JPH02150688A - 溶解炉 - Google Patents

溶解炉

Info

Publication number
JPH02150688A
JPH02150688A JP30484988A JP30484988A JPH02150688A JP H02150688 A JPH02150688 A JP H02150688A JP 30484988 A JP30484988 A JP 30484988A JP 30484988 A JP30484988 A JP 30484988A JP H02150688 A JPH02150688 A JP H02150688A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chamber
bulkhead
molten metal
smelting
retaining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP30484988A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0432316B2 (ja
Inventor
Isao Okada
功 岡田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aisin Takaoka Co Ltd
Original Assignee
Aisin Takaoka Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aisin Takaoka Co Ltd filed Critical Aisin Takaoka Co Ltd
Priority to JP30484988A priority Critical patent/JPH02150688A/ja
Publication of JPH02150688A publication Critical patent/JPH02150688A/ja
Publication of JPH0432316B2 publication Critical patent/JPH0432316B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、溶解炉の改良に関するものであり、軽金属ま
たは鋳鉄の溶解に利用される。
(従来の技術) 従来の溶解炉として、第3図に示す様なものがあり、こ
のものは炉体21内にバーナ22および補助バーナ23
が設けられ、炉体21の一側に材料装入口24および出
湯口25が設けられ、該材料装入口24および出湯口2
5にはそれぞれ開閉蓋26.27が開閉自在に配設され
ている(例えば、実開昭57−44397号公報)。
(発明が解決しようとする課題) 従来の溶解炉において、材料装入口24から材料(図示
せず)を装入し溶解する場合、溶湯の精錬、脱ガス等に
よって溶湯の鎮静化が得られず、炉体21内の溶湯温度
が不均等になり、出湯に際して所望温度の溶湯が得られ
にくいという問題点がある。そこで、本考案はかかる問
題点を解消するためになされたもので、溶湯の溶解温度
の調節が容易カリ簡単な溶解炉を提供するものである。
(課題を解決するための手段) 本発明は、炉体内を溶解室と保持室と汲出室とに区画し
、溶解室と保持室との間に昇降自在な第1隔壁を設ける
と共に、保持室と汲出室との間に昇降自在な第2隔壁を
設け、さらに保持室の底部には保持室を二分割する第3
隔壁を固設した溶解炉である。
(作用) 溶解室にて溶解精錬された溶湯が保持室に流入すると、
溶湯が第3隔壁に沿って上昇し、保持室および溶解室内
を対流しながら所望温度に調製され、鎮静化した溶湯が
汲出室に出湯する。
(実施例) 第1〜2図は本発明に係る溶解炉の一実施例であり、炉
体1内が溶解室2と保持室3と汲出室4とに区画され、
溶解室2は材料を溶解精錬するための室であり、溶解室
2には材料を溶解精錬するためのバーナ5.5および材
料装入口6が設けられ、材料装入口6には開閉自在な開
閉蓋7が配設され、溶解室2と保持室3との間には昇降
自在な第1隔壁8が設けられ、これらによって材質に適
した精錬溶解が可能となる。
保持室3は溶解室2で溶解精錬した溶湯を流入させ鎮静
化して蓄え得るようにした室であり、保持室3の天井に
は溶湯を所望温度に調製するための電気ヒータ9が設け
られ、底部には溶解室2を二分割し溶湯の流れを制御す
る第3隔壁11が固設され、さらに保持室3と汲出室4
との間には昇降自在な第2隔壁10が設けられている。
汲出室4は保持室3によって調製された溶湯を汲み出す
ための室である。
第1隔壁8が下降した溶解室2内に材料装入口6を介し
て材料(図示せず)を装入し溶解精錬を行なった後、第
1隔壁8を上昇すると、溶湯が保持室3内に流入する。
該溶湯は電気ヒータ9によって加熱されると共に、第3
隔壁11に沿って上昇し、保持室3および溶解室2内を
対流して所望温度に調製される。次いで、第2隔壁10
が上昇すると、溶湯が汲出室4に流入し、汲出室4.保
持室3、および溶解室2が連通し、出湯する。しかる後
、第1〜2隔壁8.10を下降し、材料装入口6から溶
解室2内に材料(図示せず)を装入し再び溶解する。
(発明の効果) れ、しかも溶湯温度の調節が容易かつ簡単であり、鋳物
に巣および湯回り不良等が発生せず、材料および鋳物の
材質管理が極めて容易である。
【図面の簡単な説明】
第1〜2図は本発明の実施例を示すもので、第1図は水
平断面図、第2は縦断面図、第3図は従来の溶解炉を示
す縦断面図である。 1・・・炉体、2・・・溶解室、3・・・保持室、4・
・・汲出室、8・・・第1隔壁、1d・・・第2隔壁、
11・・・第3隔壁。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 炉体内を溶解室と保持室と汲出室とに区画し、溶解室と
    保持室との間に昇降自在な第1隔壁を設けると共に、保
    持室と汲出室との間に昇降自在な第2隔壁を設け、さら
    に保持室の底部には保持室を二分割する第3隔壁を固設
    したことを特徴とする溶解炉。
JP30484988A 1988-12-01 1988-12-01 溶解炉 Granted JPH02150688A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30484988A JPH02150688A (ja) 1988-12-01 1988-12-01 溶解炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30484988A JPH02150688A (ja) 1988-12-01 1988-12-01 溶解炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02150688A true JPH02150688A (ja) 1990-06-08
JPH0432316B2 JPH0432316B2 (ja) 1992-05-28

Family

ID=17938014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP30484988A Granted JPH02150688A (ja) 1988-12-01 1988-12-01 溶解炉

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH02150688A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6217387B1 (en) 1998-01-09 2001-04-17 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Terminal fitting for a wedge-base bulb and a bulb socket comprising such a terminal fitting
CN109641276A (zh) * 2018-11-16 2019-04-16 青岛云路先进材料技术股份有限公司 雾化制粉设备及雾化制粉方法
CN110983076A (zh) * 2019-12-31 2020-04-10 包头市中鑫安泰磁业有限公司 一种高纯稀土的制备装置及制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6217387B1 (en) 1998-01-09 2001-04-17 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Terminal fitting for a wedge-base bulb and a bulb socket comprising such a terminal fitting
CN109641276A (zh) * 2018-11-16 2019-04-16 青岛云路先进材料技术股份有限公司 雾化制粉设备及雾化制粉方法
CN109641276B (zh) * 2018-11-16 2022-08-26 青岛云路先进材料技术股份有限公司 雾化制粉设备及雾化制粉方法
CN110983076A (zh) * 2019-12-31 2020-04-10 包头市中鑫安泰磁业有限公司 一种高纯稀土的制备装置及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0432316B2 (ja) 1992-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3618917A (en) Channel-type induction furnace
CN107574322B (zh) 一种电子束熔炼技术高纯化制备镍基高温合金的方法
US3991263A (en) Means for tapping
JPS6161899B2 (ja)
GB1438693A (en) Metho- for producing directionally solidified castings
US3851090A (en) Means for melting, holding and tapping metals or metal alloys
JPH072262B2 (ja) 真空誘導炉
JPH02150688A (ja) 溶解炉
US3971547A (en) Apparatus and method for refining metal
US2089742A (en) Method of melting finely divided metal
GB1434516A (en) Metal casting
US1972945A (en) Apparatus for and process of casting metals
US2465545A (en) Apparatus for metal melting
CN201569292U (zh) 一种可以翻转的双炉合体式密闭熔炼炉
GB1351422A (en) Water cooling system of a vacuum arc furnace
US2465544A (en) Metal melting
US4363653A (en) Method and apparatus for melting solid pieces of metal
JPH06212231A (ja) 鋳鉄の製造方法
JPS5849179Y2 (ja) 融解金属注入装置
JPS63149055A (ja) 連続鋳造用タンデイツシユ内溶鋼の精錬法
CN109777974A (zh) 一种有效降低钴基高温合金中硫元素含量的加工工艺
US4667726A (en) Method of and apparatus for immersion casting
US2648716A (en) Induction furnace
GB2167695A (en) Continuous upward casting of tube
RU2003433C1 (ru) Способ порционной электрошлаковой отливки слитков