting of metals | |
US2472465A (en) | Apparatus for the treatment of molten metals | |
RU2027539C1 (ru) | Способ утепления верхней части стального слитка | |
JPH0592243A (ja) | 連続鋳造における鋳造開始方法 | |
SU724577A2 (ru) | Устройство дл обработки жидкого чугуна | |
RU2116866C1 (ru) | Способ полунепрерывного литья слитков из алюминия и его сплавов | |
SU1502624A1 (ru) | Способ получени чугуна с шаровидным графитом | |
DE325003C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Giessen dichter Metallbloecke | |
SU460938A1 (ru) | Смесь дл изол ции зеркала жидкой стали в изложнице | |
US5021299A (en) | Composite casting for adding lithium to molten alloys | |
JPS6427740A (en) | Method for continuously casting graphite spheroidized product | |
JPH02150688A (ja) | 溶解炉 | |
SU846071A1 (ru) | Устройство дл лить заготовок | |
GB480387A (en) | Improvements in casting of metals | |
SU829316A1 (ru) | Способ прокалки керамических форм,пОлучАЕМыХ пО ВыплАВл ЕМыМ МОдЕл М | |
JPS56163070A (en) | Method for filling molten metal of vertical type casting machine | |
SU523752A1 (ru) | Способ получени слитков кип щей стали | |
SU423852A1 (ru) | Способ модифицирования стали и сплавов | |
SU712193A1 (ru) | Способ получени слитков | |
SU1514461A1 (ru) | Устройство для модифицирования расплавленного металла | |
ES456590A1 (es) | Un metodo de reparar una cavidad de erosion en bases de lin-goteras. | |
SU1715855A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна | |
Chernega et al. | Hydrogen Contents in AL 10 V Alloy |