SU854484A1 - Устройство дл регулировани шереховатости полосы в прокатной клети - Google Patents

Устройство дл регулировани шереховатости полосы в прокатной клети Download PDF

Info

Publication number
SU854484A1
SU854484A1 SU792839299A SU2839299A SU854484A1 SU 854484 A1 SU854484 A1 SU 854484A1 SU 792839299 A SU792839299 A SU 792839299A SU 2839299 A SU2839299 A SU 2839299A SU 854484 A1 SU854484 A1 SU 854484A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strip
roughness
output
comparison element
rolling mill
Prior art date
Application number
SU792839299A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Спиридонович Артамонов
Виктор Никитович Заверюха
Александр Федорович Пименов
Александр Иванович Трайно
Original Assignee
Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина filed Critical Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина
Priority to SU792839299A priority Critical patent/SU854484A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU854484A1 publication Critical patent/SU854484A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для производства холоднокатаных полос, и может быть использовано при прокатке и дрессировке полос, лент и фольги с высоким качеством поверхности.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее блок подачи смазки в очаг деформации полосы в прокатной клети, привод и регулятор отклонения полосы с целью регулирования натяжения £1].
Известное устройство обладает тем' недостатком, что вследствие колебаний толщины подката, изменений температуры валков и вязкости смазочно-охлаждающей жидкости, износа катающих поверхностей валков происходит снижение качества поверхности полосы.
Цель изобретения - повышение качества поверхности полосы в процессе ее прокатки.
Поставленная цель достигается тем, .что прокатная клеть, снабженная системой для подачи смазки в очаг деформации, содержащая ролик для отклонения полосы от оси прокатки с при- 7 30 водным механизмом и регулятором величины отклонения, дополнительно ( снабжено датчиком и задатчиком шеро- ховатости поверхности полосы, элементом сравнения и нуль-органом, причем выход датчика соединен с одним из входов элемента сравнения, другой вход которого соединен с выходом задатчика шероховатости,выход элемента сравнения через нуль-орган соединен с задающим входом регулятора отклонения полосы.
На чертеже показана структурная схема предлагаемого устройства для 15 регулирования шероховатости полосы в прокатной клети.
Устройство состоит из ролика 1 для перемещения полосы .2 от оси прокалки OQj на углы ai.^ - установлен20 ного перед системой 3 для подачи смазки в очаг деформации на входной стороне прокатной клети с рабочими валками 4. На выходной стороне клети установлен датчик 5 шероховатости 25 полосы 2, например фотометр качества поверхности. Датчик 5 шероховатости полосы 2 соединен со входом элемента 6 сравнения измеренной величины шероховатости Rg с' заданной R^f. Выход элемента 6 сравнения соединен со входом нуль-органа 7 с зоной нечувствительности, определяемой допустимой неточностью поддержания R^ , в качестве которого может служить нейтральное поляризованное реле, контакты которого включены в цепь задаю- « щего входа регулятора 8 отклонения э полосы. Механизм перемещения ролика 1 может быть выполнен электромеханическим и содержать реверсивный электродвигатель 9, механически связанный через редуктор 10 и шестерню 11 с гай-Ю кой 12 посредством зубчатого венца, закрепленного на гайке 12. Гайка 12 фиксирована от вертикальных перемещений и навернута на винт 13, на который через подшипники оперты шейки 15 ролика 1.
Устройство работает следующим образом.
Полосу 2 заправляют устанавливают заданную величину и ведут прокатку полосы 2 и с деформации из датчика 5 пропорциональполосы, в валки 4 кле20 ти, . _ ___ шероховатости с натяжениями То и подачей смазки в очаг системы 3.· На выходе появляется сигнал R^, ный величине шероховатости Ra, выходящей из клети, и поступает на вход элемента 6 сравнения измеренной величины шероховатости R^ и с заданной R(§_ . При отклонении измеренной величины R^l. от заданной Rj^ на выходе элемента 6 сравнения появится сигнал рассогласования aR о . Этот сигнал поступает на вход нуль-органа 7.
В зависимости от знака сигнала рассог‘ласованияar а , нуль-орган 7 включают 35 через регулятор 8, электродвигатель 9 на вращение в ту или иную сторону. Вращение от электродвигателя 9 через редуктор 10 и шестерню 11 передается на гайку 12, которая вращаясь, пере- до мещает винт 13 с закрепленным на нем роликом 1 поперек направления движения полосы 2 вверх или вниз, изменяя угол отклонения полосы ο(ί от оси прокатки. Увеличение угла oL^ до величины приводит к увеличению толщины слоя смазки в очаге деформации между верхним валком 4 и полосой 2,что приводит к уменьшению отпечатываемости шероховатости верхнего валка 4 на поверхности полосы 2 и,наоборот, уменьшение угла до величины и увеличивает отпечатываемость валка 4. Таким образом, электродвигатель 9 перемещает ролик 1 до тех пор, пока шероховатость полосы 2 на выходе из клети R^ не сравняется с требуемой точностью с заданной R^ .Как только aRoi=roi_rcF становится меньше зоны нечувствительности нуль-органа 7, последний обесточивает выходные цепи регулятора 8, и электродвигатель 9 останавливается .

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Устройство для регулирования шероховатости полосы в прокатной клети, снабженной блоком подачи смазки в очаг деформации, содержащее привод и регулятор отклонения полосы от оси прокатки перед клетью) отличающееся тем, что, с целью повышения качества поверхности полосы, оно дополнительно содержит датчик и задатчик шероховатости поверхности полосы, элемент сравнения • и нуль-орган, причем выход датчика соединен с одним из входов элемента сравнения, другой вход которого соединен с выходом задатчика шероховатости, выход элемента сравнения через нуль-орган соединен с задающим входом регулятора отклонения полосы.
SU792839299A 1979-11-14 1979-11-14 Устройство дл регулировани шереховатости полосы в прокатной клети SU854484A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792839299A SU854484A1 (ru) 1979-11-14 1979-11-14 Устройство дл регулировани шереховатости полосы в прокатной клети

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792839299A SU854484A1 (ru) 1979-11-14 1979-11-14 Устройство дл регулировани шереховатости полосы в прокатной клети

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU854484A1 true SU854484A1 (ru) 1981-08-15

Family

ID=20859066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792839299A SU854484A1 (ru) 1979-11-14 1979-11-14 Устройство дл регулировани шереховатости полосы в прокатной клети

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU854484A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5279141A (en) * 1988-12-23 1994-01-18 Kawasaki Steel Corporation Apparatus for pre-processing stainless steel strip intended to be cold-rolled

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5279141A (en) * 1988-12-23 1994-01-18 Kawasaki Steel Corporation Apparatus for pre-processing stainless steel strip intended to be cold-rolled

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4222255A (en) Rolling device having at least one controlled deflection roll
US2792730A (en) Metal forming
US5655398A (en) Roll crossing and shifting system
KR910011349A (ko) 압연기용 두께 제어 시스템
US3062078A (en) Material thickness control apparatus
SU854484A1 (ru) Устройство дл регулировани шереховатости полосы в прокатной клети
US3237439A (en) Tension control system
JPH0130585B2 (ru)
DE1402648B2 (de) Messeinrichtung zur bestimmung der dickenabweichung von walz gut im walzspalt
US3054310A (en) Control system
SU1039601A2 (ru) Устройство дл регулировани шероховатости полосы в прокатной клети
US1145880A (en) Automatic roll adjustment for rolling-mills.
SU1110377A3 (ru) Устройство дл регулировани геометрических размеров полосы на стане непрерывной прокатки
SU935148A1 (ru) Устройство дл регулировани шероховатости полосы
US3550413A (en) Gage control for rolling mills
SU1708462A1 (ru) Система регулировани нат жени раската в черновой группе клетей непрерывного прокатного стана
US3183693A (en) Control system for temper rolling mills
SU923658A1 (ru) Устройство для регулирования шероховатости. поверхности полосы в прокатной клети 1
JPH05277533A (ja) 調質圧延における鋼板表面粗度の制御方法
EP0161223B1 (en) Device for regulating the draught of the strip in a hot rolling mill
JPH0246284B2 (ru)
SU564022A1 (ru) Устройство дл регулировани нат жени металла при прокатке
SU598671A1 (ru) Устройство дл регулировани температуры прокатываемого металла на реверсивном стане
JPS61165217A (ja) 圧延機の自動板厚制御方法
SU632421A1 (ru) Способ регулировани толщины прокатываемой полосы